Сварка автоматическая стыковых швов

Автоматическая сварка под слоем флюса служит основным способом сварки прямолинейных стыковых швов длиной более 0,5 м и угловых швов длиной более 3 лг в плоских конструкциях, а также продольных и кольцевых швов в резервуарных и котельных конструкциях. [c.422]

Мягкие алюминиевые сплавы Твердые алюминиевые сплавы Сталь Ручная сварка однорядных стыковых швов То же, с подкладкой Автоматическая сварка под слоем флюса стыкового однорядного шва 0,8 0.4 0,5 0,7 0,9 0.8 [c.171]

Для автоматической электрошлаковой сварки вертикальных стыковых швов с принудительным формированием [c.104]

Режимы автоматической сварки односторонних стыковых швов на флюсовой подушке [c.363]

Безрельсовый аппарат А-612 (рис. 147) предназначен для сварки продольных стыковых швов металла толщиной от 20 до 100 мм. Он состоит из двух тележек— передней 3 и задней 11, расположенных по обе стороны стыкуемых деталей 7 и связанных между собой пружиной 2. К обеим тележкам на подвесках прикреплены медные, охлаждаемые водой, ползуны 8. Приводные бегунки 10 передней тележки снабжены насечкой, что обеспечивает надежное сцепление тележки с изделием и равномерное ее передвижение в процессе сварки. Скорость движения тележки, т. е. скорость сварки, регулируется вручную или автоматически в зависимости от [c.271]

Режим автоматической сварки монтажных стыковых швов [c.100]

Допускаемая плотность тока при автоматической сварке стыковых швов без скоса кромок зависит от диаметра электрода [c.193]

Для предотвращения протекания жидкого металла через неплотности соединения применяются следующие способы автоматической сварки стыковых швов [c.187]

Полуавтоматическая сварка. Для сварки стыковых швов и угловых швов малой длины, где неудобно использовать автоматическую сварку, целесообразно применение полуавтоматической сварки, к которой относятся ручная шланговая сварка под флюсом, а также сварка лежачими и наклонными электродами с автоматическим горением дуги. [c.250]

Кроме универсальных применяются специальные машины, приспособленные для сварки конкретных конструкций и типоразмеров изделий. Примером могут служить машины для контактной точечной сварки кузовов автомобилей, встроенные в автоматические линии, машины для стыковой сварки оплавлением продольных швов труб в прокатном производстве. [c.285]

Рис. 3.19. Формы стыковых швов (поперечное сечение) магистральных трубопроводов, выполненных автоматической дуговой сваркой под флюсом (табл. 3.39 и 3.40)

Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов тонколистовых конструкций из низкоуглеродистых н низколегированных [c.304]

Режимы односторонней автоматической дуговой сварки стыковых швов листовых конструкций из низкоуглеродистых н низколегированных сталей на стендах с флюсовой подушкой [c.306]

Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов без разделки кромок по ручной подварке листовых конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей [c.307]

Режимы автоматической дуговой сварки стыковых швов без разделки кромок за один проход листовых конструкций из низколегированных и углеродистых сталей с флюсовой подушкой [c.307]

Режим автоматической односторонней сварки под флюсом стыковых швов без разделки кромок на флюсовой подушке [c.220]

Типичные режимы автоматической сварки под флюсом стыковых швов металлоконструкций на флюсовой основе [c.238]

Сварку стыковых швов газовую, вручную покрытыми электродами или полуавтоматами в защитных газах и порошковыми проволоками обычно выполняют на весу. При автоматической сварке предусматривают применение приемов, обеспечивающих предупреждение прожогов и качественный провар корня шва. Для предупреждения образования в швах пор, трещин, непроваров и других дефектов свариваемые кромки перед сваркой тщательно зачищают от шлака, оставшегося после термической резки, ржавчины, масла и других загрязнений. [c.272]

А. Автоматическая сварка стыковых швов [c.277]

При небольшом объеме работ полуавтоматическая сварка может быть применена взамен автоматической для выполнения стыковых соединений. Так как при сварке стыковых швов нет естественных направляющих, для направления электрода по разделке и для опирания держателя полуавтомата служат специальные устройства, например, опорный костыль полуавтомата ПШ-5 362 [c.362]

Стандарт распространяется на автоматы общего применения, предназначенные для однодуговой автоматической сварки под флюсом стыковых швов и швов в нахлестку в нижнем положении. [c.524]

Низкоуглеродистые стали сваривают покрытыми электродами при толщине металла от 2 до 40 мм стыковым и угловыми способами сварки. Автоматическую сварку целесообразно применять при толщине от 2 до 50 мм для стыковых и угловых швов преимущественно большой протяженности. При толщине стали от 3 до 10 мм целесообразно применять сварку в защитных газах. При толщине металла от 20 до 1000 мм применяют электрошлаковую сварку. Контактная сварка применяется для тонких листов от 0,001 до 5 мм. [c.337]

Рпс. 196. Способы автоматической сварки стыковых швов [c.305]

Автоматическая сварка стыковых швов производится со скосом и без скоса кромок. Сварку стыковых швов толщиной до 20 мм можно выполнять без скоса кромок. При больших толщинах изделия сварку выполняют с односторонним скосом одной или двух кромок, Х-образной разделкой, с криволинейным скосом и т. п. [c.212]

Автоматическая сварка стыковых швов производится при вертикальном расположении электрода, а угловых швов тавровых соединений— при наклоне электрода к вертикальной стенке под углом 25—30°. Сварку стыковых швов с разделкой кромок в основном [c.224]

Оыковые швы (рис. 243) обеспечивают хорошую проварку кромок деталей и поэтому лучше угловых работают при переменных нагрузках. Форма кромок и размеры поперечного сечения стыковых швов (а, а,82) назначают в зависимости от толщины свариваемых деталей и способа сварки (ручная или автоматическая). Стыковые швы выполняют с отбортовкой при 5 < 3 мм (рис. 243, а) [c.387]

Сварка автоматическая под слоем флюса марки АНЗ-48. 1Механические свойства металла стыкового шва. определяюишеся путем заварки швов толщиной 20—30 млс. а = 40 — - 50 кГ мм = 56 кГ/мм- , = 23 24% ф = 50 ударная вязкость при 17 , [c.301]

При малРз1х наплывах швов и зачистке зоны перехода от шва к металлу концентра)дия напряжений от стыкового шва может быть весьма мала и соизмерима с концентрацией напряжений от поверхности проката. Концентрация напряжений от стыковых швов, выполненных автоматической сваркой, может быть меньше, равна или больше, чем от стыковых швов при ручной сварке. Это зависит лишь от величины наплывов ( усилений ) и плавности перехода от шва к основному металлу. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений у стыковых соединений из малоуглеродистых и низколегированных сталей отличаются на 10—20%. При несоосности стыкуемых листов эффективный коэффициент концентрации резко возрастает (например, при несоосности 0,2 S, где б — толщина листа, возрастает от значения 1,4 до 1,8) [И]. [c.151]

Для перехода от значений внешних нагрузок (номинальных напряжений) к локальным напряжениям и деформациям необходимо располагать в соответствии с нормами расчета энергетических конструкций на малоцикловую усталость [2] значениями кэффициен-тов концентрации напряжений (при упругих деформациях) и коэффициента концентрации деформаций К , если местные напряжения превышают предел текучести материала. Если для геометрических концентраторов напряжений типа отверстий, галтелей, выточек и т. п. такие данные в области упругих деформа ий широко представлены в работах [3, 4], то применительно к сварным соединениям строительных конструкций такая систематизация до настоящего времени отсутствует. В связи с этим были проведены исследования зон концентрации напряжений и деформаций в стыковых и угловых швах при простейших способах нагружения (растяжение, изгиб) с применением [5] методов фотоупругости и фотоупругих покрытий. При исследованиях варьировались следующие величины, характеризующие геометрию сварного шва и определяющие уровень концентрации напряжений для стыковых швов — относительная высота наплавленного металла к его ширине q e, относительная ширина шва е/5, радиус перехода р и толщина свариваемых пластин з для угловых швов — соотношение катетов, радиус перехода р и толщина з. Диапазон изменения этих параметров был выбран на основе стандартных допусков на геометрию швов, выполненных ручной дуговой сваркой плавящимся электродом, автоматической и полуавтоматической под слоем флюса и дуговой сваркой в защитных газах. Было принято, что в стыковых сварных соединениях относительная высота валика шва не превышает 0,7, а относительная ширина шва находится в пределах 0,03 е/з 3,4. С увеличением толщины свариваемых пластин относительная высота и относительная ширина шва. [c.173]

Режимы двусторонней автоматической дуговой сварки стыковых швов без разделки кромок на флюсовой подушке листовых конструкций из иизкоуглеродистых и низколегированных сталей [c.308]

Режимы автоматической дуговой сварки стыковых швов металлоконструкций из высоколегированных аустеннтиых сталей под флюсом [c.317]

Режим сварки стыковых соединеинй зависит от типа шва (односторонний, двусторонний, однослойные, многослойные), способа подготовки кромок (без разделки, с разделкой, с обязательным зазором) и от способа удержания сварочной ванны (на ф.тгюсовой подушке, на стальной остающейся или медной подкладке, с ручной подваркой). Данные о режимах автоматической сваркп стыковых швов без разделки кромок с обязательным зазором на флюсовой подушке приведены в табл. 5. Прп сварке двусторонних швов на флюсомедной или стальной [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...