Коррозионно-стойкие Марки

Для болтов, винтов, гаек и шпилек остальных классов прочности, изделий из коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, а также изделий, материал и покрытие которых не предусмотрены ГОСТ 1759 — 70, в условном обозначении приводят те же данные (только вместо указания о применении спокойной стали полностью обозначают марки применяемой стали или сплава). [c.202]

Виды сталей практически все применяют для получения заготовок обработкой давлением углеродистые и легированные конструкционные высоколегированные коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные инструментальные и д р, Марки, химический состав и свойства этих сталей приводятся в соответствующих стандартах и справочниках [2,4]. [c.88]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие и жаропрочные. Марки и технические требования [c.106]

Отливки из коррозионно-стойкого и жаропрочного чугуна. Марки, химический состав и свойства (табл. 9) коррозионно-стойкого и жаропрочного чугуна установлены ГОСТ 11849—76. [c.124]

Ежегодно создаются новые сорта коррозионно-стой-кой стали. Однако их применение ограничено из-за дефицита хрома, никеля, вольфрама и других добавок,, входящих в их состав. За последнее время советскими и чехословацкими учеными разработаны новые марки низколегированных сталей, содержащих небольшое количество легирующих элементов по сравнению с известными коррозионно-стойкими сталями. [c.90]

ГОСТ 1759.0-87 предусматривает также марки коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек. [c.640]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. [c.768]

Основной компонент флюса - железный порошок марки ПЖ (ГОСТ 9849-80) с размерами частиц 0,07...0,16 мм. Для резки коррозионно-стойких сталей к железному порошку добавляют 10... 12 % алюминиевого порошка марки АПВ. Иногда используют флюс, состоящий из 60...80 % алюминиево-магниевого порошка и 20...40 % ферросилиция. Известны и другие составы флюсов, все их варианты направлены на облегчение перевода тугоплавких окислов в относительно легкоплавкие шлаки. [c.307]

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств. Поэтому одну и ту же марку стали иногда можно использовать для изготовления изделий различного назначения, например коррозионно-стойких, хладостойких, жаропрочных и т.д. Б связи с этим и требования к свойствам сварных соединений будут раз- [c.359]

Марка стали (коррозионно-стойкий слой) Марка сварочной проволоки Марка флюса Назначение слоя [c.404]

В качестве СОЖ при накатывании резьбы на деталях из углеродистой и легированной сталей используют жидкости на масляной основе марки ОСМ-3 при накатывании на заготовках из коррозионно-стойких сталей — жидкости марок МР-1У и МР-3, а на деталях из латуни или алюминиевых сплавов — марки МР-2У или ОСМ-3. [c.268]

Повышенная коррозионная стойкость отмечается у латуни, содержащей 70% Си, 29% 2п, 1% 5п (латунь марки ЛО-70-1). В качестве коррозионно-стойкого конструкционного материала для охладителей хорошо зарекомендовал себя сплав 194 (97,5% Си, 2,2% Ре, 0,03% Р). Этот сплав имеет высокую теплопроводность. При повышенных скоростях движения охлаждающей воды и при наличии в ней твердых абразивных загрязнений применяют латунь следующего состава 71% Си, 27% 2п, 1,05% 5п, 0,06% Аз. [c.143]

Рекомендуемые марки сталей для изготовления коррозионно-стойкого оборудования приведены в табл. 1.4.9. [c.46]

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств. Поэтому одну и ту же марку стали иногда можно использовать для изготовления изделий различного назначения, например коррозионно-стойких, хладостой- [c.291]

К первой группе относятся высокохромистые стали типа Х12М и Х12Ф1, коррозионно-стойкие хромистые стали с присадками Мо (зарубежная марка 440С), легированные инструментальные стали типа ХВГ и ХВ4 и сильхромы (табл. 47). [c.546]

Затем эти детали ойрабатывают под током в растворе из 875 мл/л уксусной кислоты и 125 мл/л 40 % ной плавиковой кислоты при плотности тока 2 А/дм и напряжении 2—3 В в течение 5 мин Катоды изготовляют из коррозионно стойкой стали марки 1Х18Н9Т. [c.31]

Поверхность катода (пластины нз коррозионио стойкой стали) рассчитывают исходя из заданной катодной плотности тока или силы тока, подаваемого на ванну нз коррозионно-стойкой стали марки 1Х18Н9Т Наложением на металлическую конструкцию слабого анодного тока можно длительное время поддерживать металл в пассивном состоянии, тормозя воздействие на него агрессивной среды Принципиальная схема анодной защиты металлической ванны приведена на рис 34 [c.95]

Из высоколегированных коррозионно-стойких сплавов на железной основе при наличии в среде брызг либо туманообразной серной кислоты и при повышенной влажности следует считать сталь марки 10Х17Н13МЗТ, удовлетворяющей требованиям коррозионной стойкости (в практике НЗЛ она неоднократно использовалась). Тем не менее для сернокислотного производства наиболее важным условием, обеспечивающим длительную службу нагнетателя, является налаженный технологический процесс. В указанном направлении на сернокислотных заводах проводится соответствующая работа. [c.45]

Коррозионная стойкость композиционного материала алюминий— коррозионно-стойкая сталь исследована в работе [28]. Материал марки КАС-1 на основе алюминия, армированный 40об.% проволоки диаметром 0,15 мм из коррозионно-стойкой стали 18Х15Н5АМЗ (ВНС-9), выдерживался в течение двух месяцев в различных коррозионных средах — тропической камере, морской воде и в соляном растворе. Испытаниям подвергались пластины как с открытыми, так и с изолированными торцами, с выходом волокон на торцах. Результаты приведены в табл. 66 в сравнении с результатами полученными для алюминиевого сплава АД1. Материал КАС-1 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью во всех климатических условиях, торцы имеют низкую коррозионную стойкость и должны быть надежно защищены [28] [c.229]

Шток в крышке уплотняется двойным сальником с промежуточным отбором протечек. Сальниковая набивка набрана из прессованных колец шнура сквозного плетения марки АГ-50. Соединение корпуса с крышкой уплотняется зубчатой металлической прокладкой и дублируется обваркой на ус . Пропускная характеристика близка к линейной. Основные детали — корпус, крышка, седло, шибер, тток—выполнены из коррозионно-стойких сталей, резьбовая втулка из бронзы БрАЖ-9-4. Основные характеристики задвижек приведены в табл. 3.24. [c.136]

Исследование формирования нестационарных полей температуры при равномерном нагреве ьитых труб осуществлялось на пучке, состоящем из 37 витых труб, установленных в щести-гранную кассету с продольным разъемом (см. рис. 2.3). Овального профиля витые трубы изготовлены из коррозионно-стойких стальных трубок 0 10X0,5 мм марки Х18Н10Т. Длина пучка 1000 мм, относительный шаг закрутки труб 5/<7 = 14,2. [c.89]

Клеи на основе гетероциклических полимеров. Полибензимид-азольные и полиимидные клеи обладают прочностью, высокой стойкостью к термической, термоокислительной и радиационной деструкции, химически стойки. Клеевые соединения могут работать в течение сотен часов при температуре 300 °С, а также при криогенных температурах. Полибензимидазольный клей выпускают под маркой ПБИ-1К, полиимидный — СП-6. Этими клеями можно склеивать коррозионно-стойкие стали, титановые сплавы, стеклопластики и различные композиционные материалы. [c.499]

Марка стали 02Х17Н11М2 Вид поставки Лента холоднокатаная резаная из коррозионно-стойкой стали в рулонах — ТУ 14-130-308-2001. Трубы стальные злектросварные из коррозионно-стойкой стали — ТУ 1371-009-05757850-01. [c.330]

Р6М5К5 Фрезы, долбяки, зенкеры, метчики, плашки для получистовой и черновой обработки углеродистых и легированных сталей на повышенных режимах резания, а также для обработки коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сталей по сравнению со сталью марки Р9К5 имеет лучшие режушие свойства [c.107]

Специальные литейные латуни применяют для изготовления втулок, подшипников (например латунь марки ЛЦ40АЖ), литых деталей судовой арматуры, подвергающейся действию морской воды (ЛЦ16К4), для коррозионно-стойких деталей в машиностроении используют латунь ЛЦЗОАЗ и др. Для снятия внутренних напряжений латунные изделия, полученные путем холодной обра- [c.200]

В Германии согласно стандарту DIN 17440 в обозначении марок коррозионно-стойких сталей перед цифрами, соответствующими содержанию углерода, содержание углерода указывают двузначным числом (в редких случаях — трехзначным, когда массовая доля углерода в стали больше 1 %). Это число получается при умножении содержания углерода на коэффициент 100. Легирующие элементы в марке обозначают их символами. Легирующие элементы (не более трех) указывают в марке в порядке уменьшения их содержания. После перечисления легирующих элементов приводятся массовые доли тех элементов, у которых они превышают 5 %. Например ферритная сталь X12 rMoS17 содержит 0,12 % С, 17 % Сг и легирована небольшим количеством молибдена и серы сталь X12 rTil89 содержит 0,12 % С, 18 % Сг, 9 % Ni и Ti > 5 %. В ее марочном обозначении указаны массовые доли только хрома и никеля. [c.90]

Марка ЧЮ6С5. Этот жаростойкий в воздушной среде чугун выдерживает температуры до 1023 К (750 °С), коррозионно-стойкий в среде, содержащей соединения серы, стойкий к резким сменам температур рекомендуется для производства отливок, работающих при температурах до 1073 К (800 °С). [c.165]

Изделия из стали 08X13 отжигают при 680—720 С с выдержкой 1—2 ч, охлаждение иа воздухе. Стали ферритного класса не рекомендуется нагревать при 450—550° С во избежание появления так называемой 475-градуской хрупкости. Следует отметить, что класс ферритных коррозионно-стойких сталей за последние годы пополнился новы.чи марками с очень низким содержанием углерода и азота (<" 0,01%), что повысило вязкость сварных соединений. Это позволяет утверждать, что область применения ферритных сталей в ближайшее десятилетие значительно расширится, чему в немалой степени будет способствовать совершенствование металлур1 ической технологии в нашей стране. [c.673]

Указанное выше преимущество двухфазных аустенитно-ферритных сталей — возможность повышения содержания хрома — способствует тому, что этот класс коррозионно-стойких сталей продолжает развиваться и совершенствоваться. Если учесть, что двухфазные стали обладают более высокой стойкостью против МКК и коррозионного растрескивания, чем аустенитные стали, можно ожидать, что в ближайшее время в этом классе появятся весьма интересные марки стали, обладающие благоприятным сочетанием прочностных, технологических и-зксплуа-таци01Н1ых свойств. [c.676]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...