Приборы для проверки осевого шага червяка

Измерение 5 — 200, 206 —см. также Приборы для комплексной проверки червячных пар и бокового зазора передачи Приборы для проверки осевого шага червяка Приборы для проверки винтовой линии червяка Приборы для проверки профиля червяка Приборы для проверки угла и формы профиля червяка [c.103]

Фиг. 85. Схема прибора для проверки осевого шага червяка.

Осевой шаг червяка Приборы для проверки осевого шага червяка Универсальный микроскоп, инструментальный микроскоп, проекторы [c.667]

Контроль осевого шага. Продольный контакт у широких косозубых колес контролируют приборами для проверки осевого шага по отклонению суммы осевых шагов на ширине колеса и в ряде случаев приборами, предназначенными для контроля червячных фрез или червяков. На универсальном контактомере БВ-5028 может быть определена сумма осевых шагов по оптической шкале и отсчетному микроскопу. [c.688]

Для проверки осевого шага червяков не создается специальных приборов, и контроль осуществляется в основном на приборах, предназначенных для контроля червячных фрез, контролирующих идентичный параметр как проекцию нормального щага на ось. [c.597]

Проверка выполняется а) с помощью универсальных измерительных средств — универсального и инструментального микроскопов, а также проекторов прн этом методы контроля аналогичны контролю шага резьбы б) с применением специальных приборов для измерения осевого шага червяка. [c.544]

Специальные приборы, применяемые для измерений червяков и червячных колёс, по назначению делятся на приборы 1) для проверки угла и формы профиля червяка 2) для контроля осевого шага червяка 3) для проверки винтовой линии червяка 4) для комплексной проверки боковой поверхности витка червяка 5) для проверки толщины, витка червяка и колеса 6) для комплексной проверки червячной пары и Проверки бокового зазора передачи. [c.206]

Почти во всех приборах для контроля осевого шага измерительная каретка может поворачиваться и устанавливаться на соответствующий угол для проверки отклонения направления и прямолинейности профиля червяка. [c.693]

В общем случае проверка осевого шага червяка может быть произведена точно так же, как и у резьбы. Наряду с универсальными применяются и специальные измерительные средства. К ним относится, например, прибор, схема которого дана на рис. 10.25,6. Червяк 4 устанавливается в центрах. Измерительный наконечник < , установленный на рычаге 2, приводится в соприкосновение с боковой поверхностью в средней части витка. В этом положении индикатор 7 устанавливается на нуль. Затем измерительный суппорт 1 вместе с измерительным наконечником 3 отводится от оси червяка в радиальном направлении и смещается параллельно оси червяка на величину одного (номинального) шага (для измерения Д ) или п шагов (для измерения Д/s). После этого измерительный суппорт вновь смещается в первоначальное положение. Это положение суппорта может быть установлено при помощи упора. Отклонение одного шага или п шагов от соответствующих номинальных значений отсчитывают по индикатору 7. Точное перемещение суппорта 1 в продольном направлении на величину одного или п шагов производится при помощи блока 6 из концевых мер длины, устанавливаемых от неподвижного или чувствительного упора 5. [c.502]

Контроль профиля червяков, как правило, осуществляется на приборах, предназначенных для проверки червячных фрез. Так, почти во всех приборах для контроля осевого шага измерительный узел может поворачиваться и устанавливаться на соответствующий угол для проверки профиля. [c.598]

Угол профиля витков проверяется при помощи нормальных угловых шаблонов с базой от наружного диаметра. Для более точных червяков угол профиля проверяется на специальном приборе по схеме, показанной на рис. 166, б. Осевой шаг червяка проверяется на приборе с индикатором (рис. 166, в). Проверка концентричности оси их с осью опорных шеек показана на рис. 166, г, д. На рис. 166, е показана схема устройства для контроля профиля витка глобоидного червяка. [c.308]

Определение отклонений осевого шага червяка Д/ и накопленной погрешности осевого шага Д (пп. 2 и 3 таблицы раздела II Основные определения и обозначения по ГОСТ 3675-56). Эта проверка может производиться на описанном выше приборе (см. фиг. 199). Для этого измеряемый червяк устанавливается в центрах и измерительный наконечник приводится в соприкосновение с боковой поверхностью витка примерно на половине его высоты (с установкой по упору). После установки червяка поперечные салазки с измерительным наконечником отводятся перпендикулярно оси червяка до выхода измерительного наконечника из зацепления с червяком, [c.236]

Основные окончательные проверки точности червяков заключаются в проверке отклонений винтовой линии червяка, накопленной погрешности осевого шага и погрешности профиля. Точность червяков проверяется на универсальном микроскопе или специальных приборах. У червячных колес проверка разности соседних окружных шагов и накопленная погрешность шага проверяются по окружности, проходящей примерно посередине высоты зуба с центром на оси вращения колеса в сечении, перпендикулярном той же оси. Окончательной проверкой червячной передачи служит комплексная проверка — контроль отклонений межосевого расстояния, а также определение расположения пятна контакта (см. рис. 140), по расположению которого определяют смещение средней плоскости колеса и перекос осей. Для проверки межосевого расстояния червячных пар используют кронштейн (см. рис. 145 и 147), что и для проверки конических [c.138]

Зубоизмерительные приборы по СТ СЭВ 3004—81 в зависимости от вида измеряемых колес обозначаются для цилиндрических колес — С, конических — К, червячных — G, червяков — 2 и разных колес — R. В зависимости от измеряемых параметров используют 14 групп, которые имеют следующие номера приборы для измерения кинематической погрешности — 1 шага — 2 радиального биения зубчатого ьетаа — 3 смещения исходтого контура — 4 измерительного межосевого расстояния и межосевого угла — 5 шага зацепления — 6 профиля зуба — 7 направления зуба — 8 контактной линии — 9 длины общей нормали— 10 толщины зуба — 11 пятна контакта — 12 осевого шага — 13 и погрешности обката — 14. Многие зубоизмерительные приборы совмещают в себе возможность проверки колес различного вида и измерение колес по двум или более параметрам. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...