Обмоточные провода — Характеристика

Обмоточные провода с эмалевой изоляцией относятся к самой массовой и наиболее прогрессивной группе проводов, что обусловлено целым рядом их достоинств. Обладая малыми толщинами изоляции (несколько микрометров), хорошими физико-механическими и электроизоляционными характеристиками, нагревостойкостью. они позволяют создавать на их базе,электрические машины и аппараты с повышенным коэффициентом использования паза, что способствует увеличению их мощности или снижению габаритов при сохранении существующих параметров. Кроме того, производство эмалированных проводов отличается меньшей трудоемкостью и высокой производительностью технологического оборудования, но связано, как правило, с использованием токсичных веществ. [c.248]

Обмоточные провода с полиимидной изоляцией имеют самую высокую нагревостойкость среди эмалированных проводов, достаточно хорошие электрические характеристики, которые практически не изменяются при их нагревании до температуры 230 °С. Однако производство этих проводов связано с использованием дорогих дефицитных и токсичных материалов, что затрудняет их производство и существенно ограничивает области их применения. [c.251]

В электропромышленности полиамидное и полиэфирное (лавсановое) волокно применяется как изоляционный материал. Существенной характеристикой волокнистой изоляции обмоточных проводов является ее стойкость против истирания. [c.129]

Характеристики медных монтажных и обмоточных проводов по гост 6323—79, 16512—80, 7019 — 80 и 10349—75 [c.268]

Характеристика обмоточных проводов [c.348]

Установочные провода. Провода неизолированные и изолированные, незащищенные, их марки и характеристики. Шнуры, их марки и характеристики. Марки обмоточных проводов и их характеристики. [c.294]

Обмоточные провода. Марки проводов, технические характеристики, область применения. [c.320]

Электрическая прочность является одной из важнейших характеристик обмоточных проводов. Наибольшей электрической прочностью [c.11]

Прочность пленок, как известно, зависит от типа исходного полимера, его молекулярной массы и молекулярно-массового распределения, степени разветвленности и поперечного сшивания, гибкости цепей и степени ориентации и т. д. В связи с этим пленки полимера одной и той же химической формулы могут иметь различные прочностные характеристики в зависимости от технологии изготовления полимера и пленки. Поэтому при выборе типа пленки необходимо учитывать особенности технологии ее изготовления. Так, увеличен е прочности пленок достигается в результате их ориентационной вытяжки. Это объясняется тем, что при механическом растяжении макромолекулы вытягиваются в направлении приложенной силы, располагаясь параллельно друг другу, т. е. происходит ориентация структурных элементов вдоль силового поля. Возникающие при этом силы межмолекулярного взаимодействия в сумме могут превысить прочность химических связей- Однако одноосная ориентационная вытяжка приводит к анизотропии свойств пленки в направлении вытяжки и поперек. Поэтому на практике применяют более сложные схемы вытяжки, например одноосное, растяжение при сокращении ширины пленки. При этом повышается относительное удлинение пленки при разрыве в перпендикулярном, и диагональном направлениях. Именно такие пленки желательно применять в производстве обмоточных проводов. [c.101]

Линейная плотность (толщина). Толщина волокон, используемых для изоляции обмоточных проводов, является важной характеристикой, определяющей толщину изоляции. При производстве обмоточных проводов целесообразно использовать наиболее тонкие волокна, так как в этом случае уменьшается толщина изоляции, что приводит к увеличению коэффициента заполнения паза электрических машин и уменьшению их габаритов и массы. К числу наиболее тонких волокон, используемых в производстве обмоточных проводов, относятся натуральный шелк и капроновое волокно. Толщина изоляции обмоточных проводов, изготовленных, например, из натурального шелка, значительно меньше толщины изоляции проводов с применением хлопчатобумажной пряжи. Так, если минимальная диаметральная толщина однослойной обмотки из хлопчатобумажной пряжи составляет 0,07— 0,11 мм, то для изоляции из натурального шелка она находится в пределах 0,05—0,08 мм. Поэтому натуральный шелк и капроновое волокно широко применяются в производстве тончайших (микронных) проводов. [c.123]

В нормативно-технической документации на электроизоляционные волокна электрические характеристики не указаны их определяют непосредственно на изоляции обмоточных проводов. [c.125]

Некоторые характеристики стеклянных нитей из бесщелочного стекла, а также кварцевых нитей, применяемых для изоляции обмоточных проводов, приведены в табл. 4.2. [c.132]

Перед включением фильтра в работу проверяют основные характеристики соленоидной катушки омическое сопротивление соленоида и сопротивление изоляции обмоточного провода. Перед подачей конденсата на очистку включают питание катушки соленоида, в противном случае фильтр будет работать с неуплотненным слоем шариков и низким эффектом обезжелезивания. [c.124]

Электроизоляционные органические пряжи, ленты и ткани изготовляются из хлопкового волокна, льняного волокна и щелка, естественного и искусственного, а также из синтетических смол. В непропитанном состоянии в силу пористости и гигроскопичности практически обладают невысокими электрическими характеристиками. Применяются для производства обмоточных проводов, изоляции всевозможных катушек, обмоток электрических машин главным образом в пропитанном состоянии, хотя для низковольтных систем, работающих в условиях ограниченной влажности, могут быть использованы и в непропитанном виде. Хлопчатобумажные ткани применяются в сочетании с различными связующими смолами для изготовления текстолита. [c.147]

Важнейшими характеристиками обмоточных проводов с эмалевой изоляцией являются эластичность эмалевой изоляции, стойкость к тепловым ударам, сопротивление истиранию и пробивное напряжение двух слоев эмалевых покрытий на двух свитых (скрученных) друг с другом проводах. [c.107]

Деление кабельных изделий по конструктивному признаку носит условный характер и не дает полной их характеристики. Поэтому кабельные изделия принято классифицировать в зависимости от области их применения. В этом случае их можно объединить в три основные группы кабели и провода для сильноточных электрических цепей кабели и провода связи обмоточные провода для производства обмоток электрических машин и приборов (эта группа проводов в книге не рассматривается). [c.6]

Трансформатор с частичным разнесением обмоток может иметь любое число ступеней. Однако ступенчатое регулирование помимо невозможности точного выбора требуемой внешней характеристики имеет и другой существенный недостаток при работе трансформатора в режиме максимальной мощности часть витков его обмоток не используется, расход трансформаторной стали и обмоточных проводов оказывается завышенным. Большинство промышленных сварочных трансформаторов выполняется с плавно-ступенчатым регулиро- [c.230]

Обмотки электрических машин — Соединение 209 Обмоточные провода — Характеристика 213 Обозначения величин 1—19 Образцы чистоты поверхности 521 Обратные величины — Таблицы 45, 65 [c.595]

Основные характеристики обмоточных проводов [c.39]

В настоящем параграфе приведены данные наиболее распространенных обмоточных проводов круглого и прямоугольного сечений, их сортамент и характеристики. Выбор проводов должен производиться в соответствии с классом их нагревостойкости. [c.294]

Электрические и механические характеристики меди в значительной степени определяются наличием примесей и напряженностью структуры металла. Наименьшим электрическим сопротивлением обладает чистая медь. Любые примеси снижают ее электропроводность. Деформационное упрочнение ухудшает проводниковые свойства меди, но увеличивает ее механическую прочность. Холоднотянутая (твердая) медь - МТ применяется в основном там, где необходимы, наряду с достаточной электрической проводимостью (р = 0,018 мкОм м), прочность, твердость, высокое сопротивление истирающим нагрузкам (например, контактные провода, коллекторные пластины электрических машин). Отожженная (мягкая) медь - ММ имеет высокую электрическую проводимость (р не более 0,01724 мкОм м) и применяется в виде проволок для изготовления токопроводящих жил кабелей, обмоточных и монтажных проводов, в производстве волноводов и т.д. [c.126]

Полимерные пленки являются важным элементом изоляции низковольтных электрических машин (на напряжение до 1000 В), где они используются в качестве витковой и корпусной изоляции обмоток. В настоящее время полимерные пленки широко применяются в массовых сериях электрических машин общепромышленного назначения, обеспечивая при малой толщине (0,04—0,2 мм) достаточно высокие запасы электрической и механической прочности изоляции обмоток. В ряде случаев полимерные пленки и композиционные материалы на их основе являются полноценными заменителями слюдяных материалов. Применение полимерных пленок в кабельной технике обусловливает возможность создания обмоточных и монтажных проводов, а также силовых кабелей с высокими электрическими и механическими характеристиками при относительно малой толщине изоляции. В последние годы выявлена высокая эффективность использования пленочных материалов в качестве диэлектрика силовых конденсаторов (обычно в сочетании с бумагой), а также конденсаторов, применяемых для различных специальных целен. Прогресс в области химии высокополимерных соединений стимулирует дальнейшее расширение применения полимерных пленок в производстве электрооборудования, обеспечивая существенное улучшение его техникоэкономических показателей, а также повышение надежности. [c.106]

Трансформаторы серии ТД в настоящее время заменяются трансформаторами серии ТДМ (рис. 4.3) более совершенной конструкции. В них применена холоднокатаная специальная сталь толщиной до 0,35 мм, обеспечивающая более высокие электромагнитные свойства сердечников. Кроме того, использованы новые, более эффективные изоляционные и обмоточные материалы, усовершенствованы переключатели диапазонов сварочного тока и подключение проводов за счет переключателей ножевого типа и штыревых разъемов, улучшены внешний вид и эксплуатационные характеристики трансформаторов, в частности устранена вибрация, характерная для трансформаторов ТД и других, более ранних серий. Серия ТДМ включает базовые трансформаторы ТДМ-317, ТДМ-401 и ТДМ-503 на токи соответственно 315, 400 и 500 А, а также ряд их модификаций. Трансформаторы серии ТДМ по принципу регулирования, электрической схеме и конструктивному исполнению близки серии ТД. [c.50]

В табл. 72—87 приведены сортамент и основные характеристики, широко применяемых проводниковых изделий обмоточных и монтажных проводов и кабелей. [c.246]

Стеклоэмалевая изоляция обмоточных проводов в своей основе содержит систему SiOj — РЬО — B Og, что позволяет данным проводам длительно работать при высоких температурах. Наличие биметаллической медно-никелевой жилы (никель наносится методом плакирования) повышает стойкость проводов к действию окислительной среды. Для повышения эластичности и электрических характеристик стеклоэмалевая изоляция покрывается, как правило, органосиликатными составами. Для длительной эксплуатации при 400 °С выпускаются обмотОчные провода со стеклоэмалевой изоляцией марки ПЭЖБ. Радиальная толщина изоляции составляет [c.254]

Характеристики обмоточных проводов с волокнистой и пленочной изолвцией [c.270]

В лабораториях аккредитованного испытательного центра кабельной продукции ОАО Камкабель проводятся исследования характеристик обмоточных проводов собственного изготовления и других [c.369]

Продолжается поиск новых пленочных материалов для изоляции проводов, позволяющих у меньшить толщину последней и снизить расход дорогостоящей полиимидно-фторопластовой пленки при сохранении характеристик провода. Работы по качеству обмоточных проводов на предприятиях-изготовителях проводились и проводятся с > ето.м рекомендаций и требований ХК Привод , АО АЛНАС , имеющихся публикаций потребителей кабельных изделий для нефтегазовой индустрии результатов других разработчиков и исследовате- [c.371]

По отзывам отдельных потребителей на настоящее время обмоточные провода типа ППИ-У. изготовленные различными предприятиями, имеют налтежашее качество по электрическим, механичес-ким характеристикам, надежности в составе ПЭД. Есть уверенность в том, что наличие полиимидно-фторопластовых пленок нового поколения, современного технологического оборудования, мошной испытательной базы позволит предприятиям России производить обмоточные провода для ПЭД с наилучшими потребительскими свой-ствами при снижении толтины пленочной изоляции. [c.372]

Для обмотки статоров волозаполненных электрических машин, работающих в воде при напряжении до 6 кВ переменного тока частотой 40-60 Гц, разработаны и изготовляются обмоточные провода марки ПДПОВ с изоляцией из облученного полиэтилена низкой плотности. Сведения о конструктивном исполнении и характеристиках проводов приведены на рис. 8.Эв и в табл. 8.12. [c.394]

В 90-х годах предприятиями химической промыштенности разработана серия композиций блоксополимера пропилена с этиленом, в том числе и рецептуры материала, стойкого к ионам меди. Обеспечиваются поставки новых изоляционнь[х материа-тов в необходимых объемах. По заказам потребителей отдельные предприятия кабельной отрасли имеют возможности поставлять обмоточные провода с ул чшенными термомеханическими характеристиками пластмассовой изоляции. [c.394]

Отдельны-чи заводами кабельной отрасли в конце 90-х годов освоено производство кабельных изделий с изоляцией из силаносшиваемого полиэтилена низкой или высокой плотности. Применение сютаносши-ваемого полиэтилена д тя обмоточных проводов с эмалево-пластмассовой либо только с пластмассовой изоляцией позволит обеспечить туч-шие электрические и термомеханические характеристики изатяции. [c.394]

Все изоляционные материалы, в том числе изоляция обмоточных проводов и пропиточные лаки, должны длительно сохранять исходные физические и электрические характеристики в процессе эксплуатации. Поскольку тепловое старение является основным фактором, определяющим срок службы изоляции, классификация изоляционных материалов основана на их термостойкости. В связи с тем, что повышение нагрево-стойкости электроизоляционных материалов обеспечивает большую эксплуатационную надежность электротехнических изделий, вся история развития электроизоляционных материалов связана со стремлением использовать последние достижения в области синтеза термостойких полимеров. Необходимо отметить, что многие термостойкие полимеры (полиорганосилоксаны, полиимиды, полиамидоимиды и др.) впервые стали применяться именно в электротехнической промыщлен-ности. [c.5]

Электрические свойства. Изоляционные характеристики волокон невырки, что обусловлено наличием большого числа воздушных включений. Этим объясняются и низкие показатели изоляционных свойств обмоточных проводов с волокнистой изоляцией. Так, пробивное напряжение провода с двухслойной изоляцией из хлопчатобумажной пряжи или натурального шелка равно примерно 500 В. [c.125]

Содержание замасливателя. Замасливание нити проводят для снижения электризуемости, уменьшения трения о нитепроводящие детали и получения более компактной комплексной нити. Однако замаслива-тели снижают электроизоляционные характеристики волокон, поэтому их содержание строго контролируется на кабельных заводах. Содержание замасливателя в электроизоляционных волокнах не должно превышать 5%. Ниже приводятся данные о содержании замасливателя в некоторых волокнах, применяемых для производства обмоточных проводов [c.125]

Интересные данные получены при исследовании влияния влаги на электрические характеристики ВИТКОВОЙ изоляции высоковольтных об.моток, изготовленных из обмоточного провода ПББО с усиленной изоляцией суммарная толщина изоляции на обе стороны 1,35 мм. Работа проводилась на простейщих мо- делях, имитирующих расположение витков высоковольтных обмоток. Внутренний диаметр модели равнялся 300 мм. Испытания проводились [c.254]

Провода с изоляцией на основе полиамидных смол получили распространение в Чехословакии, ГДР ( изоперлон ), США ( найлон ) и в других странах. В США применяются также обмоточные провода с комбинированной эмалевой изоляцией, состоящей из покрытия на основе полифинилформаля, поверх которого нанесен слой полиамида (найлона) [2]. Добавление слоя полиамида улучшает технологические характеристики провода при намотке катушек, а также повышает стойкость к истиранию и температуру термопластической текучести эмалевой изоляции (эмальпровода типа найформ , США). [c.44]

Изоляция из политетрафторэтилена очень эластична, обладает высокими электрическими характеристиками, влагостойка, химически инертна. Недостатками ее являются пониженная механическая прочность и стойкость к истиранию, хладотекучесть, несовместимость с большинством пропиточных лаков (вследствие плохой смачиваемости и адгезии). Кроме того, при температурах, близких к 200° С, происходит интенсивное окисление меди с образованием окалины. Применение для защиты меди покрытий из металлов, стойких к окислению (никеля, серебра), резко ухудшает адгезию политетрафторэтилена. Делаются попытки решить эту проблему путем нанесения на поверхность никелированного проводника слоя пигментированного кремнийорганического эмальлака, поверх которого наносится слой политетрафторэтилена. Обмоточный провод этого типа может длительно работать при температуре 250° С. [c.50]

В табл. 20 приведены некоторые свойства эмалевой изоляци.п обмоточных проводов, выпускаемых в США, по данным американских исследователей. Сравнительные характеристики нагревостойкости изоляции эмальпроводов представлены на рис, 5 [7]. [c.54]

Эмальлаковые полиимидные покрытия на обмоточных проводах имеют толщину от 5 до 20 мкм. Эти пленки могут длительно работать при температурах до 200° С включительно. Их электрические характеристики следующие р = 10 Ом-см tgб = (1 ч- 3)-10 Е р = = 130 ч- 170 кВ/мм. Эмальлаковые пленки на обмоточных проводах обладают большим сопротивлением к продавливанию и стойкостью к термическим ударам. Они хорошо выдерживают резкое повышение температуры обмоточного провода до 500° С, в то время как полиэфирные покрытия на проводах разрушаются при 125 С. Кроме того, они обладают несколько меньшим сопротивлением к истиранию по сравнению с эмальлаковыми покрытиями на основе полиэфиров и других пленкообразующих веществ. [c.48]

Эмальлаки представляют собой специальную группу лаков без пигментов. Они применяются для создания тонких (0,03— 0)09 мм) и гибких изоляционных покрытий на обмоточных проводах (провода с эмалевой изоляцией). По способу сушки различают лаки и эмали горячей (печной) и холодной (воздушной) сушки. Первые требуют для своего отвердевания повышенных температур (от 60 до 200°), а вторые высыхают при комнатной температуре. Лаки и эмали горячей сушки, как правило, обладают более высокими электрическими, механическими и другими свойствами. С целью улучшения характеристик лаков и эмалей воздушной сушки, а также для ускорения отвердевания сушку их производят при повышенных температурах (40—60°). [c.35]

Полимерные пленки с повышенной нагрево-стойкостью являются важным элементом изоляции обмоток низковольтных электрических машин. Благодаря высоким значениям электрической и механической прочности при малой толщине они обеспечивают наряду с уввг личением надежности существенное улучшение их технико-экономических показателей. Применение пленок толщиной 0,2—0,35 мм позволяет механизировать обмоточно-кзолировочные работы. Использование полимерных пленок в высоковольтном электрооборудовании ограничивается их невысокой короностойкостью. Весьма эффективно полимерные пленки используются в качестве диэлектрика конденсаторов, применяемых в различных отраслях техники и, в частности, силовых конденсаторов. В кабельной технике применение полимерных пленок обусловило возможность создания новых типов проводов, а также силовых кабелей с высокими механическими и электрическими характеристиками при относительно малых толщинах изоляции. [c.78]

Справочник содержит кратаие сведения о свойствах электротехнических материалов изоляционных, магнитных, проводниковых и полупроводниковых. Из вспомогательных материалов рассматриваются конструкционные пластмассы, припои и клеи. В справочнике приведены краткие сведения и характеристики изоляторов, конденсаторов, обмоточных и установочных проводов и кабелей. [c.2]

Справочник содержит сведения о свойствах электротехнических материалов, электроизоляционных, магнитных и проводниковых. Рассмотрены также свойства вспомогательных материалов — припоев и клеев. Приведены основные характеристики фарфоровых и стеклянных изоляторов, косинусных конденсаторов, а также обмоточных, монтажных и установочных проводов и электрощеток для электрических машин. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...