Температура плавления бинарных соединений A,nBv

Температура плавления бинарных соединений А В 97 Тепловое сопротивление лазеров с широким контактом 269 определение 264 полосковых лазеров 267 [c.361]

На рис. 3.28 приведена схема установки выращивания монокристаллов бинарных соединений полупроводников из газовой фазы методом взаимодействия исходных компонентов. Выращивание монокристалла производится в потоке нейтрального газа или водорода. Печь применяют трехсекционную, причем две крайние секции используют для испарения компонентов. Средняя печь предназначена для поддержания необходимой температуры в реакторе, где происходит смешивание паров компонентов и их реакция. Температура в реакторе ниже, чем температура плавления образующегося соединения. Это вызывает конденсацию соединения на стенках реактора в виде кристаллов. [c.84]

Если два элемента образуют несколько соединений, то между величинами теплоты их образования существует определенная зависимость [И]. Можно ожидать, что соединения в такой бинарной системе имеют тем большую теплоту образования, чем выше их температура плавления. Если известна температура плавления этих соединений, то величины теплоты их образования можно рассматривать как аддитивные и вычислять по пропорции, считая, что соединения с более низкой температурой плавления состоят из соединения с более высокой температурой плавления и свободного элемента. [c.31]

Фосфиды — бинарные соединения фосфора с переходными металлами — представляют собой полупроводники, сверхпроводники, ферромагнетики. Как правило, они обладают высокой температурой плавления и являются весьма коррозионноустойчивыми материалами в кислотах и щелочах. Фосфиды находят применение в качестве добавок к различным специальным сплавам. [c.30]

Интересно отметить, что обнаруживается явная периодичность свойств указанных бинарных соединений. Так, для карбидов, нитридов, боридов и силицидов температура плавления в пределах группы увеличивается с возрастанием порядкового номера, что характерно и для чистых металлов, тогда как от группы IV а к группе VI а, т. е. слева направо, температура плавления твердых тугоплавких соединений падает, в то время как для самих металлов эта величина возрастает. [c.485]

Если несколько соединений бинарной системы имеют близкие значения температуры плавления (чаще это встречается в интерметаллических системах), наибольшую теплоту образования можно ожидать от соединения, в котором соотношение атомов наиболее близко к единице. Для интерметаллических систем важно рассматривать всю систему в целом. Если теплота образования одного из соединений бинарной системы известна, то с достаточной точностью можно определить теплоту образования других соединений этой системы. [c.31]

Температуры плавления, энтропии плавления и параметры взаимодействия бинарных соединений А" в [c.97]

Анализ диаграмм состояния бинарных систем показывает, что в качестве основы расплавляющихся промежуточных прослоек при соединении жаропрочных сплавов могут быть использованы никелевые системы N1—Мп, N1—31, N1—В, Ni—Рс1, Т], N1—2г, N1—ЫЬ и N1—Ве, Указанные системы могут содержать добавки элементов, активирующих процесс и снижающих температуры плавления систем. При этом необходимо учитывать влияние различных элементов на жаропрочность сплавов. При выборе расплавляющихся прослоек и разработке технологического процесса наряду с прочностными свойствами получаемых соединений важным фактором является склонность соединений к охрупчиванию. Охрупчивание может быть вызвано образованием боридных, силицидных, карбидных или интерметаллидных прослоек. Если бориды, силициды и карбиды об- [c.177]

Углерод, бор и кремний. При повышенных температурах тантал непосредственно реагируете углеродом, бором и кремнием, образуя соответственно Та С и ТаС, ТаВ и ТаВг и TaSij влитературе имеются сообщения н о других бинарных соединениях этих элементов. Для этих соединений характерны внешний вид и свойства металлов, высокие температуры плавления и большая твердость. [c.726]

Из физико-химических принципов упрочнения для тугоплавких металлов наиболее важными оказываются твердорастворное упрочнение металлической основы и повышение ее прочности дисперсными частицами. Твердорастворному упрочнению ОЦК металлов в области высоких температур способствует легирование более тугоплавкими металлами, повышающими температуру плавления и электронную концентрацию сплава. Наиболее эф )ективным оказалось дисперсное упрочнение тугоплавких металлов высокопрочными карбидами, нитридами, оксидами, боридами металлов IV—V групп, обладающих наивысшими характеристиками термодинамической стабильности и прочности. Рациональной основой для разработки жаропрочных сплавов могут служить тройные системы металл V, VI групп — металл IV группы—элемент внедрения, где металл V—VI групп представляют основной компонент, а тугоплавкое соединение MeivX — упрочняющую фазу, образующую с ним квази-бинарную эвтектическую систему. Переменная растворимость соединения в матрице позволяет реализовать путем термической обработки дисперсионное упрочнение деформируемых сплавов, а при [c.4]

Теперь перейдем к рассмотрению упрочнения ОЦК металлов при их легировании. Типичная диаграмма, образуемая двумя ОЦК металлами V—VI групп, представлена на рис. 48. К системам с непрерывным повышением (или понижением) температур плавления относятся, например, бинарные системы, образуемые ниобием с титаном, цирконием, гафнием, молибденом, танталом, вольфрамом системы, образуемые молибденом с титаном, ванадием, ниобием танталом, вольфрамом, и большинство других систем между метал лами V и VI групп. В некоторых случаях вследствие возникнове ния области несмешиваемости при более низких температурах или тенденции к такому расслоению на кривых солидус—ликвидус возникает минимум (системы Ti—Zr, Ti—Hf, V—Та, r—W, V— r, V—W, Nb—Mo, Nb—Zr, Та—Zr, Nb—Hf,Ta-Hf и др.). Появление промежуточного интерметаллического соединения также приводит [c.142]

Смешивание бинарных сплавов или добавление третьих элементов с отличающимися атомными радиусами, приводящих к появлению интерметаллических соединений типа АзВ или АзВ, резко повышает как стабильность, так и аморфизуемость сплавов, главным образом ввиду понижения температуры плавления (табл. 1.7). [c.134]

Известно несколько путей защиты тугоплавких металлов с помощью покрытий. Они предусматривают использование интерметаллических соединений фаз внедрения карбидов, силицидов, чистых металлов и сплавов, а также окислов металлов. Наиболее многообещающим является использование интерметаллидов и особенно силицидов, однако основные свойства покрытия во многом зависят от окисленного поверхностного слоя покрытия и кинетики его образования. Любой материал, образующий стабильные тугоплавкие окислы, рассматривается как возможное покрытие. В настоящее время пока еще нельзя достаточно точно объяснить кинетику окисления даже простых бинарных сплавов, вследствие чего выбор материалов для покрытия ограничен. Изучение этого вопроса показало, что присутствие жидкой фазы на поверхности металла ускоряет его окисление, поэтому для покрытий обычно выбирают материалы, которые имеют температуру плавления ниже рабочей. Соединения или интерметаллиды, образуемые 2г, Hf, Се, Сг, ТЬ и другими элементами с очень прочными окислами, обеспечивают выбор требуемого покрытия для работы при температурах свыше Л650 " С. Для более низких температур круг используемых элементов расширяется. [c.338]

В случае пайки деталей электровакуумных приборов этот выбор ограничен серебряномедной эвтектикой, серебром, золотом и медью. К сожалению, точки плавления золота и меди слишком близки, что не позволяет паять медные детали золоте. л. Нужно быть о-сторож-ным и при использовании ряда более легкоплавких сплавов с золотом. Склонность меди к разъеданию ее золотом сильнее, чем серебра и меди, так как золото с медью образует непрерывный ряд твердых растворов любого процентного состава. На рис. 14-12 приведена фазовая диаграмма для бинарной системы золото — медь с точкой плавления при 884° С для сплава из 81,5% золота и 18,5% меди. При температурах ниже 400° С этот сплав образует очень хрупкое и твердое межметаллическсе сое-дннение Au u. Образования этого соединения можно избежать быстрым охлаждением с 500° С до комнатной температуры, что дает пластичное соединение. Однако подобная операция сложна. Склонность золота обогащаться медью при температурах пайки сдвигает ли- нию постоянно го состава на фазовой диаграмме в область, ограниченную 40—90% золота, где образуются другие хрупкие меж-металлические соединения. Следовательно, лучше начинать со сплава, содержащего меньше 40%) золота по весу. [c.324]

Свойства этих полупроводников и гетеролазеров обсуждались в 7 гл. 5. Как показано на рис. 6.6.8, в эффузионной печи, служащей для подачи ростовых компонентов, в качестве материала источника содержится бинарное или тройное соединение, а также дополнительный источник атомов и молекул VI грулпы. При использовании в качестве материала источника только двойного или тройного соединений обычно вырастают слои PbS и PbSi Se i rt-типа. Для выращивания слоев р-типа служит показанный на рис. 6.6.8 резервуар из плавленого кварца, в котором находится Se. Температура подложки здесь составляла 300°С, а скорость роста 0,5—2 мкм/ч. Лазерные структуры выращивались из двух печей, в одной из которых содержался PbS, а в другой—- PbS 1-л Зе е. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...