Экономайзер кипящий

В водяном экономайзере кипящего типа до 20% воды превращается в пар. [c.288]

Экономайзеры могут быть некипящего и кипящего типа. Экономайзеры кипящего типа, как правило, устанавливают на котлах низкого давления. В экономайзерах кипящего типа до 20 % воды превращается в пар. Экономайзеры изготовляют из етали или чугуна. Чугунные экономайзеры делаются только некипящими. Стальные выполняют в виде горизонтальных змеевиков из труб диаметром 28 — 42 мм (рис. 3.18), чугунные набирают из отдельных ребристых труб. В экономайзерах всех типов вода движется только снизу вверх, чтобы образующиеся пузырьки растворенного в воде воздуха и газов не оказывали сопротивления движению воды. [c.159]

При размещении в барабане водораспределительных устройств следует учитывать расположение других внутрибарабанных устройств— для сепарации пара, распределения раствора тринатрийфосфата и для непрерывной продувки. Следует указать, что при непосредственном соединении барабана котла с экономайзером кипящего типа применять дросселирующие (напорные) водораспределительные трубы не рекомендуется при наличии в них пара могут возникнуть гидравлические удары, равномерность же распределения питательной воды в подобной трубе не обеспечивается. [c.157]

Это ограничение вызвано недопустимостью парообразования в чугунном экономайзере при соприкосновении пузырьков пара с холодной водой может возникнуть их конденсация с гидравлическими ударами (на стальные экономайзеры кипящего типа ограничение температур не распространяется). [c.91]

Ртутный экономайзер — кипящего типа поверхность нагрева его составлена из труб малого диаметра. Воздухоподогреватель — трубчатый водяной экономайзер отсутствует. [c.534]

В современных котельных агрегатах экономайзеры выполняются так, что вода в них либо подогревается почти до температуры насыщения, либо даже частично превращается в пар в самом экономайзере кипящий экономайзер). [c.39]

Паровая производительность собственно котла может быть уменьшена установкой водяного экономайзера кипящего типа, в котором вода не только нагревается до температуры кипения, но и частично испаряется например, при степени кипения 10% в самом котле испаряется лишь 90% производимого пара. [c.110]

Повышение температуры воды почти не влияет на гидравлическое сопротивление змеевика до той поры, пока в нем не начнется испарение воды, а в экономайзере кипящего типа — пока не увеличилось содерж.яние пара на выходе воды из змеевика. Это означает, что длина змеевика, заполненная пароводяной смесью, увеличилась (рис. 5-4), что приводит к резкому воа- [c.178]

В стальных водяных экономайзерах допускается закипание воды, и тогда их называют экономайзерами кипящего типа. [c.216]

Рис. 11-6. Стальной экономайзер кипящего типа.

Экономайзер кипящего типа соединен с котлом непосредственно, без каких-либо вентилей и обратных клапанов. Это необходимо для беспрепятственного отвода в котел образовавшегося в экономайзере пара. [c.217]

Кислородная коррозия появляется во входной части экономайзера, где происходит выделение свободного кислорода. В экономайзерах кипящего типа имеет [c.182]

В экономайзерах обычного типа вода подогревается до температуры на 40—50 С ниже кипения воды в барабане в экономайзерах кипящего типа вода подогревается до температуры кипения. [c.53]

В водяных экономайзерах кипящего типа, вода из которых выходит с некоторым содержанием пара, иногда имеет место значительная гидродинамическая разверка (различные скорости воды) между параллельно включенными змеевиками количество воды, поступающей в разные змеевики, сильно различается и соответственно ухудшается охлаждение отдельных змеевиков. [c.144]

Ртутный экономайзер кипящего типа выполнен из труб малоуглеродистой стали диаметром 16/24 мм. Поверхность нагрева экономайзера — [c.153]

Ртутный экономайзер — кипящего типа, поверхность нагрева которого составлена из труб малого диаметра. [c.235]

В экономайзере кипящего типа не должно быть участков с движением воды вниз во избежание образования в этих участках паровых пробок. Поэтому каждая петля змеевика экономайзера занимает несколько больше места, чем у пароперегревателя. [c.192]

Почти у всех экономайзеров кипящего типа имеется линия р еци р- [c.193]

Пример 2. Регулирование уровня в барабане котла, экономайзер кипящий (подвод тепла, количество пара, поступающего из экономайзера, расход пара из котла и продувка — постоянные). [c.70]

То же при температуре газов более 600, но не выше 900 С Барабаны неизолированные, воспринимающие лучистую теплоту факела или горячего слоя топлива Жаровые трубы гладкие Трубы кипятильные при рабочем давлении не более 160 /сгс/сл , а также экономайзеры кипящие [c.250]

Конструкции змеевиковых экономайзеров кипящего типа и повышение подогрева воздуха вытеснили громоздкие котельные пучки труб за пароперегревателем. При этом оказалось возможным ограничиться небольшой котельной поверхностью только перед перегревателем, как это было, напри- [c.81]

Если котлы имеют водяные экономайзеры кипящего типа в рециркуляционные [c.368]

Если котлы имеют водяные экономайзеры кипящего типа и рециркуляционные линии, соединяющие водяное пространство барабана с нижними коллекторами экономайзера, то перед растопкой необходимо открыть вентили на этих линиях. [c.110]

Между водяными экономайзерами кипящего типа, которые изготовляют только из стали, и котлами не устанавливают никаких запорных устройств и не делают никаких обводов ни для воды, ни для газообразных продуктов сгорания. Такой экономайзер и котел представляют собой единое целое остановка экономайзера влечет за собой остановку котла. [c.150]

Чем отличается водяной экономайзер кипящего типа от экономайзера некипящего типа [c.157]

При наличии у котлов водяных экономайзеров кипящего типа и рециркуляционных линий, соединяющих водяное пространство котла е нижними коллекторами экономайзера, перед растопкой следует открыть вентили на этих линиях. [c.352]

На рис. 5.5 дана схема энергетического парогенератора среднего давления БМ-35-РФ, имеющего следующую характеристику па-ропроизводительность - 50 т/ч, давление перегретого пара - 3,93 МПа и его температура — 440 °С, температура питательной воды — 150 " С. Питательная вода поступает в водяной экономайзер / кипящего типа, откуда кипящая вода поступает в барабан 2. Из последнего по опускным трубам вода поступает в фронтовой экран 3, задний экран 4 и коллектор бокового экрана 5. Из фронтового и заднего экранов парожид-косгная смесь поступает в барабан 2, а из верхнего коллектора 6 бокового экрана в циклон 7, откуда отсепарированный насыщенный пар поступает в барабан 2, а жидкость самотеком возвращается в коллектор 5. Подъемные трубы заднего экрана разведены в фестон 8, за которым устанавливается пароперегреватель 9. Вход в него насыщенного пара н выход перегретого наглядно изображены на рис. 5.5. [c.287]

В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел. [c.298]

Хвостовые газы после газовой турбины в производстве азотной кислоты охлаждаются в котле-утилизаторе КУГ-66, показанном на рис. 3-10. Котел горизонтальный, газотрубный с естественной циркуляцией, рассчитан для работы под наддувом и для открытой установки. Котел спроектирован для охлаждения 66 тыс. м /ч газов от405 до 185°С и выработки 7,9 т/ч перегретого пара давлением 1,4 МПа и температурой 230 °С. Змеевики конвективного пароперегревателя из труб диаметром 38x3 мм расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева. Котел имеет водяной экономайзер кипящего типа, состоящий из двух частей гладкотрубного стального змеевикового и чугунного из ребристых труб. Гладкотрубный экономайзер имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа, что придает газам U-образное движение. Из гладкотрубного экономайзера по перепускному газоходу газы поступают в чугунный экономайзер. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. [c.132]

Стальной водяной экономайзер кипящего типа с шахматным расположением труб диаметром 32x3 мм состоит из трех секций. Каждая секция выполнена из двенадцати горизонтальных змеевиков. Стальной трубчатый двухходовой по воздуху воздухоподогреватель изготовлен из электросварных труб диаметром 40x1,5 мм. [c.30]

Шестую группу составляют котлы среднего давления с необогреваемыми барабанами, предназначенные для выработки перегретого пара. Эти котлы, оснащенные стальными змеевиковыми экономайзерами кипящего типа, требуют глубокого удаления агрессивных газов. Сложные трубные контуры циркуляции, практически недоступные для механической очистки, вынуждают применять тщательно умягченную и дегазированную воду. Котлы этой группы оснащены устройствами для ступенчатого испарения и достаточно совершенными паросепа-рационными схемами, обеспечивающими получение пара высокого качества. Ряд неполадок в процессе освоения этих схем происходил из-за недостаточного внимания к плотности сочленения и точности выполнения отдельных их элементов. В отдельных случаях из-за конкретных особенностей солевого состава питательной воды приходится выполнять реконструктивные работы по изменению мощности солевых отсеков. Поверхностные пароохладители, устанавливаемые в коллекторе насыщенного пара или в специальном промежуточном коллекторе, требуют тщательного наблюдения за качеством перегретого пара, по которому приходится определять степень гидравлической плотности пароохладителя. [c.15]

На рис. 5-8 показан модернизированный с повышением паролроизводительности до 50 т/ч котел ДКВР-10-13. Увеличение паропроизводительности котла достигнуто путем следующих основных мероприятий увеличение топочного объема до 94 за счет зольного помещения устройство двух выносных предтопков и расширениё топки размещение на фронтовой и задней стенках предтоп-,4 jB по четыре горелки глубокое экранирование топочной камеры — устройство одного двухсветного, четырех боковых, фронтового и заднего экранов радиационная поверхность нагрева составила 137 м , установка выносных сепарационных устройств циклонного типа для нижних боковых и двухсветного экранов увеличение ширины газохода конвективного пучка до ширины топки и размещение в образовавшихся пазухах двух гладкотрубных экономайзеров кипящего типа с поверхностью нагрева 146,4 м , работающих как первая ступень подогрева пи-9—1 129 [c.129]

Расположение и тип водораспределительной трубы увязывают со схемой циркуляции, конструкцией сепара-ционных устройств, расположением труб для ввода реактивов и забора продувочной воды. При экономайзере кипящего тлпа не допускается применение дроссельных распределительных труб во избежание гидравлических ударов и нарушения равномерности распределения воды. В этом случае часто применяется открытый сброс питательной воды на зеркало котловой воды с применением щелевых насадков, распределяющих питательную воду равномерно по всей длине барабана. [c.248]

С самого начала растопки открываются продувка выходных коллекторов подогревателей и рециркуляция к входному коллектору водяного экономайзера кипящего типа. Степень открытия продувочных вентилей пере1-ревателей регулируется (обычно по мере хода растопки повышается) по те.лпературе выходяще10 пара, которая не должна превышать 300—350° С (желательна установка гильзы для термометров в трубопроводе продувки). [c.166]

Расположение и тип водораспределительной трубы должны быть увязаны со схемой циркуляции, конструкцией сепарацион-ных устройств, расположением труб для ввода реактивов и забора продувочной воды. При экономайзере кипящего типа применение дроссельных распределительных труб не допускается во избежание гидравлических ударов и нарушений равномерности распределения воды. [c.105]

Из топочной камеры продукты сгорания поступают в радиационную камеру, стены которой экранированы паропроизводящими трубами. Разводкой труб в верхней части задней стенки радиационной камеры образован фестон. За фестоном в подъемном газоходе расположен конвективный горизонтальный пароперегреватель с коридорным расположением труб. Температуру перегрева пара регулируют поверхностным пароохладителем, установленным в рассечку пароперегревателя. Экономайзер кипящего типа с шахматным расположением труб состоит из двух частей (ступеней). Первая ступень расположена за воздухоподогревателем, вторая — за пароперегревателем. Обе ступени экономайзера размещены в опускном газоходе и состоят из двух пакетов каждая. Воздухоподогреватель трубчатый, вертикальный, имеет три хода по воздуху. Температура подогрева воздуха 625 К. Котел имеет двухступенчатое испарение. Первой ступенью испарения является чистый (средний) отсек барабана, два солевых отсека служат второй ступенью испарения. Внутри барабана расположено паросепара- [c.63]

Котел-утилизатор РКУ-23/40 устанавливают за циклонными печами цветной металлургии. Он выполнен по Пчзбразной схеме с двухступенчатым пароперегревателем и высоконапорным воздухоподогревателем, одноступенчатым низконапорным воздухоподогревателем и змеевиковым экономайзером кипящего типа. [c.93]

Котел-утилизатор снабжен двумя экономайзерами стальным змеевиковым и чугунным. Стальной экономайзер кипящего типа изготовлен из труб диаметром 28x3 мм. Он состоит из двух пакетов змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа. Перегородка придает газам U-обраэное движение. После гладкотрубного экономайзера газы по перепускному газоходу 7 поступают в газоход с чугунным экономайзером, набранным из ребристых чугунных труб. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. Г азоход сталшого экономайзера имеет металлическую обшивку. [c.195]

В экономайзерах кипящего типа нередко появляются трещины на отводящих трубах, соединяющих экономайзер с барабаном котла. Это бывает в случае, когда трубы рас-лоложены горизонтально, или с небольшим наклоном, или выведены выше уровня воды в барабане котла и обогрева--Ются газами с температурой выше 550—600 °С, В результате образования паровых пробок или неравномерном распределении воды по змеевикам трещины могут возникать в местах ввода концов змеевиков экономайзеров в барабан, если эти вводы не имеют защитных рубашек. [c.171]

В змеевик с большим гидравлическим сопротнртенп-.ч поступает мен1 ше воды из коллектора, значит, при равном тепловосприягии ее температура будет выше на выходе змеевика. Повышение температуры воды почти не влияет на гидравлическое сопротивление змеевика до определенного времени, пока в нем не начнется испарение воды, а в экономайзерах кипящего типа — пока не увеличится содержание пара на выходе воды из змеевика. Это означает, что длина змеевика, заполненного пароводяной смесью, увеличилась. Это приводит к резкому возрастанию сопротивления змеевика вследствие увеличения скорости пароводяной смеси. [c.173]

Экономайзер кипящего типа выполнен из четырех пакетов, расположенных в опускной шахте. Змеевики экономайзера из труб диаметром 32X3 мм расположены в шахматном порядке с шагом между трубами 51 = 60, 52 = 40 мм. На входе воды из коллектора в трубы первого по ходу воды пакета экономайзера установлены шайбы для обеспечения устойчивой гидродинамической характеристики экономайзера при работе его на двухфазной среде. В периоды растопки экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды из барабана, что обеспечивает его надежное охлаждение. [c.316]

На всех котлах водяные экономайзеры кипящего типа. После трехгодичной эксплуатации одного из водяных экономайзеров на трубе со стенкой толщиной 3 мм был обнаружен свищ, Диаметр которого с наружной стороны трубы составлял около 3,5 мм, а с внутренней 4,6 мм (фиг. 1 и 2). [c.334]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...