Картон бумажный

Фильтрующая способность применяемых в системе фильтров должна выбираться из условия оседания в них частиц, размер которых равен половине зазора между поршнем и цилиндром, Применяемых в системе насосов и гидромоторов. В гидроприводах наиболее распространены фильтры сетчатые, проволочные, пластинчато-щелевые, ленточно-щелевые — их относят к фильтрам грубой очистки и фильтры тонкой очистки — картонные, бумажные, фет- [c.141]

К поверхностным фильтрам относятся сетчатые, щелевые, тканевые, картонные, бумажные, из нетканого материала и др., имеющие тонкостенную фильтрующую перегородку. Характеристика сеток и ряда фильтровальных материалов, используемых в этих фильтрах, приведена в табл. 23 и 24. [c.122]

Картон бумажный прокладочный толщиной 2,5 мм, т 0,012 — — — — — — [c.714]

Картон бумажный (макулатурный) Картон из бумажных отходов 300- 3000 — — [c.294]

Вода, нейтральные рас- 2 120 Картон бумажный [c.302]

Картон бумажный и прокладочный (целлюлоз ный) Картон асбестовый с пропиткой [c.302]

Асбестовый ной 3 и 5 мм Проволока 2—6 мм, кг. ... Сетка металлическая, м Шлаковая вата, т. . . Картон бумажный, м . Общий вес обмуровочных материалов, кг..... [c.189]

КАРТОН, бумажные фабрикаты, более тол стые и плотные, чем собственно бумага. Обычно К. называют бумаги толщиной свыше 0,5 лш (см. Бумажное производство)-, нередко также определяют К. как бумагу весом свыше 250 г]м , что напр, для обычных сортов древесного К. отвечает толщине ок. 0,35 мм. Нек-рые авторы (Клемм) устанавливают границу мешду К. и бумагой еще ниже — при плотности "(весе) последней 181—200 г/л . По нашим стандартам к К. относятся бумажные фабрикаты весом от 300 г/м и выше (ОСТ 8171, 8037). Более толстые сорта К. (весом свыше 500 г/ж ) называют также папкой. Грубым признаком, отличающим бумагу от К., мошет служить гибкость вследствие большей толщины К. вообще менее гибок, чем бумага, и обычные сорта К. нельзя согнуть без образования трещины. [c.547]

Для транспортировки и хранения готовой продукции применяется всевозможная тара досчатая, фанерная, картонная, бумажная, тканевая, металлическая, стеклянная и из других материалов. Каждый вид тары имеет множество типоразмеров — применительно к конфигурации, весу, объему, химической активности и санитарному состоянию затариваемой продукции, а также применительно к условиям хранения, перевозки и погрузочным операциям. [c.380]

На сегодняшний день самой распространенной является досчатая тара. На нее расходуется до 11% деловой древесины, потребляемой народным хозяйством. При непрерывном увеличении производства всех видов тары с заметным опережением увеличивается выпуск картонной и бумажной тары. Если деревянная тара требует деловой древесины и при изготовлении дает 40—60% отходов, то при изготовлении картонной и бумажной тары применяется любая несортовая древесина. Из одного и того же количества древесины можно изготовить в 3—5 раз больше бумажно-картонной тары, чем деревянной. В 2—4 раза уменьшается вес тары на единицу упаковываемой продукции, а стоимость тары уменьшается в 1,5—2,5 раза. Кроме того, освобождается транспорт от непроизводительных перевозок древесины, уходящей в отходы, а территории тарных предприятий освобождаются от захламленности этими отходами. Перевозка порожней картонно-бумажной тары экономичнее досчатой, так как первая легко складывается и не создает порожних объемов. [c.380]

Детали из картонно-бумажных материалов [c.11]

ДЕТАЛИ ИЗ КАРТОННО-БУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.167]

Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки, шпули картонно-бумажные, стержни. Допускается намотка пленки без втулок, шпуль и стержней. [c.156]

Картонно-бумажные коробки — наиболее распространенный вид потребительской тары. Сырьем для производства коробок служит картон, бумага и скрепляющий материал (клей или проволока). Коробчатый картон по ГОСТу 7933—56 выпускается пяти марок [c.23]

В крупных водотрубных котлоагрегатах оправдало себя сжигание промышленных отходов, часто в смеси с углем, например сжигание коры, бумаги и древесных отходов в котельных установках бумажной или картонной фабрики. В этих случаях необходимо уделять внимание правильному выбору кубатуры камеры сгорания и обеспечению полного сгорания летучих веществ при помощи подачи воздуха. Использование отходов в более распространенных жаротрубных котлах достигается путем их сжигания совместно с угольной пылью либо сжигания в отдельной топке, которая является частью котла-утилизатора, имеющего стандартную конструкцию. [c.109]

При сжигании черного щелока в содорегенерационных установках вырабатывается пар давлением 4,0 МПа, который примерно на 70% покрывает потребность в паре производства небеленой сульфатной целлюлозы. Пар давлением 0,35—0,9 МПа используется при изготовлении бумаги и картона в процессах сушки, варки клея и проклейки бумажной массы. В целом технологическая нагрузка предприятий отрасли формируется на основе использования пара давлением 0,35—1,6 МПа. Для отопления, вентиляции, горячего водоснабжения используется пар давлением 0,3 МПа или горячая вода. Число часов использования максимума технологического тепло-потребления в год составляет для предприятий 6500— 7200. Максимальная тепловая нагрузка изменяется от 90—100 до 3000—3200 ГДж/ч (без учета использования утилизационного пара в производстве сульфатной целлюлозы). Используемая выработка тепла в содорегенерационных котлах в общем теплопотреблении отрасли занимает примерно около 11,4%. [c.36]

Автоматизация процесса I отделения и подачи в машину 1 бумажных и картонных листов. На рис. Х.20 приведена принципиальная схема пневмосистемы самонаклада плоскопечатной машины со встроенным в машину воздушным поршнем 1, имеющим кривошипно-шатунный привод. Воздушная сеть пневмосистемы состоит из всасывающей и нагнетательной частей. Воздухораспределение производится автоматически с помощью клапанов а, б ив, расположенных с правой стороны корпуса насоса, и клапанов г я д, расположенных с левой его стороны. При перемещении поршня по стрелке А в правой полости цилиндра увеличивается вакуум. Клапан б, расположенный в начале трубопровода 2, открывается, и вакуум распространяется в полую штангу присосов <3 и в расположенные на ней присосы 5. Одновременно клапан в закрывается, и воздухопровод 10 перестает работать. Величина вакуума во всасывающей сети регулируется шариковым клапаном а, настраиваемым на нужное давление. Когда в правой части насоса создается вакуум, в левой его полости повышается давление, которое распространяется через клапан д по трубопроводу 9 в верхнюю раздувающую камеру 7. Воздушный поток из камеры 7 направляется под уже приподнятый верхний лист бумаги, вследствие чего лист окончательно отделяется. Затем этот лист транспортируется штангой присосов на транспортер в, которым он и подается в машину. [c.196]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ, КАРТОННЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ и ДРЕВЕСНЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.277]

Древесноволокнистые материалы, используемые для изготовления фильтрующих элементов, изготовляют из смеси древесных отходов деревообрабатывающего и целлюлозно-бумажного производства с бумажно-картонной макулатурой, пропитанной канифольно-парафиновой эмульсией и алюминиевыми квасцами. Из этих материалов делают пластины, из которых набирают фильтрующий элемент. [c.277]

По продукции химической промышленности намечен пересмотр ряда действующих стандартов и разработка новых, направленных на комплексную стандартизацию сырья, материалов и готовой продукции с целью повышения требований к качеству. По угольной промышленности большое значение имеет разработка стандартов, устанавливающих прогрессивные методы и средства контроля качества топлива, в том числе экспресс-методы, с целью обеспечения надежными средствами испытания твердого минерального топлива, своевременной, оперативной и объективной оценки его качества. По продукции лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности предусматривается разработка комплекса стандартов, обеспечивающих резкое увеличение использования древесины мягколиственных пород, лесосечных отходов и отходов лесопильно-деревообрабатывающих производств для выработки высококачественной целлюлозы, бумаги, картона, фанеры, древесных плит, тары и других изделий лесохимической и гидролизной промышленности, а также радикальное увеличение полезного выхода готовой продукции из древесного сырья. [c.102]

В 1971 г. проведено слияние кафедр органической химии и технологии целлюлозно-бумажного производства, подготавливающей специалистов в области органической технологии целлюлозы и производства бумаги и картона. Коллектив кафедры технологии целлюлозно-бумажного производства внес значительный вклад в развитие целлюлозно-бумажной промышленности нашей страны. [c.163]

В бумажной промышленности плотность (или вес) полотна контролируется взвешиванием проб определенной площади. Такая методика контроля не может обеспечить оперативное и объективное вмешательство в течение процесса. Для контроля плотности бумаги и картона может быть использовано поглощение р-излучения контролируемым материалом. Количество р-частиц, поглощенных материалом, не зависит от его химического состава и определяется лишь весом единицы поверхности. Исключение составляют бумаги с добавкой солей бария, когда 3-лучевой прибор завышает показания против истинного веса. [c.212]

Картонные и бумажные прокладки не должны иметь вырванных мест и разрывов. Поверхность прокладки должна быть ровной, чистой, без морщин и складок. Неравномерность толщины прокладки допускается обычно не более 0,1—0,15 мм на всей ее длине. [c.483]

Для предохранения от размокания картонные и бумажные прокладки следует предварительно пропитать олифой или машинным маслом. Перед пропитыванием картонные прокладки целесообразно смочить горячей водой и высушить. При этом картон набухнет, пористость, его увеличится, что будет способствовать лучшему пропитыванию маслом. Пропитывают в горячем масле в течение 25—30 мин. [c.483]

Группа 45 Товары аптекарские и хпми- картона Бумажные пакеты, мешки или картон, коробки Бумажные пакеты или кар- 1600 /г [c.283]

Вода, нейтральные 2 120 Пропитанный картон бумажный Резина мягкая (ТУ НКХП 233-Н, группа I) Резина теплостойкая (группы IV и 1Уа) [c.317]

Картон бумажный — заменитель прокладочных материалов — применяют только после пропитки в качестве временных прокладок при гидравлических испытаниях давлением до 2 кПсм . [c.298]

Всесоюзным научно-исследовательским и экспериментальноконструкторским институтом тары и упаковки (ВНИЭКИТУ, г. Калуга) разработана конструкция облегченного поддона одноразового использования, который предназначен для перевозок и хранения грузов в ящичной таре и в мешках. Для изготовления поддонов применяют гофрированный картон, бумажные втулки из гильз, остающихся после размотки рулонов бумаги в типогра- [c.43]

Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки или картонно-бумажные шпули, изготовленные по нормативнотехнической документации, и обертывают в упаковочную бумагу по ГОСТ 8273—75 или полимернзто пленку. [c.190]

Вязкий подслой 6, увлекаемый наносным валиком в пропиточную ванну, благодаря действию вязких сил приводит в движение ближайшие силы рабочего раствора ингибитора и направляет их с толщиной слоя h в зону контакта с бумагой-основой. Приведенные числовые соотношения получены, как уже упоминалось, при использовании представлений о бумаге-основе как о рыхлом пористом материале неограниченной емкости, некоторым приближением к которому является картон с плотностью 0,2—0,4 г/см. На практике, однако, приходится иметь дело с бумажным материалом ограниченной емкости, характеризующимся краевым углом смачивания os б < -fl. Это, как правило, бумага-основа с плотностью 0,7— 0,9 г/см , гидрофобизированная различными клеями и полимерными материалами. [c.146]

В целлюлозно-бумажной промышленности в 1981 — 1985 гг. будет осуществлена модернизация бумаго- и картоноделательных машин (прессовой части) суммарной мощностью около 3,1 млн. т в год с целью снижения влажности бумажного и картонного полотна перед сушильной частью этих машии с 67 до 64%, улучшена теплоизоляция технологического оборудования и трубопроводов. Вследствие этих мероприятий намечается снизить нормы расхода тепловой энергии в 1985 г. на 1,5 /о но сравнению с 1980 г. [c.93]

Бумажные или картонные фильтрующие элементы изготовляют из высокопористых бумаг типа АФБ, В (ГОСТ 7247—73), ЗИЛ или картонов (ВНИИБ), облицовочного (ГОСТ 8740—58) и др., предварительно пропитанных 5—7%-ным спиртовым раствором бакелитового лака. [c.277]

Ниже приведен типовый технологический процесс изготовления бумажных фильтрующих элементов из картона АФБ-1К, предназначенных для очистки от механических примесей масел вязкостью до 500 сСт. Фильтрующий элемент состоит из пластмассовых фланцев, гофрированного цилиндра и пружины. Гофрированный цилиндр изготовлен из крепированной бумаги и каркасной латунной сетки № 028 (ГОСТ 6613—53). [c.278]

Классификация, номенклатура и общие нормы Детали, узлы и агрегаты авиационные Автомобили, тракторы и тягачи Классификация, номшклатура и общие нормы Грузовые автомобили и автотранспортные повозки Судовые механизмы и котлы Тара деревянная, бумажная, картонная Ящики деревянные [c.218]

Еще в 1926 г. при Киевском политехническом институте была организована испытательная станция Укрбумтреста, возглавлявшаяся проф. Н. Н. Орловым, которая применяла новые местные виды растительного сырья для производства бумаги и картона. На основании проведенных исследовательских работ Н. Н. Орловым, М. П. Решем и К. А. Долговым был разработан и внедрен в промышленность наиболее экономичный моносульфитнощелочный способ получения соломенной целлюлозы. К. А. Долговым, И. Г. Марковым с коллективом сотрудников разработана технология получения картона и бумаги из соломы льна-кудряша, кукурузных стеблей, льняной и конопляной костры и других отходов сельского хозяйства. Значительный вклад сделан проф. Ф. Ф. Бобровым в развитие исследований по технологии и оборудованию целлюлозно-бумажного производства химико-технологического факультета. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...