Нарезание обкаточным инструментом

У станков для конических колёс (п. 2 табл. И и п. 3 табл. 121, приспособленных для предварительного нарезания с выключенным механизмом обкаточного движения, врезание обычно непрерывное и осуществляется кулачковым или гидравлическим механизмом путём перемещения каретки с бабкой изделия (фиг. 28) или супорта с инструментом. [c.503]

Метод применяется для чернового и чистового нарезания зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления, шлицевых валиков и других подобных зубчатых изделий. Он основан на срезании припуска по профилю зуба заготовки вследствие скольжения режущих кромок зубьев инструмента (обкаточного резца) относительно обрабатываемой поверхности благодаря большому углу скрещивания осей (60—90°) инструмента и детали (рис. 12)., В качестве инструмента используется обкаточный резец, работающий по методу обкатки. [c.517]

Для нарезания цилиндрических зубчатых колес и шлицевых валиков методом зуботочения изготовлен специальный станок мод. ЕЗ-13 ( Комсомолец ). В качестве инструмента используется обкаточный мноГозубый резец, по внешнему виду напоминающий косозубый долбяк. [c.326]

Черновое нарезание колес с большим углом начального конуса производится по методу врезания без обкаточного движения. Заготовка медленно врезается в инструмент на полную глубину. [c.197]

Детали, имеющие фасонный зубчатый профиль, можно нарезать по методу обкатки (фиг. 22) червячными фрезами, долбяками и обкаточными резцами. Профиль инструментов для нарезания указанных [c.892]

Метод обкатки используется при чистовом нарезании. При этом необходимо наличие двух движений движения резания и движения обкатки. Обкаточное движение продолжается в течение всего времени, необходимого для обработки одной впадины. После этого заготовка отводится от инструмента, а люлька, несущая резцовую головку с инструментом, быстро поворачивается в обратном направлении до исходного положения. Заготовка при этом продолжает вращаться в ту же сторону, что и во время обработки. Благодаря этому за время холостого хода люльки заготовка успевает повернуться на определенное число зубьев. [c.250]

На выбор инструмента для обработки червяков и червячных колес влияет характер производства и заданная точность передачи. Например, нарезание червяков в зависимости от масштабов производства может производиться профильными и обкаточными резцами, дисковыми и пальцевыми фрезами. [c.501]

Метод зуботочения представляет собой нарезание зубчатых изделий обкаткой многозубым инструментом (обкаточным резцом) дискового типа при взаимосвязанном вращении изделия и инструмента вокруг скрещивающихся осей, при этом боковая поверхность впадины образуется единичными разами различных зубьев, число которых связано с подачей. Профиль зубьев обкаточного резца зависит от многих факторов профиля обрабатываемого изделия, самого процесса и конструктивных элементов инструмента. [c.638]

Достаточно прогрессивным инструментом для нарезания зубчатых изделий по методу зуботочения являются сборные двухрядные обкаточные резцы (рис. 13.57). Они представляют собой [c.640]

Резьбу получают тремя основными методами 1) нарезанием режущим инструментом, изготовленным из инструментальных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов к этим инструментам относятся резьбовые резцы и гребенки, метчики, резьбонарезные плашки, резьбонарезные самооткрывающиеся головки, резьбовые фрезы и обкаточные резцы 2) шлифованием мелкозернистыми резьбошлифовальными кругами — однониточными и многониточными 3) накатыванием (метод пластических деформаций) накатными ролика- [c.340]

Резьбу получают нарезанием режущим инструментом, юготовленным го инструментальных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов к нему относятся резьбовые резцы и гребенки, метчики, резьбонарезные плащки, резьбонарезные самооткрывающиеся головки, резьбовые фрезы и обкаточные резцы щлифованием мелкозернистыми резьбощлифовальными кругами (однониточными и много ниточными) накатыванием (метод пластических деформаций) накатными роликами, плоскими накатными плащ-ками, головками с узкими накатными роликами (с продольным перемещением головки или заготовки), а также раскатниками (внутренняя резьба). [c.216]

При нарезании глобоидйых червяков инструмент должен совершать вращательное движение в плоскости, проходящей через ось червяка. Обработка производится конической концевой фрезой, трех- и многорезцовыми головками, многозубым обкаточным резцом в виде зуборезного долбяка. [c.379]

Обкаточные резьбовые резцы. Нарезание резьбы методом обкатки заключается в том, что инструмент, напоминающий зуборезный долбяк, устанавливаемый на суппорте токарного станка, нращаясь одновременно с заготовкой, получает поступательное движение вдоль оси последней [c.558]

Высокопроизводительным методом нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес является зуботочение. При этом методе достигается обкатка резцами типа зуборезных долбяков (рис. 94). Такой инструмент называют чашечным обкаточным резцом, а сам процесс зубонарезания — зуботочен ием. [c.288]

Разновидности зубообрабатывающих станков Зубообрабатывающие станки можно классифицировать по следующим признакам а) по назначению — станки для обработки цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями станки для нарезания конических колес с прямыми и криволинейными зубьями станки для нарезания червячных и шевронных колес, зубчатых реек специальные зубообрабатьшающие станки (зубозакругляющие, притирочные, обкаточные и др.) б) по виду обработки и инструмента — зубодолбежные, зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяжные, зубошевинговальные, зубошлифовальные и др. в) по точности обработки — станки для предварительного нарезания зубьев, для чистовой обработки и для доводки рабочих по рхностей зубьев. [c.287]

Обкаточное движение продолжается до тех пор, пока будет обработана одна впадина. После этого заготовка отводится от инструмента, а люлька с инструментом поворачивается в обратном направлении до исходного положения. Заготовка при этом продолжает вращаться в том же направлении. Происходит деление на 21 зубьев. Затем цикл повторяется. Работа станка при движении обкатки и деления, а также настройка соответствующих механизмов аналогичны со станком 5А250. При черновом нарезании зубчатых колес с большим углом начального конуса обработку производят методом врезания, при котором зубья образуются путем постепенного приближения заготовки к инструменту. В этом случае величину обкатки берут очень малой, нужной лишь для того, чтобы происходил процесс деления. [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...