Анизотропия упругая 2 кн. 168 — Контроль

Средства контроля упругих постоянных, напряженного состояния и упругой анизотропии. Упругие постоянные низшего порядка однозначно связаны со скоростями продольных С1 и поперечных t волн и не зависят от механических напряжений, приложен- ных к материалу. Измеряя скорости УЗ К любым методом, можно опреде- [c.283]

При контроле проката и изделий из него необходимо также учитывать анизотропию упругих свойств основного материала, влияющую на скорость, затухание и на отклонение от прямолинейности распространения УЗ-пучка. [c.325]

Исследования, выполненные за последнее время в МВТУ им. Баумана, показывают, что при разработке методик ультразвукового контроля сварных стыков труб необходимо учитывать такой весьма важный фактор, как анизотропию упругих свойств материала труб. [c.233]

Установлено, что при соблюдении оптимальных параметров контроля и процедуры его проведения основная причина пропуска дефекта — наличие заметной анизотропии упругих свойств основного материала, влияющей на скорость, затухание и на отклонение от прямолинейности распространения ультразвукового пучка. [c.234]

Для оценки несущей способности по данному критерию необходимо определить три показателя прочности при линейном напряженном состоянии по стандартной методике и четыре упругих характеристики. Анализ критерия Фишера показал, что все упругие характеристики, а также значения степени анизотропии прочностных и упругих характеристик могут быть определены при помощи неразрушающего метода, например, по параметрам распространения упругих волн в композиционной среде. Ниже будет показана возможность преобразования критерия Фишера для неразрушающего контроля прочностных характеристик некоторых изделий из композиционных материалов. [c.30]

Сущность метода неразрушающего контроля прочности изделий заключается в подобии степени анизотропии прочности и скорости распространения упругих волн. При этом степень анизотропии прочности можно представить следующим выражением [c.172]

Акустические структуроскопы применяются также для контроля содержания различных веществ в контролируемом изделии, для контроля межкри-сталлической коррозии, твердости, напряженного состояния, упругой анизотропии, прочности различных материалов (например, стеклопластиков). [c.381]

Средства контроля упругих постоянных, напряженного состояния и упругой анизотропии [c.248]

Метод пригоден только для контроля поверхностного сдоя толщиной, соизмеримой с длиной рэлеевской волны. Его применение особенно целесообразно в случае, когда форма изделия не позволяет использовать эхо-метод или метод сквозного прозвучивания, когда коэффициент затухания или толщина изделия слишком велики. При определении упругой анизотропии он имеет преимущества по сравнению с другими методами, так как ультразвуковая волна распространяется вдоль поверхности, что эквивалентно смещению отраженного луча. Кроме того, нет необходимости преобразователи для возбуждения сдвиговых волн приклеивать к изделию, и процесс контроля можно автоматизировать. [c.291]

Развитие этого принципа измерения в нашей стране состоит в использовании изгибных и крутильных колебаний (в последнем случае стержень крепят к ОК сургучом). Метод используют для измерения упругих постоянных в зоне контакта, упругой анизотропии (при изгибных колебаниях в двух перпендикулярных плоскостях), ползучести и температуропроводности материалов типа полимеров. Наблюдают за изменением этих величин под влиянием температуры, радиационного облучения. Вопрос контроля твердости чугуна рассмотрен далее. [c.257]

Реализацией способа частотной модуляции при контроле м атериалов с большой упругой анизотропией является двухчастотный способ контроля с амплитудной селекцией [19]. Отличительным признаком обнаружения дефекта является регистрация сигнала от него (при постоянном положении преобразователя) на двух частотах, отличающихся в 1,5 раза. Способ показал значительное повышение помехоустойчивости при контроле аустенитных сварных соединений толщиной до 30— 40 мм. [c.171]

Акустические методы эффективно используют для контроля упругой анизотропии и текстуры материалов путем измерения скорости трех волн продольной и двух поперечных, поляризованных вдоль и поперек направле- [c.227]

При производственном контроле обычно не возникает задачи измерения абсолютного значения модулей упругости, однако важен контроль анизотропии упругих свойств. Например, в результате прокатки металлические листы становятся трансверсально-изотропными. В прокатном производстве это явление называют текстурой. При определенной степени текстурнрованности металл листа растрескивается при щтамповке из него деталей. Пригодность к штамповке определяют с помощью приборов типа Сигма [9], измеряя относительные значения скоростей продольной и двух поперечных волн, распространяющихся по толщине листа. Возбуждение всех трех типов волн достигается ЭМА-способом. [c.250]

В результате при Ъ > I. п > 10. При невыполнении условия D > л резко возрастает затухание ультразвука в материалах со значительной упругой анизотропией типа стали, меди и т. п. Ввиду этого контроль в таких условиях оказывается практически невозможным. Условие D > л мол ет не выполняться при контроле материалов, кристал,яы которых имеют малую упругую аппзетропию (алюминий, вольфрам). В таких материалах мала интенсивность отдельных имиульсов, из которых складываются сгруктурные помехи, а поэтому низок общий уровень помех. [c.289]

Для УЗ-дефектоскопии наибольший интерес представляют изучение и учет влияния на параметры контроля первых двух причин анизотропии. Первая причина наиболее основательно изучена для случая аустенитных сварных швов. Исходным фактором, обусловливающим их анизотропию, является анизотропия аустенитного кристаллита. Степень анизотропии отдельного кристаллита с кубической решеткой (рис. 6.14) оценивают фактором анизотропии G — 2EiJE- i — где Е , Е — модули упругости соответственно по оси [010] и диагоналям плоскостей (100), (110). Чем больше значение G отличается от единицы, тем выше степень анизотропии (табл. 6.4). [c.317]

Анализ рассмотренных критериев прочности показал, что для неразрушающего контроля, по-видимому, наиболее целесообразно использовать критерии Мизеса—Хилла (2.8), Фишера (2.9), Прагера (2.15), Веррена (2.17), Ашкенази (2.18). При неразрушающем Контроле прочности изделий с использованием критериев (2.8), (2.15), (2.17), (2.18) необходимо определить степень анизотропии скорости продольных волн в изделии и одну характеристику прочности материала. Для критерия Фишера, кроме перечисленных параметров, необходимо знать также упругие характеристики. Данные характеристики можно также определить непосредственно в изделии неразрушающим методом по значениям скоростей упругих волн [c.43]

Критерий прочности в форме полинома четвертой степени в общем виде не удобен для целей неразрушающего контроля прочности изделия. Были произведены соответствующие преобразования, позволившие представить указанный критерий в форме, удовлетворяющей требованиям неразрушающего контроля (табл. 2.9). Для определения прочности изделия при сложном напряженном состоянии необходимо знание следующих параметров предела прочности композиционного материала в направлении армирования 0 структурных коэффициентов степени анизотропии прочности в направлении осей упругой симметрии — а — = Опо/о о и под углом 45° к ним Ь сг45/сТо> а также соотношения между прочностью при сдвиге и прочностью при растяжении (сжатии), с == То/сГц геометрических параметров изделия, например, для труб толщина б и диаметр О, а для конических изделий также угол при вершине конуса а. [c.184]

Неметаллические материалы имеют рдд особенностей, влияющих на условия их котроля. Такие их свойства, как гетерогенность (бетон, горные породы), анизотропия (стекло-, угле- и органопластики), значительные коэффициенты затухания упругих волн усложняют контроль изделий из этих материадов. [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...