Соединения — Размеры номинальные зубчатые (шлицевые)

П8. Номинальные размеры зубчатых (шлицевых) прямобочных соединений d мм по ГОСТу 1139—58) [c.303]

Обозначения зубчатых (шлицевых) соединений отверстий, валов и их соединений должны содержать обозначение поверхности центрирования, номинальный размер отверстия, вала или соединения и обозначение полей допусков (посадок по центрирующему диаметру и по боковым сторонам зубьев). [c.178]

Кроме шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев, показанных на рис. 18 и 19, в машинах применяют шлицевые эволь-вентные соединения, у которых боковые поверхности зубьев вала и втулки очерчены по эвольвенте. В отличие от эвольвентных зубчатых колес у шлицевых соединений угол зацепления а=30°, что обеспечивает большую прочность соединения, поскольку при этом увеличивается размер толщины зуба у его основания. Высота зуба меньше, чем у зубчатых колес, но больше, чем у прямобочных соединений, что также повышает их надежность. Центрирование этих соединений осуществляют по наружному диаметру или по боковым сторонам зубьев центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. Стандарт (ГОСТ 6033-80) устанавливает номинальные диаметры шлицевых эвольвентных соединений 4... 500 мм, 1=0,5. ..10 мм 2=6...82. [c.39]

В связи с пожеланиями читателей, высказанными на читательских конференциях и в письмах, четвертое издание дополнено сведениями по выбору предпочтительных полей допусков, расчету зазоров подвижных сопряжений, расчету натягов неподвижных сопряжений, допускам и посадкам ИСО, резьбам с гарантированным зазором, шлицевым соединениям с треугольным профилем, допускам на мелкомодульные зубчатые и червячные передачи, по точности и взаимозаменяемости деталей из пластмасс, допускам на рабочие размеры матриц и пуансонов зачистных и гибочных штампов и др. Увеличено число примеров по расчету посадок с зазором и с натягом, расчету линейных размерных цепей и др. Большое место уделено выбору номинальных размеров, предпочтительных полей допусков, классов чистоты поверхностей и приведены соответствующие рекомендации, направленные на оптимальное решение этих вопросов. [c.11]

Чертеж вала-шестерни (рис. 18). Отличительной особенностью чертежа являются зубчатый венец и шлицевые поверхности на цилиндре 038 мм. Шлицевый вал с прямобочным профилем зубьев имеет следующие номинальные размеры наружный диаметр 38 мм, внутренний - 32 мм и толщина зуба - 6 мм. Поперечный разрез шлицевого вала показан на разрезе Б—Б (число зубьев равно 8). Все три поверхности шлицевого вала относятся к охватываемым поверхностям или валам . Для данного шлицевого вала назначено центрирование соединения с втулкой по наружному диаметру, т, е. по 038/6, что и определяет требуемую точность соединения. Соединение вала с втулкой подвижное, так как в соединении образуется зазор за счет отрицатель-ных отклонений по размеру 038/6( 2 о41). а допуск на наружный диаметр втулки задают с положительным отклонением. [c.34]

Номинальные размеры между роликами (проволочками) и по роликам для зубчатых (шлицевых) соединений с треугольным профилем (по нормали автотракторной промышленности Н492 —48) [c.567]

Обозначения эвольвентных зубчатых (шлицевых) соединений, их отверстий и валов должны содержать обозначение типа соединения (Эе) номинальный диаметр соединения ( >) модуль (т) число зубьев (г) обозначения полей допусков размера S при центрировании по S или размёров 0 и S при центрировании по D. [c.466]

В обозначении зубчатого (шлицевого) соединения (отверстий, валов и их соединений) должны быть указаны а) поверхность центрирования б) номинальный размер отверстия, вала или соединенпя в) поля допусков (посадок) ио центрирующему диаметру и по боковым сторонам зубьев. [c.189]

При центрировании по наружному диаметру термически не обработанного зубчатого колеса обработка шлицевого соединения проста. Размер расточенного отверстия устанавливается следующим образом. Из верхнего предельного размера допуска 5-го класса вычитается величина допуска 3-го класса точности, и разность прибавляется к номинальному размеру. Полученный размер выполняется с допуском по 3-му классу точности. Например, для шлицевого отверстия с размерами 72 5 X 82 Лд X 12 размер отверстия равен 72,4 — 0,06 = 72,34Лз. Направляющая часть протяжки изготовляется с размером 72,34 С3. Такой технологический размер обеспечивает одинаковую глубину всех шлицев при протягивании. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...