Способ Кузнецова

Метод маятника (метод Кузнецова) используется при измерении твердости хрупких и жестких материалов (например, стекла), для которых метод Бринелля не применим (рис. 8-12). На горизонтальную поверхность образца 3, укрепленного на подставке 4, ставится при помощи двух опор 2 пластинка I маятника, который имеет легкую металлическую раму 5 и укрепленный в нижней части ее груз 8. Опоры маятника представляют собой стальные шарики или (при испытании особо. твердых материалов) заточенные под углом 90° алмазы. Маятник приводится в колебательное движение, амплитуда колебаний отмечается указателем 7 на шкале 6. Колебания маятника затухают тем скорее, чем меньше твердость испытуемого образца. Твердость оценивается по времени, в течение которого амплитуда колебания маятника уменьшается на определенное значение. Способ Кузнецова применяется, в частности, для определения твердости лаковых пленок, а также слюды. [c.158]

Способ Кузнецова применим для испытания самых разнообразных материалов, в том числе хрупких (например, стекла), для которых способ Бринелля, например, непригоден. При определении твердости по Кузнецову на горизонтальную поверхность образца ставится на двух опорах маятник. состояш,ий из легкой металлической рамки с укрепленным в нижней ее части грузом. Опоры маятника представляют собой стальные шарики или (при испытании особо твердых материалов) заточенные под углом 90° алмазы. Маятник приводится в колебательное движение амплитуда колебания отмечается указателем на шкале прибора. Колебания маятника затухают тем скорее, чем меньше твердость испытуемого образца твердость оценивается по времени, в течение которого амплитуда колебания маятника уменьшается на определенную величину. Способ Кузнецова применяется, в частности, для определения твердости лаковых пленок, а также слюды. Одно из выполнений маятника Кузнецова изображено на рис. 9-15, [c.233]

Получение глинозема по способу Кузнецова — Жуковского. В 1915 г. русские ученые А. Н, Кузнецов и Е. И. Жуковский разработали и предложили способ получения глинозема из шлаков, образующихся при восстановительной плавке алюминиевой руды с окислами щелочноземельных металлов. [c.405]

В СССР первые исследования этим способом были проведены В. Д. Кузнецовым. В дальнейшем им пользовались но многих работах и другие исследователи [15], [58], [72], [115], [185] — [188]. [c.33]

В работе Е. А. Кузнецова [18] был предложен приближенный способ решения осесимметричной контактной задачи для полупространства с переменным коэффициентом Пуассона, основывающийся на использовании введенных в работе В. П. Плевако [25] функций напряжений. Позже в работах А. Н. Бородачева [12-14] рассмотрена задача о внедрении жесткого штампа в неоднородное полупространство. Считается, что модуль сдвига постоянный, а коэффициент Пуассона и = v z) — произвольная достаточно [c.202]

В. М. Кузнецов (1966) рассмотрел приближенный способ решения задачи о равновесии системы полубесконечных параллельных треш ин, с постоянной нагрузкой, действуюш ей на участке конечной длины, причем касательные усилия отсутствуют. Здесь же автор провел сравнение С точными решениями аналогичных задач, полученных ранее. Этим же приближенным методом П. А. Мартынюк (1966) рассмотрел упомянутую выше задачу об определении напряжений в бесконечной пластине, ослабленной системой треш,ин, расположенных вдоль оси и равноотстоящ,их одна от другой. Как и в работе В. М. Кузнецова, здесь вводится упрош ающ ее предположение о том, что сГх = Оу на продолжении разреза, а расстояние между трещинами велико по сравнению с их длиной. [c.381]

Электрометаллургический способ разработан проф. А. Н. Кузнецовым и Е. И. Жуковским и применен на Днепровском алюминиевом комбинате для получения АЬОз из бокситов, содержащих до 20% 5102. Процесс состоит из двух стадий—электрометаллургической и химической. [c.88]

В. Д. Кузнецов разработал способ определения твердости, пригодный для испытания самых разнообразных материалов, в том числе и хрупких (стекла и т. п.), для которых способ Бринелля, например, непригоден. Метод Кузнецова по сравнению с другими определениями твердости имеет и то преимущество, что он не является чисто условным приемом, а основан на разработанных автором данного метода в его Теории твердого тела теоретических положениях и, таким образом, дает имеющую определенный физический смысл величину твердости. При определении твердости по Кузнецову на горизонтальную поверхность образца на двух опорах ставится маятник, состоящий из легкой металлической рамки с укрепленным в нижней ее части грузиком. Опоры представляют собой стальные шарики или — для испытания особо твердых материалов — алмазы, заточенные под углом 90°. Маятник легким толчком выводят из состояния равновесия и заставляют качаться амплитуда колебания отмечается указателем на шкале. Понятно, что колебания затухают тем скорее, чем меньше твердость образца. За меру твердости при сравнительных испытаниях различных материалов принимают промежуток времени, в течение которого амплитуда колебания уменьшится на определенную величину (например, при стандартном испытании лаковых пленок от 5 до 2°). [c.118]

Твердость. Твердость, т. е. способность поверхностного слоя материала противостоять деформации от сжимающего усилия, передаваемого посредством предмета малых размеров, имеет для диэлектриков менее существенное значение и определяется различными методами для неорганических материалов — по минералогической шкале, для органических диэлектриков — по способу Бринелля и маятником Кузнецова. [c.105]

Полученные системы (2.20) решаются средствами операционного исчисления на базе преобразования Фурье. Именно в такой постановке, принимая в случае изгиба [c.292]

Это предложение было реализовано только в 1933 г., когда на базе Днепрогэса им. В. И. Ленина был пущен Днепровский алюминиевый завод им. С. М. Кирова. Глиноземный цех этого завода стал производить способом Кузнецова — Жуковского окись алюминия из тихвинских бокситов. [c.405]

AI2O8 — пятикальциевый алюминат получаются при прокаливании минералов, содержащих AljOg (например бокситов), с окисью кальция. Из алюмината кальция (способ Кузнецова-Жуковского) получают глинозем (см.). При действии растворов соды на алюминат кальция получают алюминат натрия [c.332]

В России первая мартеновская печь емкостью 2,5 г была построена в 1869 г. на Сормовском заводе (завод Красное Сормово ). В 1871 г. на Обуховском заводе в Петербурге была построена 5-т мартеновская печь. В 1873—1874 гг. была построена мартеновская печь и налажена выплавка мартеновской стали на Путиловском заводе в Петербурге. Постройка первых мартеновских печей и освоение выплавки стали в них происходили под руководством русских инженеров А. А. Износкова и Н. Н. Кузнецова. Их деятельность во многом способствовала быстрому развитию мартеновского способа производства стали в России. Первая мартеновская печь с основным подом была построена в России в 1880 г., а в 1884 г. впервые в мире был налажен процесс выплавки стали из высокофосфористого чугуна с содержанием фосфора до 1 %. [c.218]

Всесоюзный алюминиево-магниевый институт (ВАМИ) и Уральский научно-исследовательский химический институт (УНИХИМ) разработали теоретические основы этого способа и условия применения его для извлечения глинозема из отечественных бокситов, внесли много очень важных усовершенствований и обеспечили возможность успешного получения глинозема этим способом на отечественных заводах. Особенно плодотворно над этим работали коллективы советских ученых под руководством Д. П. Маноева и В. А. Мазеля в ВАМИ, а также Ф. Ф. Вольфа, С. И. Кузнецова, Л. А. Бугарева и др. на Урале. [c.380]

Способ В. Д. Кузнецова применим для самы. разнообразных материалов, в том числе и для хрупких (стекла и пр.), для которых способ вдавливания шарика непригоден. При определении по Куглецову (фиг. 21-78) на горизонтальную поверхность образца 4, укрепляемого в соответствующей подставке 5, ставится двумя опорами 3 (представляющими собой стальные шарики или— для особо твердых материалов — заточенные под углом 90° алмазы) пластинка 2 маятника, имеющего легкую металлическую рамку У и укрепленный в нижней части ее груз 6. Маятник приводится в колебательное движение амплитуда колебания отмечается указателем 7 на шкале %, Колебания затухают тем скорее, чем меньше твердость образца. Твердость при сравнительных испытаниях различных материалов характеризуется промежутком времени, в течение которого амплитуда колебаний (от нулевого деления) уменьшится вследствие затухания на определенную величину. [c.69]

Дальнейшим усовершенствованием сварки лежачим электродом является способ сварки под слоем флюса, предложенный Д. А. Дульчевским и в дальнейшем разработанный В. И. Кузнецовым и М. И. Кунис. Он отличается простотой, не требует специального оборудования и обеспечивает высокое качество наплавленного металла. [c.240]

А.И. Кузнецовым и др. [20] созданы способ и устройство для термогазогидравлического воздействия на пласт, которые успешно применяются на месторождениях ОАО Татнефть и др. [c.12]

Рассмотрим некоторые способы быстрого закрепления фрез без применения механизированных устройств. Значительный интерес представляет цанговый патрон конструкции ленинградских новаторов В. С. Кузнецова и В. В. Федорова (рис. 85, а). Фрезу или другой инструмент с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне с помощью основной 1 и сменной переходной 2 цанг. Затяжка цанг обеспечивается шестигранной гайкой и гаечным ключрм. По сравнению с другими известными конструкциями этот цанговый патрон проще в изготовлении, более технологичен. При смене фрез патрон не вынимают из шпинделя станка. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...