Челюсть Длина

I — силы, связанные с перемещением режущего контура челюсти, состоящего из постоянного по длине горизонтального участка (равного ширине челюсти) и двух наклонных участков боковых щек челюстей, длина которых изменяется в зависимости от ординаты погружения челюсти [c.278]

С наклоном на одной стороне для клипа, но без буксовых челюстей, так как большая толщина полотна обеспечивает надёжное направление для букс. Между буксовыми вырезами размещаются облегчающие окна, которые обычно используются для установки рессорных балансиров. Снизу к буксовым вырезам крепятся струнки толщиной, равной толщине полотна рамы. Для соединения деталей брусковой рамы применяются призонные шлифованные болты с коничностью 1 100—1 200 с натягом по длине 15—20 мм и по диаметру 0,075—0,1 мм. Брусковые рамы очень удобны для размещения верхнего рессорного подвешивания. [c.351]

Относительно рукояти ковши могут быть поворотными (рис, 7.10, а) и неповоротными (рис. 7.10, б). Поворотный ковш может изменять свое положение относительно рукояти как для установки требуемого угла резания, так и для выгрузки грунта с помощью гидроцилиндра 4 (рис. 7.10, а), коромысла 7 и тяги 6. Неповоротные ковши устанавливают на рукояти с постоянным углом резания, который может быть изменен заменой тяги 10 (рис. 7.10, б) соответствующей длины. В нижней части корпуса ковша на шарнире II установлено откидывающееся днище П, закрываемое подпружиненной щеколдой 15. Для разгрузки грунта посредством гидроцилиндра 9 через рычаг 12 и цепь 14 щеколду выдергивают из своего гнезда на корпусе, после чего днище открывается под действием собственной силы тяжести. Захлопывается днище автоматически при опускании ковша в нижнее положение для начала копания. На некоторых моделях устанавливают также челюстные ковши (рис. 7.10, в), состоящие из шарнирно соединенных между собой двух челюстей - корпуса 18м днища i 7. В режиме копания и транспортирования грунта челюсти сомкнуты, а для разгрузки грунта они размыкаются гидроцилиндром 16, вмонтированным в днище ковша. [c.217]

Механический координатный манипулятор, вводимый поверх защиты, предназначен для транспортировки склянок с радиоактивными изотопами в защищенной бетонной стеной (высотой 6 футов) зоне, служащей для хранения и передачи. Манипулятор смонтирован на каретке, передвигающейся по верхнему торцу защитной стены толщиной 2 фута поступательные перемещения манипулятора в трех плоскостях позволяют обслуживать всю зону хранения и передачи, имеющую длину 45 футов, глубину 4 фута и ширину. 3 фута. Челюсти захвата манипулятора позволяют брать склянки любых размеров от 25 до 500 мл. [c.109]

Челюсти захвата можно легко снять и сменить, не воздействуя на гидравлическую систему. Захваты могут иметь разнообразную -форму. Длину элементов П-образной рамы можно легко изменять применительно к конкретным условиям, но при этом требуется изменение длины приводной цепи и длины трубопровода гидравлической системы. [c.116]

Основные размеры (см. рис. 2.8) определяются шириной В (м) и длиной Ьц (м) челюсти [c.67]

Для разгрузки железнодорожных полувагонов нормальной колеи (1524 мм) согласно ГОСТ 24599—81 надо применять грейферы, ширина которых ограничена внешними плоскостями боковых ножей, а длина имеет наибольшее значение при полностью раскрытых челюстях и ограничена внешними вертикальными плоскостями ножей установка зубьев не допускается. [c.69]

Длина челюсти в закрытом грейфере [c.75]

Правила эксплуатации аллигаторных ножниц требуют проверки перед началом работы исправности клиноременной и зубчатых передач, тормоза, шпоночных и болтовых соединений, очистки ножниц и площадки для их обслуживания от посторонних предметов. Особенно важно проверить крепление и состояние ножей. При радиусе затупления режущих кромок 1,5—2 мм или при их выкрашивании ножи необходимо поменять местами или заменить новыми и отрегулировать зазор между ними. Подвижный и неподвижный ножи изготовляются взаимозаменяемыми. Каждый нож имеет четыре режущих кромки, поэтому их можно несколько раз переставлять, включая в работу острые режущие кромки вместо затупившихся. Ножи должны быть плотно установлены в прямоугольные уступы, вырезанные в верхней подвижной челюсти и в станине. Зазор между ножами должен быть не больше 1,6 мм. Если устанавливают ножи, подвергнутые переточке, то применяют прокладки, имеющие ширину и длину ножей, так как при переточке толщина ножей уменьшается. Прокладки должны быть изготовлены целиком из одного листа стали. [c.248]

Длина грейфера с сомкнутыми челюстями в мм [c.369]

Количество захваченного груза во многом зависит от укладки грейфера на штабель и сочетания движения челюстей при смыкании с опусканием каретки грузоподъемника. Раскрытый грейфер укладывают на груз таким образом, чтобы кромки ножей челюстей соприкасались по всей длине с сыпучим материалом. [c.413]

У грейферов наиболее быстро изнашиваются зубья и режущие кромки челюстей, проушины шарниров, блоки и оси полиспаста замыкания челюстей, в результате длительной работы появляются вмятины в стенках грейфера, изгибы или поломки тяг и другие неисправности. Зубья грейфера при износе, превышающем 35% начальной длины зуба, подлежат замене, если же износ находится в пределах 0,5-т-0,35% начальной длины, зубья восстанавливают наплавкой специальными наплавочными электродами типа КБХ, ХР-19, Т-540, Т-500. Металл, наплавленный этими электродами, обладает высокой износостойкостью. [c.246]

Грейфер является наиболее часто ремонтируемым узлом. При износе зубьев, превышающем 35% начальной длины рабочего элемента, их заменяют новыми. При меньших величинах износов зубья наплавляют стержневыми электродами Т-590, Т-620, КБХ, ХР-19 или трубчатыми электродами ЭТН-1, ЭТН-2. Этими же электродами наплавляют и режущие кромки челюстей грейферов. [c.324]

Глубина внедрения, мм Длина челюсти (клещей), мм в замкнутом положении 220 220 230 180 [c.214]

В двухчелюстном грейфере (см. рис. 6.6) челюсти соединяются шарниром, который надо считать вращательной парой Кг, так как иначе зубья их не сомкнутся. К этому шарниру присоединяется нижняя обойма управляющего полиспаста. Челюсти подвешиваются к верхней обойме четырьмя наклонными тягами, шарниры которых следует считать сферическими парами ПГ . Очень важно расположение этих тяг. Недопустимо, чтобы они пересекались в одной точке, так как тогда будет нарушено условие № 6 в табл. 3.1, по которому через точку может проходить не больше трех поводков. Иначе механизм получится с избыточной связью. Это можно проследить по натягам при сборке при таком расположении. После постановки трех тяг (считая неподвижной верхнюю обойму) система, образованная ими и челюстями, может только вращаться вокруг точки пересечения, при этом невозможно изменить расстояние между точками присоединения четвертой тяги, что нужно для возможности ее установки. Избыточная связь потребует пригонки длины четвертой тяги. При ремонте тяги могут быть перепутаны, а тогда придется испробовать 4 =24 варианта, что явно невозможно. Главный недостаток — это [c.280]

К техническому состоянию рам ходовых тележек предъявляются следующие требования прогиб правой и левой боковин рамы в вертикальной плоскости допускается не более 5 мм на длине отклонения от параллельности относительно подпятника допускаются не более рессорных кронштейнов — 4 мм на всей длине, осей кронштейнов балансиров — 2 мм на длине 725 мм, опорных поверхностей упоров рессор — 4 мм на длине 1450 мм, осей буксовых струнок — 8 мм на всей длине отклонение от параллельности оси шкворневой балки относительно оси средних проемов челюстей допускается не более 2 мм разность размеров по диагоналям между осями крайних буксовых направляющих допускается ие более 6 мм в двухосных тележках и не более 10 мм в трехосных размеры между наружными поверхностями вертикальных листов боковин в местах постановки челюстей должны-быть в пределах 1156—1161 мм. [c.149]

Буксовые челюсти должны плотно прилегать к буксовым проемам рамы тележки. Плотность прилегания проверяется щупом толщиной 0,2 мм, который не должен проходить между деталями. Допускаются местные зазоры между поверхностями в средней части челюстей до 0,4 мм на длине не более 50 мм. Под буксовые челюсти разрешается устанавливать монтажные прокладки до 3 шт. общей толщиной не более 3 мм. Буксовые наличники должны плотно прилегать к буксовым челюстям. Допускаемый зазор по узким граням не должен быть более 0,2 мм по всей длине наличника. Местные зазоры между деталями не должны превышать 0,3 мм на длине не более 50 мм.- [c.150]

Грейферы типов ГЭГ-1 и ГЭГ-2 и др. с электрогидравлическим приводом замыкания и размыкания челюстей (рис. 4,15) также подвешиваются к поворотным головкам. Они предназначены для переработки сыпучих грузов с насыпной плотностью до 1,8 т/ м или круглого леса с длиной бревен до 6,5 м. [c.85]

На временно вставленные в челюсти винтовые распорки уложить крестовый угольник так, чтобы его длинная полка касалась рабочей (лобовой) поверхности хотя бы одной буксовой направляющей, а короткая полка плотно прилегала к полке линейки 1. [c.255]

Модель Наименование Назначение Ж 2 т Ю у я О а Я X п а и X с с ь со Габаритные размеры в мм Тип привода механизма смыкания челюстей Объем V поднимаемой пачки при длине бревен [c.322]

В этом случае для смыкания челюстей из грейфера должен быть вытянут канат длиной [c.18]

Рис. 88. Многоцилиндровый пневматический грейфер Сибтяжмаша а — с короткими челюстями б — о длинными челюстями

Какими же путями можно повышать зачерпывающую способность грейфера без увеличения его веса Наметилось несколько направлений а) применение многочелюстных грейферов с различными длинами челюстей (лап), что облегчает процесс внедрения лап ввиду уменьшения защемления крупных кусков между двумя соседними лапами б) применение нечетного числа челюстей, уменьшающего вероятность зажатия кусков в радиальном направлении [c.116]

Значительное количество сыпучих и кусковых грузов выгружается из полувагонов и платформ козловыми кранами, оборудованными грейферами. Универсальный грейфер ГУ-1,6 (рис. 48) предназначен для переработки грузов с насыпным весом до 1,6 т/м , а также круглого леса длиной бревен до 6,5 м. В конструкцию грейфера входят верхняя 4 и нижняя 2 траверсы с системой блоков, электроталь 6, тяги 3 и челюсти 1. Элек-троталь шарнирно подвешена к верхней траверсе. Ее [c.83]

Для искусственного дыхания с использованием приспособления, пострадавщего следует положить на спину, раскрыть ему рот и после удаления изо рта посторонних предметов и слизи (платком или концом рубашки) вложить в него трубку взрослому - длинным концом 1, а ребенку (подростку) - коротким концом 2. При этом необходимо следить, чтобы язык пострадавшего не запал назад и не закрыл дыхательного пути и чтобы вставленная в рот трубка попала в дыхательное горло, а не в пищевод. Для предотйращения западания языка нижняя челюсть пострадавшего должна быть слегка вьщвинута вперед. [c.57]

При длине раскрытого грейфера более 2720 мм его ширина должна быть не менее 1500 и не более 2500 мм. Масса грейфера не должна превышать 8 т. При выборе формы челюстей грейфера и схемы их шарнирного сочленения следует руководствоваться следующими соображениями. При зачерпывании мелких, хорошо сыпучих неуплотненных материалов (МНУ и МСН по табл. 2.4) грейферы следует выполнять с дуговым полукруглым днищем, плоским в поперечной плоскости (рис. 2.10, а). При зачерпывании слежавшихся крупнокусковых и других труднозахватываемых материалов (МУ, КУ, КНУ, КСН) грейферы следует выполнять с закругленно-плоским днищем, полукруглым в поперечной плоскости (рнс. 2. 0, б). Задний угол днища в момент замыкания челюстей во всех конструкциях должен составлять И... 14°. В начальный момент черпания 8 = 90° (см. рис. 2.8, о). Для захвата длинномерных [c.69]

Челюсти выполняют в виде пространственной металлоконструкции П-образной формы [7, 9]. Параметры челюсти из-за сложности конфигурации устанавливают на основании эмпирических зависимостей. Габаритные размеры челюсти — ширина В, длина Ьц, ордината шарнира тяги йц, ордината шарнира R, толщина ножа s и So даны в п. 2.2.2. Ширину ножа надо выбирать из условия обеспечения его прочности при встрече середины челюсти в процессе зачерпывания с непреодолимым препятствием. При усилии смыкания челюстей Р, ишрине челюсти В, толщине ножа S и ширине Ь (см. рис. 2.14, а) изгибающий момент с учетом закрепления ножа в боковинах челюсти [c.81]

Используя данные табл. 2.11 для грейфера ENG-3,2 принимаем размерыг ширина В Б свету 1690 мм длина в свету 1420 мм. Тогда высота челюсти, заполняемая материалом, [c.93]

Линеиная нагрузка на кромке че.>1юсги р = 25 кН/м (см. п. 2.2.6), Общая рабочая длина челюстей с учетом переменного давления по высоте челюсти [c.93]

Конструкция захвата выполнена в виде двух челюстей, рамы которых могут перемещаться одна в другой. На одной из челюстей размещается привод, состоящий из барабана, редуктора, электродвигателя и тормоза. Канато-блочная система захвата грейфера сконструирована так, что при вращении барабана в одну сторону челюсти раздвигаются, а в другую — сдвигаются. Разница в длине торцуемого материала, не превышающая 75 мм, компенсируется подпружиненными пальцами.. [c.229]

При правильном положении буксовых направляющих длинная полка крестового угольника должна плотно прилегать к обеим поверхностям правой и левой буксовых направляющих, а короткая полка — к линейке 1. В противном случае зазор П, обнаруженный между лобовой поверхностью буксовой направляющей и длицной полкой угольника, для челюсти ведущей оси измерить щупом и учесть при определении толщины буксовых наличников. [c.255]

Схема длинпозвепьевого симметричного грейфера с кратностью полиспаста а = 1 приведена на рис. 24. Такой грейфер пригоден для зачерпывания весьма легких сыпучих материалов. Смыкание челюстей грейфера осуществляется замыкающим канатом 5, действующим на короткое плечо двухплечего рычага 3, жестко связанного с одной из челюстей. Усилие для внедрения в материал передается челюстям 2 через короткую растяжку 6, связанную с длинным плечом рычага 3 и головкой 4 грейфера и тяги 1. [c.49]

Благодаря ножевой системе челюстей при зачерпывании сыпучих материалов резко ллменьтпается сопротивление внедрению по сравнению с сопротивлениями, возникающими при внедрении челюстей, имеющих боковые стенки. Эти сопротивления уменьшаются не только из-за сокращения длины кромок в связи с отсутствием боковых стенок, но и вследствие устранения узлов сопротивления , возникающих в углах между продольной и поперечными стенками челюстей. [c.67]

Схема двухчелюстного грейфера с двумя горизонтальными пневмоцилиндрами показана на рис. 83. Число ци.1индров, связанных с каждой челюстью, зависит от величины усилия, которое должно быть развито для преодоления сопротивлений зачерпыванию. Каждый из цилиндров 3 соединен с челюстями 1 грейфера с помощью коротких рычагов 2 и длинных тяг 4. Аналогично связаны с обеими челюстями и штоки. [c.99]

На рис. 96 показан многочелюстной канатный грейфер фирмы Вепо1о (Фр.) для камней. В нем 6 челюстей из которых 3 коротких и 3 Д.Т1ИННЫХ. У этих грейферов зачерпываюп ая способность лучше, чем у грейферов, имеющих челюсти (лапы) равной длины. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...