Работа трения элемента рисунка

Работа трения элемента рисунка 307 Равновесное нагружение 105 сл. Разбиение среды на элементарные объемы 30 Развитие свободных гармонических затухающих колебаний во времени 39 Раздир 199 сл. кинетика 237 скорость 201, 210 сопротивление раздиру 202, 203 Разрушающее напряжение 189 Разрывная прочность нитей корда зависимость от пробега шины 267 Разрывное напряжение 224 Разуплотнение 128 Распад вулканизационной сетки 241 Распорное усилие между валками 83 Распределение [c.354]

Структурная схема редуктора изображена на рисунке 3.4, б. Вероятности безотказной работы элементов первого блока Р = 0,999 (вал — червяк) = 0,9999 (шариковый подшипник) Рз = / 4 = 0,9995 (конический подшипник) / 5 = 0,99999 (функциональный рабочий элемент схемы — масло, обеспечивающее постоянное смазывание и охлаждение поверхностей трения). [c.34]

На рис. 26, а показан обычный резец с обозначением его геометрических элементов. Режущая часть резца представляет собой клин (рис. 26, б). Под действием силы Р клин, врезаясь в металл, снимает с обрабатываемой поверхности стружку. На процесс образования стружки влияют углы резца, участвующие в работе. Как видно из рисунка, задняя поверхность резца частично освобождена от трения. Следовательно, задний угол а способствует уменьшению трения между задней поверхностью резца и обрабатываемой деталью. С уменьшением трения уменьшается нагрев резца. Однако сильно увеличенный задний угол ослабляет головку, что уменьшает срок эксплуатации резца. Поэтому при выборе резца учитывают свойства обрабатываемого материала и условие резания. Для обработки мягких и вязких металлов задний угол берут ббльшим, а при обработке твердых и хрупких металлов — меньшим. Величина заднего угла 5—8°. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...