Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Показатель степени кривой выносливости

Подшипники качения радиальные 443 радиально-упорные 444 самоустанавливающиеся 444 упорные 444 упорно-радиальные 444 Показатель степени кривой выносливости 250 Покрытие защитное 267 Поле допуска 280 Ползун 8  [c.566]

Показатель степени кривой выносливости т зависит от типа напряженного состояния, коэффициента концентрации, величины размера сечения образца и пр. Для напряженных состояний, у которых напряжения прямо пропорциональны нагрузкам (изгиб, растяжение, сжатие, кручение), т = 8 9.  [c.191]


Показатель степени кривой выносливости варьирует в довольно широких границах [13]  [c.364]

В этих формулах / = Отш/с тах —коэффициент концентрации напряжений (А = 2 для поперечных отверстий, мест посадки деталей на вал, шпоночных и шлицевых канавок = 2,5 для сварных элементов) Р — коэффициент чувствительности материала (для углеродистых сталей Р 0,2 для легированных (5 лг 0,3) Аб — базовое число циклов нагружения (Лб = Ю ) А — число циклов за расчетный срок службы т — показатель степени кривой выносливости (т = 8- 9 для механических деталей т= 4-Ьб для-металлоконструкций и корпусов захватов т = 3 для деталей, рассчитываемых на контактную прочность). Методика определения эквивалентной нагрузки при расчете элементов грузозахватных устройств на выносливость изложена в [8, с. 17].  [c.55]

Здесь тр — показатель степени кривой выносливости при изгибе для зубьев с нешлифованной переходной поверхностью и НВ > 350 тр = 9, в остальных случаях тр = 6 N ро— базовое число циклов перемен напряжений, для всех сталей Л/то =4 10 NpE—эквивалентное число циклов перемен напряжений при постоянной нагрузке  [c.77]

Это позволяет сократить число образцов и время испытаний, производя их по следующей схеме. На двух-трех уровнях напряжений испытываются по 6—10 образцов, что позволяет достаточно точно и надежно определить средние значения логарифма долговечности при этих напряжениях, показатель степени кривой усталости, построить кривую усталости с вероятностью Я=0,5 и определить предел выносливости иа выбранной базе по долговечности  [c.150]

Показатель степени кривой усталости при расчете на контактную выносливость  [c.552]

Коэффициенты асимметрии цикла / , и числа циклов 2 для каждой ступени диаграммы суммарных напряжений приведены в табл. 1.53 и, например, для первой ступени 21 = 0,1 -0,03 0,03 2,5 10 = 225 циклов. В таблицу внесены также значения пределов выносливости (см. табл. 1.38) и показателей степени кривых усталости (см. табл. 1.37) при 2,0 для каждой ступени. По формуле (1.57) вычисляем новые значения напряжений каждой ступени диаграммы (рис. 1.16, б), заменяя их значения коэффициентов асимметрии цикла Г( симметричным циклом г= —1. Тогда, например, для первой ступени при к=2  [c.93]

По кривой усталости определяются расчетные характеристики—предел выносливости на заданной базе и показатель степени кривой усталости  [c.212]


Практика показывает, что углы наклона кривых усталости при изгибе, характеризующие сопротивление зубьев циклическим перегрузкам, изменяются в широких пределах в зависимости от режимов химико-термической или деформационной обработки. Значение показателя степени кривой усталости при расчете на изгибную выносливость для исследованных цементованных сталей составляет 2,2-13,9 [52]. Определение допускаемых напряжений необходимо проводить на основе характеристик кривых усталости или значений базовых пределов выносливости и показателей степени д для выбранных материалов с учетом коэффициентов КуИ Из зависимости (5.1) следует, что изменение допускаемых напряжений с учетом характеристик кривых усталости и упрочненного слоя можно определить на основе соотношения  [c.119]

На основе зависимости (6.14) и номограмм (см. рис. 6.1 и рис. 6.2) можно установить влияние поверхностного упрочнения зубьев на величину предела выносливости показателя степени кривой усталости  [c.144]

При суммировании повреждений обычно для обеспечения надежности учитывают действие переменных напряжений, начиная от 0,7 предела выносливости (в предположении, что высокие напряжения могли понизить предел выносливости). В связи с высокими показателями степени при напряжениях в уравнениях кривых усталости действие малых напряжений не существенно, и поэтому в большинстве случаев, и в частности для типовых режимов, можно суммировать действие всех напряжений, что идет в запас прочности.  [c.189]

Как видно из тех же формул (6.46) и (6.48), для контактной задачи отсутствует пропорциональность нагрузки и напряжения. Поэтому показатель степени экспериментальных кривых выносливости, построенных для нагрузки всего подшипника и для максимального контактного напряжения, различен.  [c.344]

Здесь Очи — предел выносливости рассчитываемого элемента в условии отсутствия перегрузки. Показатель степени усталостной кривой находится по формуле  [c.143]

Величина накопленного повреждения Лдг зависит от режима изменения напряжений и свойств материала и может быть как больше, так и меньше 1. В области нестационарных режимов с амплитудами перегрузочных напряжений, не превышающими 1,2 1,3 от предела выносливости, условие прочности 110 накоплению повреждения вычисляется по расчетной кривой усталости с показателем степени q, отличным от показателя степени т исходной кривой усталости, как это следует из экспериментальных данных при программном испытании на  [c.523]

По приведенным расчетным формулам,определяют средние значения пределов выносливости. Коэффициент чувствительности к концентрации напряжений обычно вычисляют применительно к пределам выносливости при iV=10 ... 10 . Для других N значение q можно определить, используя постоянные m дл я гладких образцов и т-в для образцов с надрезом в уравнениях для левых ветвей кривых усталости. Если известны пределы выносливости образцов гладких и с надрезом, то отношение показателей степени в уравнениях кривых усталости будет найдено из приближенной зависимости  [c.50]

На рис. 111 для сравнения приведена фактическая кривая усталости 2 и ее доверительные интервалы 5, полученные путем длительных испытаний. Пределы выносливости, определенные при ускоренных и длительных испытаниях, отличаются лишь на И МПа, или 1,1 кгс/мм , т. е. ошибка составляет около 6,5% и их значения находятся в зоне естественного разброса предела выносливости, а также точности его определения. Левая наклонная ветвь кривой усталости также мало отличается от фактической и лежит полностью в области ее доверительного интервала. Согласно корреляционному уравнению для кривой, построенной по данным длительных испытаний, показатель степени в уравнении кривой усталости равен 5,07. Тот же показатель степени для кривой, полученной ускоренными испытаниями, как было показано выше, равен 5,21, т. е. отличается незначительно.  [c.180]

Расчеты Зубчатых передач, как правило, базируются на предположении существования длительного предела выносливости. Что же касается подшипников качения, то в действующих рекомендациях их несущая способность непрерывно снижается с ростом числа циклов перемен напряжений при постоянном показателе степени уравнения кривой выносливости. Поэтому, начиная с некоторого значения числа циклов перемен напряжений, допускаемая нагрузка в зубчатых передачах остается постоянной, а у подшипников качения продолжает падать. В связи с этим несущая способность некоторых типов передач может лимитироваться работоспособностью подшипников. Это, в частности, наблюдается в тех случаях (характерных, например, для передач А), когда размеры  [c.211]


Одоп = Ог к. огр — 0ГК Т Л д/ У, где Л 5 — базовое число циклов нагружения ( Уд г 10 ) N число цпклов за расчетный срок службы т — показатель степени кривой выносливости.  [c.17]

Основываясь на этих особенностях, можно сократить число образцов и время испытаний, производя их по следующей схеме. На 2—3 уровнях напряжений испытывается по 6—10 образцов, что позволяет достаточно точно и надежно определить средние значения логарифма долговечности при этих напряжениях, показатель степени кривой усталости, построить кривую усталости с вероятностью Р=0,5 и определить предел выносливости на выбранной базе Ыа по долговечности (обычно принимается 7Уо=10 или 2-10 циклов). Затем путем расчета долговечностей все результаты испытаний при различных уровнях, напряжений объединяются на одном базовом напряжении, за которое обычно принимается среднее значение предела выносливости на базе Мв-Расчет долговечностей производится по зависимости, вытекающей из степенного уравнения кривой усталости u N= onst  [c.79]

Де Ощах максимальное значение напряжения iVfi — число циклов, соответствующее перелому кривой усталости, либо база испытаний (при отсутствии перело.ма) о,.— перегрузочное напряжение больше предела выносливости П — общее число циклов действия этого перегрузочного напряжения т — показатель степени наклонной ветви кривой усталости.  [c.473]

При определении выносливости гладких образцов сталей применялось уравнение (2.1) и алюминиевых сплавов — линейное уравнение (3.4) в предположении, чтО предел прочности при растяжении равен 56 кГ/мм . Имея в виду сложность проблемы выносливости ушка, совпадение кривой с нанесенными точками можно считать удовлетворительным. Эти рассчитанные кривые отраясают малое влияние среднего напряжения для сталей и большее влияние его для алюминиевых сплавов. Для сталей несколько лучшая аппроксимация при малом разрушающем числе циклов была бы возможна при увеличении показателя степени при ft. сверх 4 в уравнении (9.6), но для простоты расчетов величина п сохраняется по всей книге.  [c.244]

Отсутствие объективного анализа перечисленных методов испытания на усталость затрудняло их-правильный выбор. Применение для вероятностного моделирования ЭВМ позволило сопоставить различные методы испытаний, оценить их эффективность — точность и трудоемкость, а также выбрать оптимальные схемы испытаний на усталость в зависимости от определяемых характеристик сопротивления усталости и назначенных для них уровней значимости q й доверительной вероятности Рд. При вероятностном моделировании на ЭВМ различных методов испытаний на усталость исходными данными являются характеристики распределения долговечности гипотетической генеральной кривой усталости параметры а-1/Vp, iVp, т —показатель- степени уравнения a iV= onst средней (с вероятностью Р = 0,5) кривой усталости, дисперсия логарифмов долговечностей 5 ig7Vp> которая может быть принята постоянной (подтверждается экспериментально в пределах каждого-линейного участка кривой — см. разд. 3.3), а также математический алгоритм вычислений оценок пределов выносливости, соответствующий моделируемому методу испытаний на усталость.  [c.101]


Смотреть страницы где упоминается термин Показатель степени кривой выносливости : [c.12]    [c.21]    [c.37]    [c.275]    [c.114]    [c.23]    [c.189]    [c.53]    [c.17]    [c.116]    [c.318]    [c.362]    [c.72]    [c.249]    [c.77]    [c.189]    [c.150]    [c.81]    [c.291]    [c.30]    [c.126]    [c.134]    [c.105]    [c.473]    [c.380]    [c.299]   
Прикладная механика (1985) -- [ c.250 ]



ПОИСК



Выносливость



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте