Серебряное покрытие свойства и применение

Серебряное покрытие очистка 338, 339 свойства и применение 327, 339 удаление 339 Серная кислота, удаление окалины 107 [c.350]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.262]

Серебряные покрытия обладают высокой химической стойкостью и наилучшей электропроводностью в течение длительного срока службы они прочны по сцеплению с основным металлом, хорошо смачиваются большинством электровакуумных припоев и легко паяются. Нанесенные на хорошо обработанную поверхность меди и ее сплавов, а также деталей из других металлов и сплавов с подслоем меди они резко понижают потери высокочастотной энергии в приборах СВЧ и обеспечивают высокие стабильные электроконтактные свойства внешних деталей. Эта качества обусловили их очень широкое применение, особенно в приборах СВЧ. [c.146]

Согласно обзорной статье Д. П. Болотникова [2], в которой был обобщен опыт применения вермикулита за рубежом, этот минерал стал применяться для производства огнестойких красок и покрытий, а также золотых и серебряных лаков, чернил и типографской краски. В данном случае используются два важных свойства вермикулита, подвергнутого механической и тепловой обработке во-первых, способность его расслаиваться на мелкие плоские частицы, во-вторых, приобретать красивый цвет от серебристого до бронзового с металлическим оттенком. [c.105]

Перечислите области применения и свойства серебряных покрытий. [c.105]

Свойства и области применения серебряных покрытий [c.327]

Перечисленные выше свойства серебра определяют области применения серебряных покрытий. Для повышения поверхностной электрической проводимости и максимального снижения переходного сопротивления серебрению подвергают токонесущие детали радиоэлектронной и электротехнической аппаратуры, в том числе приборов СВЧ. Благодаря высокой отражательной способности серебряные покрытия широко используют в производстве автомобильных фар и прожекторов, а благодаря красивому внешнему виду — для декоративных целей в часовой, ювелирной и легкой промышленности. [c.263]

За последние годы наблюдается все большее сокращение применения серебра и золота в качестве декоративных покрытий и расширение использования их для технических целей в радиоэлектронной, приборостроительной, авиационной промышленности. Основной причиной такого положения является высокая электропроводимость и химическая стойкость этих металлов. Однако механические свойства их не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к изделиям, и необходимо принимать меры по их улучшению. Повышение твердости и износостойкости серебряных покрытий достигается легированием их другими металлами, взятыми в небольшом количестве, чтобы не ухудшить электрические свойства серебра. Некоторое улучшение этих свойств достигается также введением в электролиты органических соединений, в том числе блескообразователей. Износ серебряных покрытий, осажденных по медному подслою, больше, чем по никелевому. В условиях сухого трения серебро ведет себя хуже, чем золото, а при наличии смазки оба покрытия ведут себя одинаково. [c.92]

Металлический индий широко применяется в технике как ценный легирующий материал. Важнейшей областью применения индия является производство подшипников для двигателей [1— 3]. Известно [4], что индий способен диффундировать в другие металлы при относительно низкой температуре. При этом на поверхности основного металла образуются твердые, износостойкие покрытия, обладающие защитными и декоративными свойствами. Индиевые покрытия в подшипниках предотвращают эрозию маслом и придают поверхности хорошие смазывающие свойства. Поэтому свинцовую поверхность серебряных вкладышей авиационных подшипников для защиты от коррозии органическими кислотами смазочных масел предложено покрывать тонким слоем электролитического индия. При термической обработке такое покрытие диффундирует в свинец, придавая поверхности вкладыша высокие механические свойства [2]. [c.10]

Для процесса плакировки материал покрытий применяется в форме листов, которые могут быть соединены с основным металлом в результате пайки или путем обработки при повышенной температуре ковкой или волочением. Например, молибденовую или вольфрамовую проволоку покрывают платиной путем горячей прокатки с последующим вытягиванием (правкой в валках) трубы, чашн и т. д. плакируют вытяжкой или волочением. Часто так же наносят и серебряные покрытия для облицовки химической посуды, предназначенной для проведения реакций, оборудования для дистилляции и выпаривания и особенно для производства очень чистых химических веществ и для емкостей, связанных с пищевыми продуктами, где чистота продукта является свойством первостепенной важности и поэтому защитное покрытие должно быть полностью непроницаемым. Основным достоинством серебра в этом случае его применения, кроме относительно низкой цены по сравнению с другими металлами этой группы, является его высокое сопротивление органическим кислотам и другим соединениям и стойкость в среде, содержащей хлориды. Высокая теплопроводность тоже является большим преимуществом серебряного покрытия. Платина и золото находят применение в аналогичных областях, где необходимость в этих покрытиях оправдывает их высокую стоимость. Толщина покрытий может меняться от 0,025 до 0,640 мм в зависимости от требования условий эксплуатации. [c.452]

Для нанесения электропроводящих металлических электродов применяют главным образом благородные металлы Ag, Au, Pt, Pd. Наибольшее применение получило серебро, так как оно обладает комплексом необходимых для этого свойств имеет высокую электропроводность, сравнительно плохо окисляется, хорошо смачивает при наличии флюсов керамику, образуя достаточно прочное сцепление с ней, и относительно недорого. Основные виды радиотехнической керамики образуют прочное сцепление с серебряным покрытием, прочность которого на разрыв составляет 10—30 МПа. По своей эластичности и дуктильности серебро — ценный материал, однако ограниченность его производства требует его замены. [c.85]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2. [c.29]

Наряду с созданием новых видов покрытий использование давно известных покровных пленок и способов их нанесения претерпевает существенные изменения. В этой связи весьма типична историческая трансформация функциональных свойств и способов нанесения одного из самых древних покрытий — серебряного. Как уже упоминалось, на заре цивилизации серебрение преимущественно использовалось для декоративных целей, хотя уже в древности были известны бактерицидные свойства серебра (применение его для покрытия посуды). Серебряное покрытие наносилось на металлы кустарным ртутно-амальгамным (огневым) способом. Развитие промышленного производства стекла и фарфоро-фаянсовых изделий послужило стимулом для разработки процессов химического и термохимического серебрения силикатов. [c.7]

Серебро и золото. Не говоря об их традиционном декоративном применении, серебро и золото находят важное промышленное использование в различных видах химического оборудования. В электрической и электронной промышленности их применяют в виде покрытий для контактов и для отделки волноводов, полых проводников высокочастотного тока и т. д. Серебряное покрытпе особенно часто используют в последим случае, когда в дополнение к защитным свойствам требуются высокие значения электропроводности и теплопроводности. Необходимая толщина покрытия для надежной защиты зависит от условий службы, а также от природы основного металла, на который наносят по- [c.453]

Для родия кривая идет почти параллельно кривой для серебра. Однако высокая стоИлМость металлического родия (цена его примерно такая же, как и платины) ограничивает область его применения. Безусловное преимушество перед другими металлическими покрытия.ми принадлежит родию в производстве прожекторов, где отражательные свойства поверхности играют решающую роль. В ювелирном деле, судя по литературным данным, родиевые покрытия все больше и больше вытесняют серебряные и платиновые. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...