Червяки Измерение — Средства

В справочнике приведены основные сведения по допускам и техническим измерениям. Рассмотрены средства и методы измерения гладких деталей, резьб, углов, конусов, шероховатости обработанных поверхностей, погрешности формы и расположения поверхностей, зубчатых колес и червяков. [c.2]

ДОПУСКИ, МЕТОДЫ и СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ЧЕРВЯКОВ [c.240]

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИИ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЁС И ЧЕРВЯКОВ [c.200]

Для измерения зубчатых колес, червяков и червячных колес применяют зубоизмерительные приборы и лишь в отдельных случаях — универсальные средства измерения. [c.900]

Контроль элементов зацепления червяков и червячных колес производится измерительными средствами, указанными в табл. 9.4. Червяки могут измеряться на приборах, предназначенных для измерения червячных фрез. Нормы точности на эти приборы даны в ГОСТ 17336—80. [c.257]

В табл. 220 приведены основные средства измерения для контроля элементов зацепления червяков и червячных колес. [c.663]

Средства измерения червяков и червячных передач [116] [c.667]

В общем случае проверка осевого шага червяка может быть произведена точно так же, как и у резьбы. Наряду с универсальными применяются и специальные измерительные средства. К ним относится, например, прибор, схема которого дана на рис. 10.25,6. Червяк 4 устанавливается в центрах. Измерительный наконечник < , установленный на рычаге 2, приводится в соприкосновение с боковой поверхностью в средней части витка. В этом положении индикатор 7 устанавливается на нуль. Затем измерительный суппорт 1 вместе с измерительным наконечником 3 отводится от оси червяка в радиальном направлении и смещается параллельно оси червяка на величину одного (номинального) шага (для измерения Д ) или п шагов (для измерения Д/s). После этого измерительный суппорт вновь смещается в первоначальное положение. Это положение суппорта может быть установлено при помощи упора. Отклонение одного шага или п шагов от соответствующих номинальных значений отсчитывают по индикатору 7. Точное перемещение суппорта 1 в продольном направлении на величину одного или п шагов производится при помощи блока 6 из концевых мер длины, устанавливаемых от неподвижного или чувствительного упора 5. [c.502]

Средства измерения параметров зубчатых колес приведены в табл. 58. Технические требования к приборам для измерения цилиндрических и конических зубчатых колес изложены в ГОСТах 5368—58 и 9459—60, а для измерения червяков и червячных колес — в ГОСТе 9776—61. [c.397]

И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ЧЕРВЯКОВ [c.104]

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ЧЕРВЯКОВ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.543]

Проверка выполняется а) с помощью универсальных измерительных средств — универсального и инструментального микроскопов, а также проекторов прн этом методы контроля аналогичны контролю шага резьбы б) с применением специальных приборов для измерения осевого шага червяка. [c.544]

Средства измерения цилиндрических червяков, колес и червячных передач [10, 13] [c.400]

Средства измерения цилиндрических червячных колес, червяков, червячных пар и передач [c.391]

Измерение толщины витков червяков осуществляется также широко применяемым при измерении параметров резьбы способом с использованием проволочек или роликов и универсальных средств измерения (микрометров, рычажных скоб и т. д.). При четном числе заходов применяют две проволочки, при нечетном — три. Номинальный размер М, на который настраивается прибор, подсчитывают по следующим формулам [c.400]

Погрешность профиля витка глобоидного червяка /у,,, и погрешность профиля зуба колеса глобоидной передачи . г стандарт допускает определять путем измерения рабочей части инструмента, т. е. профилирующей режущей кромки резца. Для червяков такая замена допускается при любой конструкции инструмента, а для зубьев колес — в случае обработки огибающей зоны одним резцом, т. е. фрезой-летуч кой. Таким образом, учитывается специфика профилирования боковых поверхностей витков глобоидного червяка и зубьев колеса передачи, когда рабочая поверхность профилируется как след одной образующей без обката. Соответственно погрешность режущей кромки при этом переходит в погрешность профиля витка или зуба. Измерение отклонений от прямолинейности режущей кромки производят универсальными средствами. [c.404]

Допуски 386 — Измерение параметров по нормам бокового зазора 399—401 — Измерение параметров по нормам кинематической точности 387, 390, 395 — Измерение параметров по нормам контакта 398, 399 — Измерение параметров по нормам плавности работы 395— 398 — Комплексы контроля 388 — Разновидности червяков 386 — Средства измерения 391—395 [c.462]

Средства и методы измерений червяков и червячйых колёс [c.206]

Создание методов и средств измерения функциональных погрешностей кинематических передач движения — кинематомеры и кинемогра-фы (с зубчатыми колесами, винтами, червяками, преобразователями одного вида движения в другое и т. п.) с автоматической фиксацией результатов измерения. [c.381]

Изготовление зубчатых колес — дорогостоящая и трудоемкая операция, требующая высокой культуры производства, применения современного технологического оборудования, средств и методов измерения, своевременного внедрения новых стандартов. В настоящее время на зубчатые передачи существует 32 Государственных стандарта. Они регламентируют терминологию и обозначения зубчатых передач и зуборезных инструментов, допуски и предельные отклонения зубчатых колес и передач, средства контроля зубчатых колес и передач, правила оформления рабочих чертежей зубчатых колес и червяков по ЕСКД. Сейчас эти стандарты пересматриваются с целью унификации по всем взаимодействующим факторам, начиная с терминологии и кончая методами и средствами контроля. Внедрение в промышленность новых стандартов СЭВ обеспечит единство понятий и результатов расчета во всех отраслях машиностроения, ограничит номенклатуру зуборезного и зубоизмерительного инструмента, установит единообразие методов и средств контроля зубчатых колес, а также оформления чертежей и, следовательно, снизит трудоемкость проектно-конструкторских работ. Все это будет способствовать экономическому и научно-техническому прогрессу. [c.4]

Толщина витка червяка измеряется теми же методадми и средствами, что и толщина зуба цилиндрических колес. Измерение мерительного межосевого расстояния производится на приборе КДП-300. [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...