Вальцовка трубок конденсатора

Присоединение конденсатора к выхлопному патрубку турбины производят после того, как под фундаментными рамами цилиндров и корпусов подшипников установлены постоянные подкладки или парные клинья, а установка и вальцовка трубок конденсатора полностью закончена. Почти во всех конструкциях турбин выпуска отечественных заводов конденсаторы жестко соединяются с выхлопными патрубками турбин на сварке. При этом конденсатор устанавливают на пружинах с таким расчетом, чтобы в рабочем состоянии (при заполненных водяных камерах и присоединенных циркуля- [c.34]

Создание защитного слоя можно контролировать путем измерения количества меди, выносимого из конденсатора с охлаждающей водой. Наряду с этим необходимо проводить периодический визуальный осмотр трубных досок в местах вальцовки трубок. [c.205]

Из конструктивных расчетов деталей конденсатора мы рассмотрим расчет на вибрацию трубок расчет пружинных опор расчеты, определяющие условия двусторонней вальцовки трубок, а также расчет на прочность трубной доски. Расчеты прочих деталей конденсаторов рассматривать не будем, так как они производятся по общеизвестным формулам сопротивления материалов. [c.91]

Основными причинами присоса охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора являются недостаточная плотность в сальниках или в вальцовке трубок в трубных досках, разрыв трубок или образование сквозных Коррозионных отверстий в трубках конденсатора. [c.231]

Основными причинами присоса охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора могут быть недостаточная плотность в сальниках или в вальцовке трубок [c.264]

Секционный конденсатор (разделенный для целей транспортирования на две части — секции не только по водяной, но и по паровой стороне) позволяет производить сборку конденсатора с набивкой и вальцовкой трубок, испытание на плотность и устранение дефектов непосредственно в условиях завода-изготовителя. По окончании сборки на заводе секции конденсатора доставляются в собранном виде на место монтажа, где происходит только соединение двух секций. На рис. 9 показаны проектные разработки секционного конденсатора 200-КЦС-2 для турбины мощностью 200 Мет. [c.28]

Места присосов охлаждающей воды в паровое пространство обычно обнаруживают с помощью опрессовки на остановленной турбине. Для этого паровое пространство конденсатора заливают конденсатом выше линии соединения горловины конденсатора и выходного патрубка, а над зеркалом воды создают избыточное давление воздуха в 50—80 кПа (предварительно уплотняются торцы концевых уплотнений, закрываются атмосферные клапаны и клапаны на линии отсосов паровоздушной смеси). При этих условиях производится осмотр трубных досок, предварительно высушенных воздухом. Иногда обнаружить места присосов сырой воды в паровое пространство на работающей турбине можно с помощью пламени зажженной свечи, подносимой к зонам вальцовки трубок на отключенной половине конденсатора. [c.369]

Двойной трубный пучок, как это принято при сдвоенных выхлопных патрубках, заключен в общий кожух. Мероприятия по повышению плотности конденсатора и по обнаружению течей в местах вальцовки конденсаторных трубок были описаны выше. Для того чтобы избежать резонансных колебаний, опорные перегородки для трубок конденсатора размешены по его длине с соблюдением между ними точно одинаковых интервалов. [c.39]

Корпуса конденсаторов (обычно сварной конструкции) устанавливаются на пружинных опорах, что облегчает температурные деформации. Трубки конденсаторов делаются из латуни (для морской воды применяется медно-никелевый сплав) и закрепляются в трубных досках вальцовкой. Применение латуни предотвращает коррозию трубок. Наиболее употребительные размеры трубок конденсатора 15— 25 мм при толщине стенок 1 мм. [c.183]

Вальцовка трубок производится в зависимости от местных условий иа месте установки конденсатора или до ввода в проем фундамента. [c.256]

По окончании вальцовки трубок из конденсатора удаляют лестницы и межтрубное пространство продувают сжатым воздухом. [c.33]

При проверке плотности вальцевания трубок конденсатора следует пользоваться периодом времени, пока трубные доски сухие и даже незначительная течь на них хорошо заметна. Места дефектной вальцовки или поврежденную трубку необходимо отмечать временными деревянными пробками. [c.174]

При неправильном методе вальцовки может происходить коррозионное растрескивание концов трубок. Иногда в вертикальных конденсаторах трубки из хромоникелевых сталей, охлаждаемые растворами хлористых солей, растрескиваются вследствие концентрирования хлоридов в зазорах. Растрескивания можно избежать при изменении метода вальцовки трубок. [c.19]

Перед вальцовкой проверяют длины трубок. Трубки должны выступать из каждой трубной дос]м на 2—4 мм. Для проверки надо установить от шести до 12 трубок в разных местах конденсатора. Если концы трубок выступают более чем на 2—4 мм, их предварительно обрезают при помощи ножовки и концы зачищают трехгранным шабером. [c.187]

Установку трубок для вальцовки начинают снизу конденсатора, направляя их в соответствующее очко и заколачивая легкими ударами деревянного молотка. [c.188]

Персонал должен быстро разгрузить и при достижении нижнего допустимого вакуума отключить турбину, следить за температурой масла, подаваемого на подшипники турбоагрегата. Во избежание повреждения вальцовки конденсаторных трубок и резкого охлаждения выхлопных патрубков турбины повторно охлаждающую воду подают при температуре конденсатора ниже 50° С [c.32]

Наилучшим креплением трубок в трубных досках конденсатора являются двусторонняя вальцовка и приварка к трубным доскам при наличии одно- или двух- [c.248]

Сварной корпус конденсатора состоит из 20 отдельных блоков, которые собираются и свариваются при монтаже. Соединение корпуса конденсатора с выхлопными патрубками ЦСД и ЦНД производится также при помощи сварки. Охлаждающая поверхность конденсатора (15 400 м ) состоит из латунных трубок длиной 9000 мм, наружным диаметром 28 мм при толщине стенки 1 мм. Соединение трубок с трубными досками производится вальцовкой, которая выполняется на монтаже. [c.137]

Установку трубок обычно начинают с нижней части конденсатора. Каждая трубка должна обтираться чистой тряпкой по всей длине для удаления пыли и консервирующей смазки, которая может случайно попасть на трубку и будет занесена в отверстие трубной доски. При попадании смазки между трубкой и отверстием в трубной доске качество вальцовки будет неудовлетворительным. [c.32]

Установку трубок выполняют партиями по 100—Г50 шт., после чего их вальцуют в доске со стороны выровненных концов. Затем подрезают противоположные концы трубок и выполняют их вальцовку. В это (время производят установку очередной партии трубок во второй половине конденсатора. При такой технологии можно выдержать требование, ограничивающее время между установкой трубки и ее вальцовкой. [c.33]

Крепление трубок в трубной доске должно исключать проникновение циркуляционной воды в паровое пространство во избежание загрязнения конденсата солями. В современных конденсаторах такое крепление выполняют X вальцовкой (рис. 90) специальным приспо- [c.126]

Причиной загрязнения конденсата являются также неплотности, появляющиеся в местах заделки трубок в трубные доски. При эксплуатации конденсатора вследствие неодинаковых температурных расширений его корпуса и трубок, их вибрации вальцовка в местах заделки ослабляется и появляются щели. Охлаждающая вода через эти щели попадает из водяных камер конденсатора в его паровое пространство и загрязняет конденсат. [c.193]

Рис G-2I ) Общи Bin вальцовки для вальцовки трубок конденсатора диаметром 28/2л л.и. ropiiv вальцовки 2 - шпиндель Л — ролик 4 — вгулка . 5—гайка 6 — упорный подшипник. 7—пружина S — квадрат 10X10 мм. [c.256]

При неправильном методе вальцовки может наблюдаться коррозионное растрескивание концов металлических трубок. Известны случаи, когда трубки вертикальных конденсаторов из стали типа Х18Н9, охлаждаемые растворами хлористых солей, растрескивались вследствие концентрирования хлоридов в зазорах. Растрескивание было устранено при изменении метода вальцовки трубок. [c.88]

Двусторонняя вальцовка трубок упрощает конструкцию и технологию изготовления конденсатора и обеспечивает его надежную работу. Последнее подтверждается данными восьмичасовых испытаний трубки диаметром 32./34 мм, во время которых трубку 150 раз нагревали до 200° С с последующим охлаждением до 10° С никаких нарушений вальцовки при этом не наблюдалось, хотя стрела прогиба достигала 32 мм. Пробовали нагревать 500 раз подряд трубку диаметром 25,4 мм до 250° С это также не вызвало нарушений вальцовки, хотя стрела прогиба во время нагрева достигала 60 мм. В то же время в рассмотренном примере расчета конденсатора при удлинении трубки, превышающем удлинение корпуса на 0,04 мм, стрела прогиба трубки даже при отсутствии диафрагм равнялась бы [c.101]

Особое внимание уделяется креплению трубок в трубных досках, которое должно исключать при-сосы циркуляционной воды, в современных конденсаторах соединение трубок и доски выполняют в большинстве случаев вальцовкой. Несмотря на разность тепловых расширений трубок и смещения трубных досок такое соединение, как показал опыт многолетней эксплуатации, является достаточно плотным. Вальцовка трубок (рис. 5.11) выполняется специальным вальцовочным пистолетом на глубину доски, несколько меньшую толщины трубной доски для того, чтобы исключить подрезку трубки в месте выхода. При использовании титановых трубок их дополнительно приваривают к трубной доске. [c.190]

Наиболее опасными с точки зрения ухудшения водного режима являются механические повреждения трубок, поскольку обрыв в конденсаторе даже одной трубки из числа нескольких тысяч приводит к необходимости срочного отглушения прохудившейся трубки или аварийного останова турбины. Причинами механических повреждений трубок могут быть вибрационная усталость эрозия периферийных трубок, возникающая при высокой влажности и большой скорости набегающего парового потока эрозия трубок в местах подвода дренажей некачественная вальцовка трубок (пере-вальцовка, подрезка) истирание трубок в местах прохода их через промежуточные перегородки при вибрации. [c.202]

Проверка прочности вальцовки, выполненная по данным этого примера, но для режима заднего хода, когда стенки корпуса омываются паром с температурой 285 и 256° С, показала, что запас прочности для этого случая снизился до 1,99. Чтобы повысить его, целесообразно уменьшать температуру стенки корпуса конденсатора путем размещения рядом с ней трубок воздухоохладителя отсоса паро-воздушной смеси из наиболее высокорасположенного патрубка, как это показано на рис. 41 и 44. [c.100]

Потеря плотности в вальцовочныхсоеди-нениях конденсаторных трубок в трубных досках конденсатора. В конденсаторе типа К-15240 турбоустановки К-300-240 ХТГЗ 19 600 трубок, количество вальцовочных соединений 39 200. При длительной эксплуатации в результате переменных температурных и динамических воздействий плотность вальцовочных соединений может нарушиться. При монтаже конденсатора, когда вальцовка производится автоматическими устройствами, форма отверстий и их поверхность находятся в хорошем состоянии, вальцовочные соединения получаются практически абсолютно плотными. При многократных заменах трубок правильность формы отверстий в трубных досках нарушается, состояние поверхности их значительно ухудшается, снижается гидравлическая плотность конденсатора. [c.53]

Одной из этих мер является применение двойных трубных досок с подачей конденсата между ними, что дает полную защиту от проникновения в конденсатор сырой воды. Наиболее оправдана эта конструкция при охлаждении морской водой, попадание которой в конденсат сссбенно опасно. Однако такой способ удорожает изготовление конденсатора, увеличивает расход трубок при неплотности вальцовки во внутренней доске нельзя установить место течи трудно заменять трубки. [c.264]

Расход охлаждающей воды составляет 39 000 м /ч. Конденсатор присоединяется к трем выхлопным патрубкам турбины. Соединение трубок с трубным1н дисками производится на монтаже вальцовкой. Тепловые расширения корпуса конденсатора воспринимаются четырьмя пружинными опорами, на которых устанавливается конденсатор. [c.141]

Для снижения присосов применяют вальцовку труб с обеих сторон устанавливают двойные трубные доски с промыванием пространства между ними конденсатом делят конденсатор на две самостоятельные половины и т. п. Однако нрисосы могут явиться также и результатом разрушения трубок вследствие их коррозии. Поэтому контроль присосов в конденсаторе приобретает весьма большое значение. Для осуществления этого контроля можно рекомендовать применение соленакопителей, описанных в гл. 8. [c.10]

Перед вальцеванием трубок в трубных досках конденсатора рекомендуется произвести испытание вальцовок путем вальцевания обрезков трубок в листе железа со сверленными отверстиями такого же диаметра, как у трубной доски. Толщина листа железа подбирается такой же, как у трубной доски. После развальцовки трубки осматриваются и испытываются на плотность. Для этого концы трубок с лицевой стороны листа тпгательно протираются ветошью и смазываются разведенным водой мелом. После просушки мелового раствора противоположная сторона листа (со стороны торчащих обрезков труб) смазывается с помощью кисти керосином. Если на меловой стороне не окажется керосиновых пятен, то пробное вальцевание считается качественным. Прочность вальцовки определяется путем отгибания и выколачивания этих трубок из листа. [c.380]

Установка и вальцовка конденсаторных трубок могут быть выполнены до установки корпуса конденсатора в проеме фундамента, если мостовой кран машинного зала имеет достаточную грузогюдъемность. [c.31]

Рис. 2-5. Приспособления для сборки трубной поверхности конденсатора, а —ерш для зачистки отверстий в трубных досках б — втулка для зачистки концов трубок я —вальцовка г — приспособление для обрезки выступающих концов трубок после вальцовки /- электросверлилка С-531 2 — оправка 3 — стальная проволока 4 —штифт 5 — нажимная гайка 6 элвктросверлилка С-ЗйЗ 7 —резина — войлок 3 — конус 10, /7 — гайка специальная 12 — кольцо /3—корпус шарикового устройства М —шарик /5 — корпус вальцовки /й — ролик /7 — втулка упорная /8 — пружина /9 —корпус 20 —резец 2/ наконечник 22 — шарикоподшипник радиальный 25 — пружина резца.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...