Зазоры между ножами при резке

Оптимальные зазоры между ножами при резке на ножницах [c.53]

Паспорта 2 — 398, 399 — Расход — Расчет 2 — 399 Зазоры между ножами при резке на ножницах 1 — 53 [c.418]

Зазор (в мм) между ножами при резке стали [c.67]

В процессе работы шатун 4, совершая возвратно-поступательные движения, заставляет качаться ножевой рычаг 6 с верхним ножом 7 и производит при этом резку металла. Зазор между ножами регулируется перемещением скобы 9 в картере ножевой [c.142]

Брак, возникающий при резке заготовок. Косой с рев — при увеличенном зазоре между ножами, несоответствии вырезов в ножах разрезаемому профилю или неправильном угле между разрезаемой штангой и передней плоскостью ножей (рис. 2, а). [c.568]

Зоны деформации дают представление о последовательности стадии процесса резки ножницами. В первый момент, когда ножи начинают давить на металл, имеет место упругая деформация, дальнейшее опускание ножа приводит к пластической деформации в виде сдвига. При наличии большого зазора между ножами (свыше 10% от толщины металла), особенно у пластичных металлов, дальнейшее протекание пластического сдвига сопровождается изгибом и растяжением волокон с последующим разрезанием их (появлением скалывающих трещин), после чего наступает разделение металла. [c.31]

Однако на практике условия резания могут несколько изменяться вследствие затупления режущих кромок ножей, изменения величины зазора между ножами, неравномерности толщины и качества поверхности полосы или листа и т. д. Поэтому действительное усилие резки может увеличиться на 20—30%. При подборе и расчете ножниц, прессов и других машин-орудий, применяемых при штамповке, следует пользоваться формулой [c.33]

Прижим заготовки к подвижному ножу увеличивает необходимое усилие резки, однако значительно уменьшает искажения заготовки (смятие, утяжку, косину скола). Если при этом повернуть пруток на некоторый угол а, то можно еще более уменьшить угол скола у. Изменяя зазор между ножами z и угол а, можно добиться такого положения, при котором обеспечивается полная перпендикулярность торца заготовки к ее оси. [c.18]

Для получения хорошей кромки при резке на гильотинных ножницах необходимо правильно установить зазор между ножами. С увеличением зазора снижается усилие резания, но увеличивается изгиб кромки. Следовательно, этот зазор для данного материала и толщины листа должен быть подобран так, чтобы, с одной стороны, не перегружались ножницы, а с другой — получилась ровная и гладкая кромка. По данным работы [31], величину зазора можно определить по следующей формуле [c.183]

Резка на ножницах производится специальными ножами. При резке происходит опрокидывание материала, обусловливаемое наличием зазора А между ножами и воздействием усилия резания. Это приводит к искажению торцов заготовок. На фиг. 18 представлена схема резки заготовок на ножницах и форма искажения торца их. Величины оптимальных зазоров между ножами, обеспечивающие допускаемое искажение торцов заготовок, следующие [c.115]

Работа на механизме осуществляется следующим образом по таблице настройки в зависимости от толщины листовой заготовки устанавливается число двойных ходов верхнего ножа, ход верхнего ножа и зазор между верхним и нижним ножами. После настройки механизма включается электродвигатель, а листовой материал постепенно проталкивается между. ножами. При работе с центрирующим устройством листовая заготовка закрепляется между центром 32 и опорой 55 и в процессе резки постепенно поворачивается вокруг центра. [c.168]

Наряду с указанными преимуществами графитовые набивки имеют и ряд недостатков, выявленных в процессе эксплуатации. Слоеные кольца, обладая высокой плотностью, создают высокое гидравлическое сопротивление уплотняемой рабочей среде, но малая прочность их структуры приводит к быстрому разрушению граничащего со штоком слоя и удалению отделившихся от набивки частиц в зазоры между штоком, нажимной втулкой и кольцом сальника, даже если они очень малы. Такой износ приводит к выбиванию набивки из камеры, т.е. к отказу оборудования. Допустимая величина зазоров для этих набивок не превышает 0,1 мм. Графитовые кольца из спирально навитой ленты имеют и другой недостаток, заключающийся в том, что при сжатии их в осевом направлении не всегда удается достаточно плотно сблизить между собой витки и тем самым достичь необходимой герметичности уплотнения. Оказалось затруднительным даже путем дополнительной подтяжки сальниковых болтов устранить утечку между витками ленты. Кроме того, обнаружился еще один существенный недостаток, присущий таким кольцам. Он заключается в том, что при затяжке набивки в сальниковой камере графит, прижимаясь к гладкой поверхности штока, налипает на нее и создает прочный неровный слой по всей поверхности контакта. Прочность налипшего графита такова, что его с трудом очищают лезвием ножа. Естественно, что при работе указанное явление вызывает значительное повышение трения в сальниковом узле и резко снижает ресурс его работы. Эти причины не позволяют эффективно использовать подобные набивки для сред давлением выше 30 кгс/см . [c.18]

Вырезку прямоугольных и квадратных отверстий и прорезку прямоугольных пазов осуществляют ножами с двумя или четырьмя режущими кромками. Сменный комплект (рис, 63, б) состоит из пуансона /, который закреплен в верхней державке пресса, и нижней державки 2. В нижней державке закреплены два боковых ножа 5 и 6 и два задних ножа 4 и 7. Расстояние между ножами регулируют с помощью микрометрического винта 3- Регулировкой микрометрического винта добиваются необходимого зазора между верхним пуансоном и ножами, а также установки необходимой ширины паза. В этом случае верхний пуансон будет сменный, а нижние ножи регулируемые. Задний нож 4 может перемещаться в горизонтальной плоскости относительно ножей 5 и 6. Резка происходит в такой последовательности вначале образуется поперечный надрез, ширина которого равна ширине пуансона при дальнейшем опускании пуансона происходит образование паза, затем [c.158]

Одиночные перегрузки возникают при случайной загрузке ножниц листовым металлом с повышенными механическими свойствами или увеличенной против заданной технической характеристикой толщиной листа или при ударе одного ножа другим, что может произойти в результате нарушения зазора между ними. Наконец, одиночные перегрузки могут возникнуть при затягивании листов между ножа.ми (при резке тонких листов). [c.169]

Жгут 2 (рис. 209) поступает сверху вниз в зазор между двумя вращающимися делительными ребристыми колесами / и 3 имеющими зазоры между ребрами, предназначенные для прохода ножей 4 в момент разрезания ими жгута, зажатого с обеих сторон ребрами делительных колес. Ножи закреплены на вращающейся ножевой головке 5, угловая скорость которой точно синхронизирована сменными шестернями в приводе машины с угловой скоростью делительных колес. При изменении длины резки жгута необходимо менять число ножей на ножевой головке или делительные колеса. Машины снабжаются набором делительных колес одинакового диаметра, но с разным шагом между ребрами и соответствующим набором сменных шестерен. [c.288]

Перед резкой нержавеющей стали и алюминия ножи должны быть хорошо заточены и очищены от ржавчины и грязи зажимы ножниц должны иметь алюминиевые накладки. Необходимо следить за тем, чтобы между режущими кромками ножей был минимальный зазор, иначе при резке образуется большой упрочненный заусенец, что может способствовать образованию трещин при дальнейшей обработке и сварке [c.37]

Ножи для резки профильного и листового металлов выполняются, как правило, составными. Зазор между режущими плоскостями ножей принимается равным 0,05—0,1 мм и регулируется при установке ножей прокладками. Передние режущие кромки ножей для листового металла имеют уклон 3—5°, что облегчает условия резки. Возможность передвижения ножниц на колесах и обслуживания различных мест цеха или двора делает их универсальными. [c.78]

Для получения лучшего качества среза и уменьшения усилия резания необходимо, чтобы процесс резки был возможно ближе к явлению чистого сдвига. Это может быть достигнуто, если лезвия ножей будут расположены строго в одной вертикальной плоскости. Практически между лезвиями всегда существует небольшой зазор , благодаря которому возникает дополнительный изгибающий момент Ра, деформирующий обрабатываемую сталь (фиг.ЗО). Чистота резания при этом ухудшается, при разрушении стали происходит её разрыв, появляются загиб кромки и заусеницы. Зазор s назначается конструктивно предельно малым — около 0,5 мм. [c.487]

Выявляются при резке заготовок, если включение попадает на линию среза Обнаруживаются прсимушествеино иа поверхности излома в виде блестящих участков — светлых пятен. Fia протравленных темплетах выявляются в виде трещинок извилистого очертания Возникает при резке заготовок при малом зазоре между ножами в ножницах. [c.175]

Если резка должна начаться с кромки листа, то она производится так же, как и в ножницах Шестопалова. Если же необходимо начать резку на некотором расстоянии от кромки листа, например при вырезке отверстий, то, нажимая на рычаг 6, выводят фиксатор 8 из зацепления с сектором втулки 2 и вращают рукоятку 5 таким образом, чтобы нижний нож опустился и образовался необходимый зазор между нижним и верхним ножами. Затем подлежащий обработке лист заводят между ножами и устанавливают под ними согласно разметке, после чего рукоятку 5 вращают в обратном направлении до тех пор, пока нижний нож не врежется на всю толщину листа. Установив с помощью рычага 6 и фиксатора 8 нижний нож на определенную глубину резания (до полного сопряжения режущих граней обоих ножей), приступают к резке по размеченной линии путем качательных движений трещоточного механизма. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...