Изготовление точной вырубкой

В случае отступления от нормальных зазоров при вырубке (пробивке), на поверхности среза дополнительно получаются завалы, вырывы и значительные заусенцы. Такие неровности и дефекты недопустимы при изготовлении точных деталей (3—2-го классов точности по ГОСТу и с параметром шероховатости поверхности Ra 0,69-н0,32), которые должны иметь перпендикулярную, чистую и гладкую поверхность среза по всей высоте детали (отверстия). [c.83]

При изготовлении штампов для вырубки точных по наружным размерам деталей пуансон делают закаленным, так как именно он обеспечивает размеры деталям, а матрица может быть менее твердой, чем пуансон. При этих условиях пуансон будет долго сохранять форму по всей своей закаленной части, и, если края его немного затупятся, можно быстро исправить их заточкой с торца. Матрица будучи более мягкой, при износе также может быть легко исправлена подчеканкой режущей части. [c.138]

При изготовлении вырубных штампов, у которых пуансон имеет утолщение, матрицу изготовляют вырезанием рабочего контура на станке с проволочным электродом, а пуансон методом обратного копирования (рис. 125). В качестве шаблона для изготовления матрицы (при достаточно широких допусках на деталь 0,2 мм) может быть использована вырубка при штамповке детали, а в качестве электрода для обратного копирования пуансона может быть использована готовая деталь. В тех случаях, когда штамп изготовляется впервые или требуется более высокая точность, в качестве копира применяют специальный шаблон, по которому вырезают матрицу и электрод для обратного копирования пуансона. Использование одного шаблона обеспечивает точное совпадение размеров пуансона и матрицы. Размер шаблона (рис. 126, а) для изготовления матрицы рассчитывают по формуле (для охватывающего контура шаблона берется знак—, для охватываемого знак - -) [c.213]

Обычно рабочий инструмент (пуансон и матрицы) изготовляют из инструментальной стали с последующей закалкой. Иногда для вырубки заготовок из тонкого листа пуансон закалке не подвергают, оставляют сырым. В целях удешевления изготовления конец пуансона расклепывают, затем ставят на место и проталкивают через режущие кромки матрицы пери.метр пуансона матрицей обрезается, и рабочая часть пуансона становится точно подогнанной по матрице. Вырубленная таким способом продукция получается чистой, без каких-либо заусенцев. Когда пуансон сработается, его опять расклепывают и проталкивают через матрицу. [c.250]

Точная вырубка используется для окончательного изготовления плоских де-галей типа шайб, рычагов, г рышек, зубчатых колес, зубчатых секторов, которые нап.1ли применение в автомобилях, самолетах, тракторах, текстильных машинах. Этот высокопроизводительный метод позволяет за один рабочий цикл изготовить несколько деталей сложной геометрической формы высокого качества без дополнительной механической обработки. Прн этом достигается значительная экономия металла, снижается трудоемкость. [c.23]

Более широко будут применяться ножницы для точной резки сортового проката прессы горячештамповочные с разъемными матрицами высокоскоростные молоты многопозиционные автоматы для горячей высадки деталей типа колец подшипников, втулок, гаек крупных размеров гидровинтовые прессы-молоты для изготовления крупных штамповок гидравлические многоплунжерные прессы для безоблойной штамповки двухударные и многопози-цнонные автоматы для изготовления болтов, гаек, винтов правильные и гибочные машины, многодисковые ножницы, прессы для чистовой вырубки и для виброзачистки. [c.214]

Из дефектов при вырубке-пробивке особенно опасны заусенцы-, часто не обнаруживаемые нево-оруженным глазом. Распыляясь в вакууме, они нарушают изоляцию между электродами, являются одной из возможны1Х причин коротких замыканий и вызывают ряд других нежелательных явлений в приборах. Наличие заусенцев предупреждается правильным определением зазора при проектировании штампов, точным изготовлением и свое- [c.33]

В работу по изготовлению технологической оснастки входят разнообразные и сложные операции. Наиболее часто слесари по штампам, прессформам и приспособлениям применяют разметку, точные измерения, координатное сверление, развертывание и нарезание резьбы, вырубку углублений, опиливание поверхностей и отверстий, шабрение, зачистку и шлифование ручными механизированными инструментами, несложную термическую обработку инструментов и деталей (отжиг, закалку и отпуск), притирку и доводку закаленных деталей, полирование обработанных поверхностей. [c.5]

Совмещенный штамп, показанный на фиг. 6. 2, предназначен для пробивки и вырубки четырехзубчатого храповичка к фотоаппарату Зоркий . Конструкция штампа принципиально почти не отличается от приведенной выше. Изготовление детали затрудняется получением размеров 3 и 4-го классов точности, высокой чистоты поверхности среза по наружному и внутреннему контурам и особенно точным взаимным расположением выступов относительно центра отверстия диаметром 1,7 мм. Деталь изготовляется из углеродистой стальной ленты марки 10 толщиной 0,7 мм с последующей зачисткой в отдельном зачистном штампе или обжимкой в штампе, показанном на фиг. 6. 3. [c.91]

На фиг. 6. 4 показан комбинированный штамп для пробивки и вырубки мостика фотозатвора к фотоаппарату Москва 2 . Рабочие части штампа — пуансон 1 и съемник 2 смонтированы на нижней плите 3, а составная матрица и пробивные пуансоны 5 посредством обоймы 6 крепятся на верхней плите массивного чугунного блока. Разъемная матрица сложного контура позволяет применить для ее изготовления более совершенные методы обработки, например, шлифовку профиля на копировально-шлифовальном станке типа Ультр . Такая матрица яри термообработке дает наименьшую деформацию, удобна при ремонте, обеспечивает нужные точность и форму детали. Хвостовик 7 со сферической головкой (плавающий) обеспечивает плавное и точное движение верхней части штампа в работе. Размеры детали выдерживаются в пределах +0,1 мм. [c.92]

Для изготовления из слюды деталей с чистыми краями, свободными от заусенцев, расщеплений и трещин, необходимы специальные тонкие штампы. Эти штампы, даже при простейших конфигурациях слюды, необходимо изготовлять из специальных оортов стали и для этого необходимы квилифицированные слесари, инструментальщики и точное оборудование. Отдельные штампы необходимы не только для разных конфигураций слюдяных дисков, но и для каждого значения толщины. Так, например, штамп, рассчитанный для вырубки конденсаторных прокладок толщиной 75 мк, непригоден для штамповки слюды толщи-тюй 30 мк, и наоборот. Штампы для слюды настолько отличаются по своим расчетам и конструкции, что обычного опыта инструментальщика недостаточно для изготовления штампов, обеспечивающих получение деталей с необходимой точностью и в достаточных количествах. [c.379]

Установив вид раскроя, выбирают виды штамповочных операций. При этом руководствуются формами штампуемых деталей, их размерами, точностью размеров, технологическими особенностями выбранных операций и т. д. Так, например, при изготовлении вырубкой и пробивкой плоских деталей малой точности ограничиваются только этими операциями, при изготовлении более точных деталей назначают еще правку и зачистку. При изготовлении про странственпых деталей назначают вырубку заготовок, затем гибку или вытяжку в один или несколько переходов или операций. После вытяжки обычно назначают обрезку. Для точных пространственных [c.230]

При изготовлении плоских деталей предусматривают вырубку и пробивку. Если детали должны быть более точными, назначают зачистку, правку и другие операции. При изготовлении пространственных тoнкo feнныx деталей применяют вырубку заготовок, затем формоизменявдййё операции (гибку, вытяжку и др.), обрезку, пробивку отверстий Дйчистку и т. п. Если детали должны быть более точными, назначают калибровку. - [c.122]

Ловители необходимы для точной установки заготовок в штампах, когда важно, чтобы пробиваемые отверстия были соосны с внешним контуром детал . . Так в штампе последовательного действия, предназначенном для изготовления шайб из полосы или рулонной ленты (см. рис. 104, б), на конце пуансона предусматривают выступ, который центрирует заготовку при вырубке шайбы после проби вки. При зачистке используют ловитель в виде штифта на торце пуансона, прн обрезке фланца полой детали — накладной ловитель, на который надевается деталь. [c.205]

Из слюды вырубкой получают большое число плоских деталей высокой точности, что достигается пра чпльной конструкцией и качественным изготовлением комбинированных штампов. По возможности необходимо у.меньшать длину пуансонов, толщину матриц, высоту штампов, применять точные направляющие колонки, использовать сжатый воздух для удаления слюдяной пыли из зазоров штампа. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...