Распорное усилие между валками

Теория изотермического стационарного течения аномально вязкого материала между. двумя вращающимися валками, изложенная в гл. 4 применительно к анализу процесса вальцевания, является здесь средством определения параметров i и т степенного реологического уравнения (2.1) путем достижения наилучшего приближения расчетной зависимости P v) или P Hq) по отношению к экспериментальной. Здесь Р — распорное усилие между валками,. отнесенное к единице длины рабочей части валка v — линейная скорость вращения валков Hq — расстояние между валками (калибрующий зазор). [c.88]

По табл. 5.3 при известных значениях т и отношению Hs/Hq находят параметры, из которых рассчитывают по соответствующим формулам максимальное удельное давление в зазоре Ртах (МПа) распорное усилие между валками Р(кН) суммарную силу трения F (кН). [c.155]

Распорное усилие между валками рассчитывается по формуле [c.83]

Работа трения элемента рисунка 307 Равновесное нагружение 105 сл. Разбиение среды на элементарные объемы 30 Развитие свободных гармонических затухающих колебаний во времени 39 Раздир 199 сл. кинетика 237 скорость 201, 210 сопротивление раздиру 202, 203 Разрушающее напряжение 189 Разрывная прочность нитей корда зависимость от пробега шины 267 Разрывное напряжение 224 Разуплотнение 128 Распад вулканизационной сетки 241 Распорное усилие между валками 83 Распределение [c.354]

По табл. 6 при известных значениях ш и отношения Яз/Яо находят параметры, из которых рассчитывают по соответствующим формулам максимальное удельное давление в зазоре Рмакс (в кгс/см2) распорное усилие между валками Р (в кгс) суммарную силу трения Р (в кгс). [c.26]

Распорное усилие между валками [c.142]

Определить индекс течения т резиновой смеси и реологические параметры Хо и 6 в уравнении (2.16) для зависимости коэффициента консистенции материала от температуры обработкой данных валковой переработки с измерением распорного усилия, выполненной с варьированием интенсивности деформирования материала путем изменения зазора между валками (табл. 2.3). [c.95]

Для определения реологических параметров использовать данные о распорном усилии при различных режимах каландрования смеси. Диаметр валков каландра равен 160 мм. Валки, образующие зазор, в котором измеряется распорное усилие, вращаются с частотой = 30 и П2 = 23,65 об/мин. Интенсивность деформирования резиновой смеси варьировалась путем изменения минимального зазора между валками Hq и величиной запаса Н2. Варьировалась также в технологическом диапазоне температура переработки. [c.113]

Для обработки данных подготавливается исходная информация в соответствии со следующими идентификаторами программы W — число выполненных экспериментальных режимов валковой переработки N — назначаемое число циклов интегрирования вдоль зазора VI, V2 — соответственно линейные скорости первого и второго валков, образующих рабочий зазор МН, DM, МК — соответственно наименьшее значение, шаг изменения и наибольшее значение индекса течения т в интервале поиска этого параметра ВП, DB, ВК — то же самое для параметра Ь температурной зависимости вязкости материала (2.16) KMIN, КМАХ — соответственно нижняя и верхняя границы интервала поиска относительной толщины слоя материала Hi/Hq в сечении выхода из зазора между валками ТО — фиксированное значение температуры Tq в уравнении (2.16) E[1 W,1 4] — массив значений координат точек эксперимента, включающих последовательно минимальный зазор Hq между валками, толщину слоя резиновой смеси Н2 в сечении входа в рабочий зазор, температуру изотермического процесса Г и функцию отклика — измеренное распорное усилие между валками, деленное на рабочую длину валка, PjL. [c.223]

Рассмотрим эксперимент, заключающийся в измерении распорного усилия на лабораторных вальцах или каландре при переработке резиновой смеси при различных скоростях вращения валков или при изгйеняемом ступенчато зазоре между валками. [c.88]

Рассчитать распорные усилия и полезную мощность при пластикации каучука СКН-40 на вальцах См 2100 660/660. Зазор между валками 1,8 мм, пластичность каучука по Карреру 0,3, плотность 1310 кг/м [c.166]

Из рис. 2.5.3 видно, что расчетные значения давлений оказываются ниже экспериментально проверенных. Аналогичный характер экспериментального давления между валками каландра ранее определен в работе [245]. Кроме того, эксперимент показывает, что в начальный период переработки полпмеров в зазоре валков получаются распорные усилия, и потребляемая мощность существенно превышает стационарную [246]. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...