Колонна насадочная

Насадочные колонны. Насадочные колонны применяют сравнительно небольшого диаметра (0,8... 1 м). Это объясняется тем, что [c.461]

Ректификационная колонна насадочного типа [c.159]

На рис. 102 изображена (в разрезе) выполненная из угля перегонная колонна насадочного типа, предназначенная для разгонки сильно агрессивных бинарных смесей. Вверху, над колонной, расположен конденсатор в нижней части колонны имеется подогреватель. [c.250]

Производные машины могут создаваться методом секционирования, который заключается в комплектации изделий из унифицированных секций. Секционирование применяется при разработке колонных насадочных и тарельчатых аппаратов. Соединением нескольких секций можно менять высоту колонн и степень завершенности химической реакции в них. При секционировании конвейеров (ленточных, скребковых, ковшовых, пластинчатых и др.) создаются рабочие секции, которые набираются нужной формы и размеров с использованием цепей или полотен необходимой длины. Секционирование применяется также при создании пластинчатых фильтров, теплообменников. Разрабатываются многоступенчатые, центробежные, вихревые и аксиальные насосы, в которых за счет набора секций обеспечивается нужный напор. При совершенствовании машин описываемыми методами не требуется отыскание принципиально новых технических решений. [c.109]

На фиг. 304 изображена (в разрезе) выполненная из угля перегонная колонна насадочного типа, предназначенная для разгонки сильно агрессивных бинарных смесей. Над колонной расположен конденсатор в нижней части колонны имеется подогреватель. Корпус, опорная решетка, трубные плиты и трубки конденсатора и подогревателя, крышки и днища колонны, соединительные фланцы колонны, конденсатора и подогревателя, а также вводные и выводные патрубки выполнены нз угля. [c.487]

Отбелочные колонны (рис. 1-63, 1-64). Для выделения из кислоты растворенных окислов азота применяются колонны насадочного и тарельчато-каскадного типов. [c.93]

Аппарат колонный насадочный с насыпной насадкой )< [c.703]

Аппараты колонные насадочные [c.1659]

В данной главе рассматриваются характерные примеры построения динамических моделей некоторых типовых процессов химической технологии теплообмена, абсорбции в насадочных аппаратах, ректификации в тарельчатых колоннах, химического процесса в реакторах идеального перемешивания, процесса адсорбции во взвешенном слое сорбента. [c.5]

Ряв. 1.4. Насадочная абсорбционная колонна. [c.13]

Таким образом, математическая модель процесса абсорбции в насадочной колонне включает в себя уравнения [c.16]

Заметим, что в этих уравнениях иногда целесообразно перейти к безразмерной координате х, приняв за единицу длины высоту I насадочной части колонны- При этом уравнения (1.2.21) будут определены в области хе (0,1). Подробно процедура перехода к безразмерной пространственной координате описана в первом разделе данной главы. [c.16]

Перейдем к построению динамической модели процесса ректификации, причем ограничимся рассмотрением бинарной ректификации. В промышленности наиболее распространенным аппаратурным оформлением процесса ректификации являются насадочные и тарельчатые колонны. Математическое [c.19]

Насадочная колонна см. Абсорбер [c.300]

Эффективность центробежной сепарации в тарельчатых аппаратах весьма велика. Так, при работе на колонне диаметром 800 мм, снабженной 13 сепарирующими элементами, унос жидкости при средней скорости газа по сечению колонны до 1,5 м/с практически не наблюдался и достигал 10% только при средней скорости газа 2,2 м/с. Такой унос считается обычно предельным для нормальной работы тарельчатых аппаратов. На насадочной колонне диаметром 600 мм, снабженной шестью сепарирующими элементами, унос при скорости газа 1,17 м/с и различных нагрузках по жидкости также практически отсутствовал (рис. 5.16). [c.153]

В химической промышленности дистилляционные колонны для разгонки спирта и нефти, насадочные колонны и контактные башни очищают растворами, содержащими 0,5—2% ПАВ. Продувка паром при чистке повышает эффективность ПАВ. [c.57]

В зависимости от внутреннего устройства различают перегонные колонны тарельчатые, насадочные, роторные (с вращающимися деталями). В ректификационных и дистилляционных колоннах используются различные конструкции компактных устройств для взаимодействия парогазовых и жидких потоков. Конструкции контактных устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости приведены на рис. 2.58 [2]. [c.164]

Далее газовый поток направляется в заполненный фарфоровой насадкой отстойник, где из смеси отделяется контактная кислота и капли металлической ртути. Отстойник сварен из листовой стали Х18Н12М2Т. Он эксплуатируется при 75° без ремонта уже 9 лет. После отстойника газы поступают в промывные колонны насадочного типа, где альдегид при 40° отмывается от уксусной кислоты водой. [c.34]

После отстойника газы поступают в промывные колонны насадочного типа, где альдегид при 40° С отмывается от уксусной кислоты водой. Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защищены комбинированным покрытием. Опыт показывает, что в качестве подслоя можно использовать различные каучуковые материалы. Так, например, одна из колонн была покрыта полуэбонитом 1751, а в конической части защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование производилось резиной Д-10 на основе хлоропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки был использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использовали кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену 15—20 кгс1см . Колонны с указанными покрытиями эксплуатируются 3—4 года, после чего подвергаются капитальному ремонту из-за нарушения защитной облицовки в конической царге и особенно вследствие коррозии штуцеров. По данным лабораторных испытаний, сталь Ст. 3, имеющая сварные швы, корродирует в условиях работы промывных колонн со скоростью около 0,13 мм год. Испытанный одновременно листовой полиизобутилен набухает в этих же условиях на 0,8%. [c.27]

Полученная описанным непрерывным способом техническая уксусная кислота далее подвергается химической очистке в аппарате периодического действия. Очистка достигается путем обработки технической кислоты перманганатом калия, причем уксусная-кислота освобождается от примесей окисляемых веществ. Очистка производится в реакторе с мешалкой, изготовленном из стали Х17Н13М2Т. Обработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в куб ректификационной колонны. Куб, обогревающий его змеевик, а также сама колонна насадочного типа изготовлены из стали Х17Н13М2Т. Пары уксусной кислоты конденсируются и охлаждаются в дефлегматоре и холодильнике — кожухотрубных аппаратах с трубками и трубными досками из стали Х17Н13М2Т. Первая фракция с температурой кипения 120°С собирается в алюминиевый сборник с подогревателем из алюминиевых труб, откуда она подается в реактор на повторную химическую очистку. Охлажденная уксусная кислота 2-го сорта (П фракция) и 1-го сорта (П1 фракция) собирается в другие алюминиевые сборники, откуда самотеком поступает по алюминиевому кислото-проводу на склад готовой продукции. Товарная уксусная кислота, хранится и транспортируется в сварных алюминиевых цистернах большой емкости. [c.57]

Колонна насадочного типа выполняется из алюминия. Корпус колонны Покрыт слоем изоляции (30—50 мм). Условно колонну можно разделить на три час1 и верхнюю — дефлегматор, среднюю — ректификационную й нижнюю — кубовую. Верхняя и средняя части колонны представляют собой сваренную трубу, заполненную керамическими или фарфоровыми кольцами, уложенными на решетках. В нижнёй —- [c.93]

Понятие потока вещества в насадочном аппарате требует уточнения. Напомним, что потоком вещества (в одномерном случае) называется количество вещества, проходящего в единицу времени через единицу сечения аппарата. При этом в случае насадочной колонны необходимо уточнить, о каком сечении идет речь о всем сечении S колонны или о сечении S, занятом средой, содержащей это вещество. В дальнейшем будем считать, что речь fn—яяндтп у1 с )едой. Следовательно, количество то [c.17]

Для насадочных колонн, применяемых в химической про" мышленности, разработано большое количество оросителей. Конструкции оросителей и методика их расчета подробно описаны Ю. А. Головачевским [33] и другими авторами. Обилие конструкций оросителей объясняется большим влиянием характера орошения на работу насадочной колонны и широким диапазоном габаритных размеров колонн, в частности диаметра и высоты насадочного слоя. [c.155]

Как было показано, высота насадочного слоя в контактных экономайзерах сравнительно невелика не более 1,5 м при размерах колец 50 X 50 X 5 мм и не более 2,5 м при 80 X 80 X 8 мм, В этих условиях роль первичного орошения существенно воз-растает, поэтому конструкция оросителя (водораспределителя) должна обеспечивать равномерное распределение воды по торцу насадки. Вместе с тем между условиями работы насадочных ко лонн, применяемых в химической промышленности, и существующих конструкций контактных экономайзеров, устанавливав емых в котельных за котлами паропроизводительностью до 75 т/ч, имеется существенное различие, поскольку диаметр корпуса промышленных насадочных колонн доходит до 10 м, в то время как диаметр или линейный размер сечения в контактных экономайзерах не превышает 2—2,5 м. [c.155]

Изучению теплообмена при кипении одной из сред в аппаратах барботажного и насадочного типов посвящены работы [8—10]. Сидеман и Гэт [8] в стеклянной колонне исследовали теплообмен при барботаже кипящего пентана через воду. В работе [8] выявлена зависимость теплообмена от высоты зоны контакта. Установлена оптимальная высота ее (высота, которая соответствует максимальному значению коэффициента тенлопередачи). Оптимальная высота рабочей зоны имела различные значения при массовом барботаже и при движении одиночной капли. Для первого случая ее величина была заметно большей. Расхождение увеличивалось с ростом расхода дисперсной среды. Вместе с тем отмечалось, что с увеличением расхода дисперсной среды уменьшалось влияние перепада температур па теплопередачу. Характер зависимости коэффициента тенлопередачи от расходов сред приведен на рис. 1. В работе [8] показано, что количество дисперсной среды (пентана), удерживаемое в колонне, зависит от расхода [c.241]

Основные типы ректификационных колонн показаны на рис. 2.63 в табл. 2.66 дано сравнение ректификационных колонн различных конструкций [17]. Все ректификационные колонны можно разделить на тарельчатые (колпачковые, решетчатые и ситчатые) и насадочные. Некоторые виды тарелок представлены на рис. 2.64. В табл. 2,67 и 2.68 приведены технические характеристики ряда тарелок, а в табл. 2.69— характерисшки насадок [40, 77]. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...