Свод печи подвесной

Применение магнезитохромитового свода позволяет повысить температуру в печи, а также увеличить производительность печи и срок службы свода. Допустимая температура нагрева составляет 1750—1800 °С. Стойкость магнезитохромитового свода достигает 300—1000 плавок против 200—350 плавок у динасового свода. Однако при использовании магнезитохромитового свода, обладающего значительными объемными изменениями при колебаниях температуры, устройство обычного арочного свода невозможно. Свод выполняют подвесным с креплениями и прокладками между кирпичами. Это усложняет конструкцию и повышает ее стоимость. Тем не менее в СССР и за рубежом магнезитохромитовые своды получили широкое распространение. Экономически это оправдано. [c.149]

В качестве примера авторы приводят расчет стоимости обмуровки трубчатой печи Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода, составляющей при использовании шамотного кирпича 320 ООО руб. Объем кладки из простого шамотного кирпича (нижняя часть продольных стен и под печи) составлял в этой обмуровке 52 ж цена за 1 л обмуровки 952 руб. Объем кладки из особо сложного кирпича (подвесные части продольных стен, торцевые стены, перевальная стена и свод печи) составлял 102 л . Стоимость кладки—2655 руб. за 1 ж . [c.148]

Конвейерные печи. На крупных эмалировочных заводах нашли применение печи непрерывного действия — туннельные или конвейерные. Конвейеры в этих печах бывают подвесными или подовыми. Наибольшее, распространение получил подвесной конвейер, подвижные части которого —ролики и натяжные цепи—находятся над сводом печи вне зоны высоких температур. [c.179]

Главный свод печи, как и стены, делается подвесной, для того чтобы при ремонте можно было ремонтировать влеты горелок без его разборки. Делается он толщиной 300 мм из динасовых фасонных брусьев на динасовом растворе, с очень тонкими швами, с перевязкой поперечных швов. Между отдельными секциями свода, равными расстоянию между горелками (34-3,5 м), оставляют температурные швы. Иногда температурные швы шириной 50- 80 мм делают только через [c.592]

Расчет колонны обвязки (рис. 11.23). Определить поперечное сечение колонны боковой обвязки ванной печи, которая поддерживает свод и подвесную стену и воспринимает горизонтальный распор свода. [c.680]

Свод печей — хромомагнезитовый, распорно-подвесной конструкции (см. рис. 12). [c.39]

Методическая трехзонная печь для нагрева длинных заготовок или слитков правильной формы приведена на фиг. 56. Заготовки продвигаются толкателем по наклонно расположенным трубам 2, охлаждаемым водой, и последовательно проходят камеру подогрева 3, камеру нагрева 4, камеру выдержки 5 и выдаются через торцовое окно. Нагрев производится торцовыми горелками 6. Для ускорения нагрева применяется нижний подогрев горелками 8. Вследствие большой ширины печи свод делается подвесным. [c.189]

Рнс. 64. Отражательная печь с подвесным сводом [c.134]

Ответственнейшим элементом конструкции отражательных печей является свод. По конструктивному исполнению своды отражательных печей бывают арочными, подвесными и распорно-подвесными. [c.135]

Для отражательных печей большой ширины применяют только подвесные или распорно-подвесные своды. Подвесной свод делают плоским или трапециевидным. Конструкция трапециевидного свода приведена на рис. 66. Для мон- [c.135]

Было запатентовано множество установок для запекания с помощью инфракрасных лучей. В одном случае речь идет об использовании ажурных транспортеров с находящимися под ними отражателями для непрерывного инфракрасного запекания лаковых покрытий на консервных банках из легкого сплава [Л. 640], в другом предлагается подвесное устройство для перемещения предметов в печи посредством простой несущей цепи и т. д. Дело тут сводится [c.328]

Мартеновские печи существующих конструкций благодаря устройству наклонных стенок имеют своды с очень большими пролетами кроме того, вдоль стен между уровнем ванны и сводом расстояние уменьшено, что способствует быстрому износу этих участков свода. Опыт работы мартеновской печи новой конструкции с обратным наклоном подвесных стен (внутрь печи), что значительно уменьшает пролет и вес свода, показал возможность повышения стойкости динасового свода примерно на 70% [17]. [c.411]

Так, например, на одном из нефтеперегонных заводов сооружены и успешно работают печи с подвесными сводами из бетонных блоков трубчатых подогревателей двухскатного и односкатного типа. На другом нефтеперерабатывающем заводе реактор был футерован жароупорным торкретбетоном на жидком стекле. [c.7]

Описанный способ производства прессованных многошамотных изделий обеспечивает получение огнеупорного материала высокой плотности и прочности. Благодаря малой влажности многошамотной массы и небольшому содержанию в ней связующей глины величина общей усадки в обжиге не превышает 2—3%, что обеспечивает правильность формы и точность размеров изделий. Этот способ широко применяют при изготовлении изделий наиболее ответственного назначения — доменного и ковшового кирпича, фасонных изделий (рифленых) для подвесного свода нагревательных печей и колодцев (рис. [c.201]

Зерновой состав шамота регулируют в зависимости от условий службы изделий. Так, доменный кирпич, предназначенный для службы при постоянной температуре и в условиях агрессивного воздействия шлака, имеет мелкозернистое строение. Фасонные изделия для подвесного свода нагревательных печей, помимо высокой прочности, должны выдерживать колебания температур, поэтому их строение должно быть более крупнозернистым. [c.201]

Размеры печи длина — 22 970 мм ширина — 4060 мм. Печь П-образного типа. В зоне обжига установлена промежуточная стенка, разделяющая ее на два канала. Общая длина конвейера— 144 Л1. На конвейер подвешено 147 люлек. Свод печи — подвесной с обрамляющими чугунными плитками. Печь термоизолирована шлаковой ватой. Нагреватели выполнены "из жароупорной стали Х18Н25С2. Сечение нагревателей 25x22 мм. Общий вес их для одной печи составляет 670 кг. Установленная мощность печи — 980 кет, ток трехфазный, напряжение 380 в. В зоне обжига установлено пять регулируемых секций таких мощностей I—120 кет, II — 240 кет, III — 240 кет, IV — 240 кет и V — 120 кет. [c.384]

Между подвесными стенами и стенами бассейна оставляется зазор, который закладывается кирпичами заклинками на толстом шве или насухо с учетом деформаций кладки при разогреве печи. Высота подвесных стен делается из расчета размещения в них влетов горелок ниже пят главного свода (рис. 11.7 ). Существует мнение, что при уменьшении высоты стен и снижении свода печь работает более экономично. Поэтому в печах с пролетом свода меньше 6 м иногда делают врезные горелки с влетом, врезанным в главный свод печи. В этих случаях для уменьшения нагрузки влетной арки, над ней в своде делаются две разгрузочные арки, передающие распор главного свода на его пяты. Однако для крупных печей эта конструкция не применяется ввиду того, что при выводке печи, она не позволяет компенсировать деформацию главного свода отпусканием верхних связей обвязки. [c.592]

Рабочее пространство печи имеет длину 30—40 м, ширину 7—8 м и высоту 3,5—4,5 м. Площадь пода 200—300 м . Печь изнутри футеруется в зависимости от состава шихты либо кислыми, либо основными огнеупорными материалами. Свод печи делается арочным из динасового или подвесным при использовании магнезитового кирпича. Подвесные своды из магнезитового кирпича, а также футеровка стен хромомагнезитовым кирпичом позволяет повышать температуру в печи до 1700° С, на 150— 200 град выше, чем при использовании динасовых сводов, что интенсифицирует процесс плавки. [c.413]

Свод печи бывает распорно-арочный, распорно-подвесной и подвесной. Арочный свод прост в изготовлении, но имеет недостаточную стойкость. Большие распорные усилия передаются на подпятовые балки и каркас печи, ограничивают увеличение ширины печи. Арочные своды выкладывают обычно из динаса-огиеупора, сохраняющего свою прочность при очень высоких температурах (характеристика огнеупорных материалов приведена в гл. П). [c.333]

Свариваемость металлов 124 Сварка 122 автоматическая 122 ручная 123 флюсы 83 электроды 80 Свинец 27, 423, 447 Свод печи распорно-подвесной 333, 341 подвесной 333 Сгустители 377. двухъярусные 379 с периферийным приводом 380 пятиярусные 350 [c.493]

При применении в оводах динасового кирпича при разогреве печи свод значительно поднимается вследствие роста динасового кирпича, чго ухудшает аэродинамику печи. Кроме того, при большом пролете печи (3. и) и высокой температуре обжига ( 1600° С) работа арочног( овода становится ненадежной. Поэтому представляет большой интерес применение плоских подвесных сводов. Конструкция подвесных сво дов разработана Всесоюзным институтом огнеупоров (ВИО) и проверена мнохюлет-ней эксплуатацией. Во избежание выпучивания футеровки в стенах и оводе печи оставляют температурные швы, выполняемые в стенах с лабиринтовой перевязкой, в сводах перекрываемые кирпичом. [c.304]

Ширина рабочей камеры печи 5 м, высота от уровня пола до уровня свода 6,9 м. Наружные размеры по кладке ширина 6,3 м, длина 30 м. Кладка стен печи толщиной 650 мм выполнена из шамотного кирпича. Внутренняя часть кладки толщиной в полтора кирпича (350 мм) выполнена из шамотного кирпича класса Л вперевязку с наружной частью кладки толщиной 300 мм из легковесного шамотного кирпича. Свод печи набран из подвесных шамотных кирпичей, изготовленных по специальному заказу. Сводовый кирпич изготовлен двух фасонов один, будучи подвешен на специальной металлической подвеске является опорой другой свободно укладывается в гнездо между подвешенными кирпичами. Толщина свода составляет 380 мм. Печь имеет два ряда форсунок нижний ряд расположен на уровне пода с направлением продуктов горения под обрабатываемую деталь, верхний расположен с таким расчетом, что продукты горения от детали направляются под свод. Форсунки в количестве 140 шт. расположены равномерно по всей длине печи из расчета по 35 в каждом ряду. Такое количество форсунок необходимо для создания равномерной температуры [c.127]

Ответственным элементом печи является свод. По исполнению различают своды арочные, подвесные и распорно-подвесные. Арочные своды применяют при небольшой ширине печи (до 6 м), подвесные или распорноподвесные при большой ширине печей. [c.267]

В печах непрерывного действия изделия перемещаются при помощи конвейерных устройств различных типов. В большинстве печей изделия устанавливают на подвесные люльки (этажерки) (рис. 79), подвешенные к цепи конвейера и проходящие под сводом печи. Все ведущие ролики находятся вне печного пространства. Над центральной горячей зоной и-образной печи цепь конвейера поворачивается при помощи роликов, заключенных в подковообразную обойму (рис. 80). Это обеспечи- [c.246]

Боковые стены выполняются плоскими, в случае низкотемпературных печей — однослойными из малотеплопроводных материалов. Свод делают арочным или (при большой ширине печей) подвесным. В случае установки двухпроводных горелок воздух для горения подогревается в трубчатых рекуператорах до 300—350° С, а топливо Не подогревается. При использовании инжекционных горелок ни топливо, ни воздух (из атмосферы) не подогреваются. Это объясняется пониженной температурой отходяидих газов при операциях термической обработки, а также большой длиной печей и соответствующей протяженностью топливных коммуникаций, затрудняющей сохранение полученного топливом тепла. [c.234]

Принцип действия. Печи с неподвижным подом (спеченным, набивным или кирпичным), имеющие кислую или основную футеровку, и факельным горением топлива (угольная пыль, газ или мазут) реже нагрев с помощью топочного газа колосниковой топки, так как длина пода ограничена (длина пламени невелика). Свод в современных печах выполняется подвесным. [c.437]

Свод. Своды промышленных печей разделяют на арочные и подвесные. Первые применяются для перекрытия пролетов, имеющих ширину не более 3 м. Это объясняется быстрым ростом распорных усилий в арочных сводах с увеличением ширины пролета. Обычно радиус кривизны свода принимают равным ширине пролета. Оводы, имеющие радиус кривизны, равный половине ширины пролета, называются полуциркульными и применяются крайне редко, так как из-за раскрытия швов при нагреве снижается их газоплотность и прочность. Кладку арочных сводов производят из клинового кирпича или клинового кирпича вперемежку с нормальным опираются они на специальный пятовый кирпич, с которого распорные усилия через под-пятовую балку передаются на каркас. Для уменьшения тепло- [c.192]

Вопрос о целесообразности применения подвесной конструкции динасового свода нельзя считать окончательно решенным. В ряде опытов подвесная конструкция свода не имела преимуществ перед обычным распорным сводом. В последнее время, однако, подвесные своды применяют на но1вых 270-г мартеновских печах [1]. [c.406]

В многочисленных высокотемпературных печах, в которых применение легковесного динаса для рабочей футеровки исключается по температурным или другим причинам, он может быть использован как дешевый теплоизоляционный огнеупор в слое, расположенном непосредственяо за рабочей футеровкой. В частности, динасовый легковес применяют для изоляции сводов стекловаревных печей и подвесных главных оводов мартенов-аких печей. [c.460]

Особенно огнеупорными являются хромомагнезитовые материалы, содержащие 65—70% MgO и 25—28% FeO СГ2О3. Их используют главным образом для кладки подвесных сводов мартеновских печей. [c.12]

Большой термостойкостью обладают хромомагнезитовые огнеупорные кирпичи (65—70% MgO и 25—29% FeO- rOj), используемые главным образом для изготовления подвесных сводов мартеновских печей. [c.10]

Температура. В варочной части печи температура измеряется радиационными пирометрами (пирометрами полного излучения) Рапир . Эти пирометры, охлаждаемые водой, устанавливаются против отверстий в своде или в подвесных стенах печи так, чтобы они не видели пламени. Иногда их визируют на дно стакана из корунда, корундиза, или кварца, заглубленного на 50- 100 мм внутрь печи, но при этом пирометры с меньшей скоростью реагируют на изменение температуры. Пирометры, установленные против открытых окон, не должны подвергаться воздействию выбивающихся из окон газов. Следует периодически проверять, не закоптились или не запылились наружные стекла прибора. Радиационные пирометры соединены компенсационными проводами с самопишущими электронными потенциометрами, установленными на щите стекловара. По показаниям пирометра, установленного в зоне максимальных температур, производится автоматическое поддерживание постоянства температуры в печи путем регулирования подачи газа и соотношения газ — воздух. [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...