Правила Требования к инструменту и приспособлениям

Предприятия обязаны поддерживать техническое состояние сварочного оборудования, инструмента, приспособлений, сборочных стендов и другой технологической оснастки на уровне, обеспечивающем качество сборочно-сварочных работ в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора СССР, стандартов и технических условий. [c.571]

В серийном производстве одноименные объекты изготовляются и повторяются в течение длительных промежутков времени, причем, как правило, соблюдается взаимозаменяемость. Детали поступают в производство крупными партиями. Соблюдение однородности деталей и их взаимозаменяемость на сборке достигаются применением специализированного оборудования, инструмента и оснастки. Универсальные станки в серийных цехах оснащаются специальными приспособлениями и штампами, повышающими производительность и обеспечивающими однородное качество изготовляемых деталей. Технологические процессы обработки, сборки и контроля в серийном производстве должны быть тщательно разработаны пО операциям и переходам с указанием режимов обработки, норм времени, технических требований, применяемого оборудования, инструмента и оснастки. [c.56]

Все сварочные и другие огневые работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (1993). [c.386]

Случаи производственного травматизма возникают вследствие применения неисправного инструмента или приспособлений, плохого освеш,ения рабочего места, несоблюдения необходимых мер предосторожности и др. Поэтому слесари обязаны выполнять требования техники безопасности, а руководители цехов и предприятий этому вопросу должны повседневно уделять внимание, создавать нормальные условия работы слесарям, не допускать случаев работы с неисправным инструментом и приспособлениями и требовать от работающих обязательного выполнения правил по технике безопасности. [c.15]

Типовые нормы разрабатываются исходя из условий, что узлы и детали тепловозов транспортируются при помощи подъемно-транс-портных устройств и что в пределах рабочего места (в радиусе примерно 50 м) эти узлы и детали перемещаются самими слесарями, с включением трудовых затрат в норму времени. Далее учитывается, что рабочие места оснащены и содержатся па современном уровне личный и бригадный инструмент хранится в инструментальных шкафах или ящиках в зоне рабочего места в процессе ремонта применяются соответствующие приспособления, стенды, оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы технологические процессы ремонта, закладываемые в типовые технически обоснованные нормы, обеспечивают высокое качество ремонта, соблюдение ремонтных размеров, точности сборки и пригонки деталей в соответствии с требованиями правил ремонта, инструкций и альбомов чертежей тепловозов. [c.305]

Средства контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.001—71. К применению допускаются средства контроля, признанные годными по результатам метрологического надзора в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002—71. Универсальные измерительные средства контроля, как правило, применяют при единичном и мелкосерийном производстве, когда размеры деталей, обрабатываемых на данном станке, разнообразны. В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью изготовление деталей одних и тех же размеров применяют специальный измерительный инструмент — предельные пробки, скобы, шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства. Измерительный инструмент выбирают в зависимости от вида и формы измеряемой поверхности и требуемой точности. [c.67]

Расточник 2 разряда должен знать устройство однотипных расточных станков правила управления крупным станком, обслуживаемым совместно с расточником более высокой квалификации условную сигнализацию устройство, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений углы и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента требования, предъявляемые к алмазным и твердосплавным резцам для тонкого точения назначение и способ применения контрольно-изме-рительного инструмента средней сложности и точности основные данные о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки. [c.217]

В процессе летучего контроля исполнитель имеет право потребовать, а руководитель проверяемого цех (подразделения предприятия) обязан предоставить утвержденную технологию, паспорта и сертификаты на материалы, комплектующие изделия и т. д., необходимую документацию, в том числе заводские инструкции на сборку, регулировку изделий, мерительный инструмент, шаблоны, калибры, приспособления и пр. Работы, требующие специальных лабораторных исследований, предъявляются по требованию исполнителя летучего контроля в соответствующие лаборатории. [c.254]

Коэффициент безопасности выводится по результатам периодических проверок фактического состояния оборудования, приспособлений, инструмента и их соответствия требованиям техники безопасности, а также соблюдения работающими участков и в целом предприятия технологии, правил и инструкций. [c.54]

Правила безопасности при сварочных работах. Все сварочные и другие огневые работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями . Рассмотрим некоторые из них. [c.477]

Технологические процессы разрабатываются с учетом применения наиболее прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих заданные технические требования к качеству изготовляемых машин, при наиболее рациональном использовании оборудования и с применением. необходимых приспособлений и инструментов..Отклонение от разработанного и утвержденного технологического процесса, как правило, ведет к ухудшению качества изделий и снижению технико-экономических показателей производства. [c.44]

Стандарты разрабатывают на объекты многократного применения в науке и различных сферах народного хозяйства. Объектами стандартизации являются конкретная продукция, ее основные эксплуатационные свойства, технические характеристики и показатели качества сырье, материалы, полуфабрикаты, отдельные узлы и комплектующие зделия, их номенклатура, свойства, методы испытания научные и технические нормы, правила, требования, методы (предпочтительные числа, допуски, посадки, термины, обозначения) единицы физических величии различные системы конструкторской, технологической, эксплуатационной документации типовые технологические процессы, технологическая оснастка (стандарты на универсально сборные приспособления и т. д.), технологические норлгы, режущий и измерительный инструмент товары народного потребления, бытовые машины и приборы. [c.13]

Следует сказать о некоторых особенностях безопасного труда и обслуживания станков строгальной группы с ЧПУ. Как правило, станки с ЧПУ обслуживают оператор и наладчик. Оператор должен соблюдать все правила безопасности работы на строгальных и долбежных станках, изложенные выше перед началом работы он должен проверить работоспособность станка с помощью тест-программы, проконтролировать работу устройств с ЧПУ, убедиться в подаче смазки, наличии масла в гидросистеме, проверить работу офаничивающих упоров. Очень важно установить, соответствует ли требованиям технологического процесса заготовка, не превышают ли отклонения от нормы точности настройки нуля станка, отклонение от каждой из координат, а также биение инструмента. Перед началом работы необходимо включить автомат Сеть , установить заготовку, закрепить ее, заправить профаммоноситель (перфо- или магнитную ленту) в считывающее устройство, нажать кнопку Пуск и обработать деталь по программе. После этого можно запускать станок на обработку серии заготовок, контролируя при этом его работу. В функции наладчика станков с ЧПУ входят осмотр оборудования, подготовка инструмента, приспособлений к наладке, программоносителя к работе, наладка, переналадка и контроль технологического оборудования, инструктаж рабочего-оператора. При наладке вновь установленного оборудования изготовляют пробные детали для проверки и регулировки не только механизмов, но и синхронности их работы. Переналадка станка на другую деталь включает работы по установке оснастки, регулировке и контролю работы оборудования по отработке [c.54]

Стеллажи оборудуются раздвигающимися дверцами и устанавливаются на междупутьях, имеющих расстояние между осями путей не менее 4 800 мм. Запасные части, материалы, приспособления и инструмент общего пользования следует хранить в соответствующих ячейках стеллажей, а снятые с вагонов детали своевременно убирать. Электроподводящая сеть, предназначенная для наружного освещения и подключения рабочих агрегатов, выполняется в соответствии с требованиями правил электрических установок. [c.58]

Задаваясь припуском 2 мм на каждую торцовую поверхность детали, будем иметь длину заготовки 204 мм. При заданной программе производство б дет крупцрсерийным, и технологический процесс следует разрабатывать по принципу дифференцированных операций. Детали типа валов обрабатывают, как правило, в центрах. Ввиду того, что прутки в цех поступают обычно длиной 2—3 м, то в операции I необходимо разрезать их. Для этой цели выбираем токарный станок, у которого отверстие в шпинделе больше диаметра вставляемого в него прутка и мощность электродвигателя и числа оборота шпинделя позволяют применять отрезной резец с твердосплавной пластинкой. Токарный станок средневолжского завода модели 1А616 отвечает вышеуказанным требованиям (см. табл. 8, стр. 207), а именно наибольший диаметр обрабатываемого прутка 34 мм (диаметр отверстия шпинделя 35 мм) главный электродвигатель станка мощностью 4,5 кет пределы оборотов в минуту от 11 до 2240. Необходимым приспособлением к станку для данной операции является самоцентрирующий трехкулачковый патрон. При выдвигании прутка из шпинделя на требуемую длину для отрезания устанавливают заднюю бабку с центром, являющимся как бы упором для прутка или специальным откидным упором (см. рис. 371, а и б)- Отрезается заготовка длиной 204 мм отрезным резцом шириной 3 мм, а измерительным инструментом служит линейка. Подачу выбираем = 0,07 мм1об и скорость резания [c.403]

Для вновь принятых рабочих и ИТР проводят вводный инструктаж в следующем объеме а) В1Водная часть б) правила поведения рабочих-монтажников на территории заказчика в) требования техники безопасности при монтаже лифтов г) организация рабочего места д) общие правила безопасности при обслуживании маши и оборудования е) индивидуальные предохранительные защитные средства и приспособления ж) требования техники безопасности при работе с инструментом, в том числе с мехавизированным з) приемы оказаашя первой помощи при несчастных случаях, в том числе при поражении электрическим током. [c.213]

Сдающий пробу, кроме того, должен знать основные сведения по технологии выполняемых работ сортамент применяемых материалов правила техники безопасности противопожарные мероприятия назначение, устройство и правила эксплуатации станков и механизмов, которы ми рабочий управляет щормы расхода горючего и электроэнергии для них назначение и устройство инструментов и приспособлений, применяемых для данных работ технические требования, предъявляемые к качеству данных работ и работ по смежным строительным процессам виды брака и способы их предупреждения правила внутреннего распорядка на производстве. [c.325]

Для повышения надежности, долговечности и точности машины иногда появляется необходимость максимального приближения размеров деталей к расчетным. Такие конструктивные требования ограничены технологическими возможностями, а зачастую и возможностями технических измерений, к тому же они связаны в большинстве случаев с увеличением трудоемкости и стоимости изготовления и онтроля деталей. Обработка деталей по более точному квалитету (степени) требует больших трудовых и материальных затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. По мере уменьшения допуска увеличивается вероятность появления брака (рис. 3.6, а). Особенно большой процент брака (при прочих равных условиях) может быть при малых допусках. В этом случае (кривая -4>-брак может быть настолько велнк, что обработка дсгалей данным методом становится неэкономичной. В таких случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность (кривая Б), но, как правило, связанйый с применением более точного оборудования, что повышает себестоимость изготовления деталей. Относительная себестоимость изготовления деталей в этих случаях по мере уменьшения величины допуска возрастает по гиперболе (рис. 3.6,6). [c.54]

Требования к эстетике и эргономике. Станки должны иметь современные внешние формы и высококачественную отделку. Местное освещение станков должно обеспечивать освещённость рабочей зоны в соответствии с требованиями санитарных норм и правил, действующих на момент создания станка. Зона обслуживания станхса должна быть доступна для рабочего и обеспечивать возможность удобного выполнения работ по установке крепёжных приспособлений, захрузке магазина инструментами, отладке управляющих программ и других работ. Управление станком (или группой станков) в процессе наладки должно осуществляться от дистанционного или встроенного пульта. Органы управления должны быть сгруппированы в соответствии с их функциональным назначением. Все органы управления должны быть снабжены таблицами и соответствующими символами. Окраска станков проводится в соответствии с действующими нормативными доххусхсами. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...