Зазоры между ножами при резке ножницах

Оптимальные зазоры между ножами при резке на ножницах [c.53]

Паспорта 2 — 398, 399 — Расход — Расчет 2 — 399 Зазоры между ножами при резке на ножницах 1 — 53 [c.418]

Зоны деформации дают представление о последовательности стадии процесса резки ножницами. В первый момент, когда ножи начинают давить на металл, имеет место упругая деформация, дальнейшее опускание ножа приводит к пластической деформации в виде сдвига. При наличии большого зазора между ножами (свыше 10% от толщины металла), особенно у пластичных металлов, дальнейшее протекание пластического сдвига сопровождается изгибом и растяжением волокон с последующим разрезанием их (появлением скалывающих трещин), после чего наступает разделение металла. [c.31]

Однако на практике условия резания могут несколько изменяться вследствие затупления режущих кромок ножей, изменения величины зазора между ножами, неравномерности толщины и качества поверхности полосы или листа и т. д. Поэтому действительное усилие резки может увеличиться на 20—30%. При подборе и расчете ножниц, прессов и других машин-орудий, применяемых при штамповке, следует пользоваться формулой [c.33]

Для получения хорошей кромки при резке на гильотинных ножницах необходимо правильно установить зазор между ножами. С увеличением зазора снижается усилие резания, но увеличивается изгиб кромки. Следовательно, этот зазор для данного материала и толщины листа должен быть подобран так, чтобы, с одной стороны, не перегружались ножницы, а с другой — получилась ровная и гладкая кромка. По данным работы [31], величину зазора можно определить по следующей формуле [c.183]

Резка на ножницах производится специальными ножами. При резке происходит опрокидывание материала, обусловливаемое наличием зазора А между ножами и воздействием усилия резания. Это приводит к искажению торцов заготовок. На фиг. 18 представлена схема резки заготовок на ножницах и форма искажения торца их. Величины оптимальных зазоров между ножами, обеспечивающие допускаемое искажение торцов заготовок, следующие [c.115]

Одиночные перегрузки возникают при случайной загрузке ножниц листовым металлом с повышенными механическими свойствами или увеличенной против заданной технической характеристикой толщиной листа или при ударе одного ножа другим, что может произойти в результате нарушения зазора между ними. Наконец, одиночные перегрузки могут возникнуть при затягивании листов между ножа.ми (при резке тонких листов). [c.169]

Перед резкой нержавеющей стали и алюминия ножи должны быть хорошо заточены и очищены от ржавчины и грязи зажимы ножниц должны иметь алюминиевые накладки. Необходимо следить за тем, чтобы между режущими кромками ножей был минимальный зазор, иначе при резке образуется большой упрочненный заусенец, что может способствовать образованию трещин при дальнейшей обработке и сварке [c.37]

Ножи для резки профильного и листового металлов выполняются, как правило, составными. Зазор между режущими плоскостями ножей принимается равным 0,05—0,1 мм и регулируется при установке ножей прокладками. Передние режущие кромки ножей для листового металла имеют уклон 3—5°, что облегчает условия резки. Возможность передвижения ножниц на колесах и обслуживания различных мест цеха или двора делает их универсальными. [c.78]

Выявляются при резке заготовок, если включение попадает на линию среза Обнаруживаются прсимушествеино иа поверхности излома в виде блестящих участков — светлых пятен. Fia протравленных темплетах выявляются в виде трещинок извилистого очертания Возникает при резке заготовок при малом зазоре между ножами в ножницах. [c.175]

Если резка должна начаться с кромки листа, то она производится так же, как и в ножницах Шестопалова. Если же необходимо начать резку на некотором расстоянии от кромки листа, например при вырезке отверстий, то, нажимая на рычаг 6, выводят фиксатор 8 из зацепления с сектором втулки 2 и вращают рукоятку 5 таким образом, чтобы нижний нож опустился и образовался необходимый зазор между нижним и верхним ножами. Затем подлежащий обработке лист заводят между ножами и устанавливают под ними согласно разметке, после чего рукоятку 5 вращают в обратном направлении до тех пор, пока нижний нож не врежется на всю толщину листа. Установив с помощью рычага 6 и фиксатора 8 нижний нож на определенную глубину резания (до полного сопряжения режущих граней обоих ножей), приступают к резке по размеченной линии путем качательных движений трещоточного механизма. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...