Литниковые Расчет

Глава 6. Проектирование и расчет литниково-питающих систем [c.145]

Расчет литниковых систем [c.150]

В расчетах используют законы гидравлики, эмпирические зависимости и монограммы. Расчет обычно сводится к определению площади поперечного сечения узкого места /уд литниковой системы с последующим определением площадей поперечных сечений остальных каналов литниково-питающей системы. [c.150]

После расчета площадей ссчсний определяют размеры всех элементов литниковой системы. Для прямого круглого стояка определяют его диаметр. Наиболее часто используемые трапециевидные шлакоуловители имеют следующие соотношения размеров (см. рис. 71) [c.152]

Применение методики расчета литниково-питающей системы при литье в песчаные формы для конструирования вариантов и расчета литниковых систем по выплавляемым моделям нерационально и не обеспечивает получение плотного металла в отливках. Поэтому эти методы не получили распространения. [c.155]

Расчеты литниково-питаю-щей системы при литье титановых сплавов проводят исходя из следующих двух основных положений [c.163]

Расчет и проектирование литниковых систем при литье в оболочковые формы [c.163]

При расчете литниковых систем исходят из предпосылок, что высота ковша при заливке, интервал температур заливаемого металла и его химический состав выбираются в соответствии с типом отливки и что эти параметры на производственных участках будут контролироваться в жестких пределах независимо от применяемого метода заливки - вертикального, горизонтального, стопочного, в контурных плитах или центробежного. [c.164]

Расчет технологических параметров литниковых систем [c.167]

Основные параметры элементов литниковой системы, удовлетворяющие названным требованиям, были определены на основе расчетов и с учетом практического опыта. [c.325]

Математическая разработка расчета литниково-питающих систем методом процесса теплообмена [c.389]

Расчет литниково-питающей системы на отливку "Кольцо статора [c.397]

Практический расчет литниковой системы состоит в определении суммар- [c.34]

Расчет элементов литниковых систем для металлических форм (высокая теплопроводность и газонепроницаемость) ведут по другому методу. [c.135]

Расчет размеров элементов литниково-питающих систем в стальном [c.136]

Расчет литниковых систем. Обозначения, принятые в расчете 2 — приведенная толщина узла питания отливки — отношение объема массива отливки к его поверхности в мм G — вес отливки в г бет — приведенная толщина сечения стояка — отношение площади сечения стояка к периметру сечения в мм — приведенная толщина сечения питателя — отношение площади сечения питателя к периметру сечения в мм и — приведенная толщина сечения кольцевого и цилиндрического коллекторов — отношение площади сечения коллектора к периметру сечения в мм D ,n = 46 — диаметр стояка в мм D = 46., — диаметр питателя в мм — длина питателя Б мм. [c.142]

Обозначения для расчета литниковых систем 142 [c.966]

Общий расход формовочных смесей в массовом и крупносерийном производстве, а также для форм, уплотняемых высоким давлением, определяют расчетом, исходя из размеров н количества изготовляемых форм для всей номенклатуры отливок, за вычетом объема, занятого отливкой с литниковой системой и стержнями, по каждому виду смеси. [c.120]

Сечения элементов литниковой системы выбирают на основе приближенного расчета, который позволяет установить соотношение между ними (обычно между стояком, шлакоуловителем и питателями). [c.165]

Коэффициент расхода li учитывает все потери напора в литниковой систе ме и рабочей полости формы. Его зна чения необходимы для расчета действительной скорости V течения металла в любом поперечном сечении канала [c.52]

Принципы построения н расчет литниковых систем. При расчете и конструировании литниковых систем применительно к литью цветных сплавов [c.62]

Выполнение условий (14)—(17) является критерием надежности любых методов расчета литниковых систем. [c.63]

Для цветного литья наиболее часто применяют методы расчета, при которых Qф определяют либо из условия обеспечения минимально допустимой турбулентности потока металла в форме (первый метод), либо из условия обеспечения заполняемости формы (второй метод). Первый метод расчета. В этом случае максимально допустимый (начальный) расход (см /с) через рабочую полость формы, а следовательно, и литниковую систему находят из выражения [c.64]

Далее расчет литниковых систем может быть выполнен в той же последовательности, в какой он выполняется при первом методе расчета. Поскольку второй метод расчета обеспечивает минимальную скорость подъема расплава в форме, ее заполнение будет проходить потоками с минимальной турбулентностью. Поэтому рассчитанные таким образом литниковые системы будут удовлетворять одному из основных, приведенных ранее условий, а именно, условию (14). [c.65]

Последовательность определения исходных данных для расчета. На основании чертежа отливки и в зависимости от ее габаритных размеров, массы, конфигурации, средней толщины стенки и предъявляемых к отливке требований определяют положение отливки в форме, а также разъем формы, тип литниковой системы, место подвода питателей к рабочей полости формы и температуру заливки сплава. [c.71]

Расчет и конструирование вертикаль-но-щелевой литниковой системы. [c.80]

Участок вертикально-щелевой литниковой системы (рис. 36), содержащий литниковую чашу, стояк, коллектор, питатели (входные каналы в вертикальные щели), представляет собой нижнюю литниковую систему, расчет которой изложен ранее. [c.80]

Таким образом, порядок расчета вертикально-щелевой литниковой системы следующий определяют суммарную толщину всех вертикальных щелей [c.80]

После этого рассчитывают максимально допустимый расход расплава по формуле (19), в которой Рф. заменяют на S Рф. Далее расчет выполняют в соответствии с методикой, изложенной для нижней литниковой системы. [c.80]

Особенности расчета литниковых систем других типов. Конструкция верхней и боковой литниковых систем отличается от конструкции нижней литниковой системы лишь местом подвода расплава к отливке. Поэтому последовательность определения исходных данных и порядок расчета верхней и боковой литниковых систем совпадают с уже изложенным порядком для нижней литниковой системы. [c.80]

Особенности же расчета верхних и боковых литниковых систем следующие. [c.80]

Особенности проектирования систем для литья в кокиль и оболочковые формы. Расчет литниковых систем и вы рр их конструктивных размеров Йри литье в кокиль и оболочковые формы осуществляют по тем же методам и исходя из тех же рекоменда-цкй, которые приведены для литья в песчаные формы. [c.81]

Особенности расчета литниковых систем при литье в кокиль и оболочковые формы. При заливке крупных отливок, отличающихся сложностью конфигурации, расчет расхода проводят по формуле (19) при заливке мелких и средних отливок, а также плоскостных отливок простой конфигурации, заполняемость которых трудно обеспечивается, — по формуле (22) или (23). [c.84]

Гидравлические сопротивления литниковой системы при литье в кокиль и оболочковые формы незначительно отличаются от аналогичных сопротивлений при литье в песчаные формы. Поэтому для расчета скоростей потока в литниковых каналах используют экспериментальные значения коэффициента расхода, полученные при литье в песчаные формы. [c.84]

Определение времени заполнения формы является наиболее важной частью расчета литниковой системы, так как оно в наибольшей степени влияет на качество отливок недоливы возникают при продолжительном заполнении неспай - в результате преждевременного охлаждения или затвердевания расплава ужимины и засоры - при длительном тепловом воздействии расплава на стенки формы. Ускоренное заполнение связано с появлением в отливках газовых раковин, напряжений, трещин и засоров из-за разм1>1ва формы металлом. [c.147]

Важным этапом технологического процесса изготовления крупногабаритных отливок являются конструирование и расчет литни-ково-питающей системы, и в том числе определение расположения, количества и объема прибылей. От литниково-питающей системы зависят плотность, трудоемкость изготовления отливок, расход металла и вспомогательных материалов, потребление энергии, эффективность использования площадей и оборудования. [c.389]

Температуру заливки Тмл сплава ВЖЛ14 при расчете задавали равной 1730 К, т.е. на 50 К ниже значения, установленного по серийной технологии. Этим учтено охлаждение сплава в процессе заливки и течения по каналам литниково-питающей системы. [c.396]

К технологическим направлениям относятся внедрение аналитического метода расчета припусков на обработку применение прогрессивных способов получения заготовок применение Прогрессивных схем раскроя материалов применение малоотходных способов резки рационализация литниковых и облойных систем оптимизация температурных режимов при получении заготовок применение методов упрочняющей технологии применение бездефектных транспортных и погрузочно-разгрузочных средств, исключающих повреждение заготовок, создание надлежащих условий хранения металла и заготовок повышение качества входного и межопера-ционного контроля качества получаемых и обрабатываемых заготовок. [c.217]

Однако выполнение расчетов по формуле (2) в значительной степени затруднено вследствие необходимости применения метода последовательных приблил ений, так как перед началом расчета неизвестны площади поперечных сечений литниковых каналов. Поэтому в большинстве случаев в расчетах используют экспериментальные значения jx, установленные при моделировании литниковых систем водой или заливки жидким металлом. [c.52]

Приведенными значениями коэффициента расхода можно пользоваться при расчете литниковых систем не только для алюминиевых, но и других цзетных сплавов при средних тем- [c.55]

Заполняемость литейной формы будет обеспечена и образование указанных выше дефектов исключено, если средняя фактическая скорость течения (подъема) расплава в форме Vф ле будет меньше некоторой минималь-допустимой для данных условий фт1п т. е. будет соблюдено Уровне Vф > Vф П1Ш- Поэтому на прак-расчет формы на заполняемость основном сводится к расчету Vф известным величинам среднего рас-Д Дого напора и расхода расплава литниковую систему и сопостав- йию ее с Уф mini определяемой рас- [c.57]

Расчет литниковой системы состоит в отысканий площадей поперечных сечений и линейных размеров ее основных элементов стояка, коллектора и питателей (а для вертикально-щелевой системы дополнительно колодцев и щелей). Причем сначала рассчитывают наименьшее, т. е. регулирующее расход сечение литниковой системы (обычно сечение стояка), а затем исходя из принятых соотношений [c.63]

В расширяющихся литниковых системах основным сечением, лимити-рукнцим расход расплава через всю С истему, является нижнее сечение стояков Fq. Поэтому расчет элементов [c.71]

Верхняя литниковая система. Так как высота отливки над уровнем подвода расплава /1отл = 0 и /i = Лдр то согласно (28) Яр = Hq. Поэтому при расчете заполняемости фактическую скорость подъема расплава в форме для всех групп отливок определяют из выражения (30). [c.80]

Боковая литниковая система. При определении высоты стояка и расчетного напора по формуле (28) в расчете используют высоту отливки Лотл над уровнем подвода расплава в форме (см. рис. 31, б). [c.81]

Ярусная литниковая система. При расположении питателей в горизонтальных плоскостях (см. рис. 1, 5) каждый из ярусов представляет собой нижнюю систему для вышерасполо-женной части отливки. Поэтому ярусную систему с горизонтальными питателями рассчитывают по методике расчета нижней системы. В случае расположения питателей в вертикальной плоскости и отвода их от вертикального колодца (см. рис. 1, ё) расчет проводят по методике, изложенной для вертикальн0 Щелев0Й системы. [c.81]

Одиако при выборе типа литниковой снстемй, конструктивном построении и расчете ее размеров необходимо у<1итывать некоторые особенности рассматриваемых видов литья, связанных прежде всего с условиями охлаждения расплава в форме, газовыделением и его отводом, а также размещением отливок и литниковой системы в форме. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...