Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Бронзирование

Возрастание вероятности схватывания и последующего намазывания при повышенных нагрузках и температурах может быть использовано для нанесения фрикционным способом слоя медного сплава на поверхность сопряженного металла, т. е. для осуществления фрикционного латунирования, меднения, бронзирования. Так как эта вероятность существенно зависит от применяемой смазочной среды, представляется возможным регулировать качество таких покрытий путем выбора оптимальных сред.  [c.54]


Фрикционному латунированию и бронзированию подвергают болты шарнирных сочленений, пальцы, втулки, оси, поршни, цилиндры агрегатов.  [c.143]

При латунировании стальной детали толщина покрытия 3— 5 мкм, а при бронзировании 1—2 мкм.  [c.157]

Технология нанесения приработочных покрытий на стальные детали. Явление переноса металла при трении лежит в основе новых технологических процессов обработки поверхностей трущихся деталей фрикционного латунирования, бронзирования и меднения, разработанных Д. Н. Гаркуновым и В. Н. Лозовским (авторское свидетельство № 115744 от 23/IV 1958 г.). Суть этих  [c.208]

Режимы азотирования стали 687 - бронзирования 723  [c.783]

Условия фрикционного латунирования и бронзирования деталей из черных металлов  [c.595]

Головки декоративных гвоздей из черных металлов должны иметь декоративное противокоррозионное покрытие никелированием, хромированием, бронзированием, латунированием или оксидированием по бронзированной, омедненной или латунированной поверхности. Вид покрытия оговаривается в заказе. Лицевая поверхность гладкой головки должна иметь полированную поверхность, с ровным тоном и с блеском.  [c.237]

В электролите для бронзирования медь входит в состав медноцианистого комплекса, олово же находится в виде станната натрия. Поэтому увеличение избытка цианида в растворе сдвигает ионное равновесие в сторону образования более прочных форм комплекс-  [c.60]

Для приготовления электролита бронзирования смешивают концентрированные растворы станната и комплексного цианида меди в требуемом соотношении, затем добавляют раствор цианистого калия и щелочи в соответствии с рецептурой ванны.  [c.108]

Исследованы структура и фазовый состав бронзовых покрытий, полученных из фенолсульфонового электролита бронзирования. Показано, что однофазный твердый а-раствор сохраняется до 22% олова, при большем содержании олова в сплаве обнаружена метастабильная б -фаза. После отжига при 830° С фазовый состав сплава приближается к равновесному, при этом период элементарной решетки увеличивается на 0,3%. Табл. 2, рис. 2, библ. 15.  [c.124]

Бронзирование (покрытие сплавом медь — олово) применяется для получения покрытия желтой бронзой (содержание олова в сплаве менее 20%) и белой бронзой (содержание олова в сплаве 40-45%).  [c.89]

Покрытия желтой бронзой применяют для защиты стальных деталей от коррозии и для защиты отдельных участков деталей при азотировании стали. Для осаждения желтой бронзы рекомендуется электролит следующего состава (г/л) и режим бронзирования  [c.89]

Для осаждения белой бронзы рекомендуется следующий состав (г/л) и режим бронзирования  [c.89]


Выбор нерастворимых анодов связан с необходимостью содержания оловянных соединений в электролите только в виде четырехвалентных ионов. При растворении оловянных анодов олово переходит в раствор как в виде двухвалентных, так и четырехвалентных ионов. Присутствие в электролите ионов двухвалентного олова приводит к образованию темных и шероховатых покрытий, поэтому при бронзировании оловянные аноды пассивируют для предотвращения растворения олова в виде двухвалентных ионов.  [c.90]

Дефекты, встречающиеся при бронзировании, и способы их устранения приведены в табл. 17.  [c.90]

Дефекты при бронзировании и способы их устранения  [c.90]

Покрытия сплавом медь — олово бронзирование) с различным содержанием олова (5п 8—40%) применяются для защиты от коррозии и декоративной отделки поверхности изделий. Покрытие малооловянистым сплавом (8—20% Зп) золотисто-желтого цвета служит также в качестве подслоя взамен медного и никелевого покрытия перед хромированием. Высокооловянистый сплав (40— 45% Зп), так называемая белая бронза , имеет белый цвет и может использоваться вместо серебра. Такое покрытие хорошо полируется, паяется и в отличие от серебра не тускнеет под действием сернистых соединений.  [c.608]

Меднение железа и i т а л и. Меднение по способу контактного осаждения распространено лишь для покрытия ( бронзирования ) проволоки. Процесс этот состоит в протягивании проволоки через раствор медного купороса. Проволоку, покрытую медью, пропускают затем через волочильную доску.  [c.297]

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ МЕДЬ-(БРОНЗИРОВАНИЕ)  [c.14]

Плотность тока на оловянных анодах должна быть такой, чтобы аноды были частично за-пассивированы. В условиях работы ванн бронзирования она обычно находится в пределах 2,0 н- 2,5 а дм . Перед началом работы и при перерыве электролиза оловянные аноды формируют так же, как в обычных щелочных ваннах для лужения, в противном случае олово будет растворяться в электролите в форме двухвалентных ионов, а это, в свою очередь, приведет к ухудшению качества осадка.  [c.17]

ЧАСТНЫЕ СЛУЧАИ БРОНЗИРОВАНИЯ  [c.19]

Испытания бронзированных деталей в морской воде показали неудовлетворительные результаты в отношении коррозионной стойкости бронзовых покрытий.  [c.20]

НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ВАНН БРОНЗИРОВАНИЯ  [c.22]

В табл. 5 даны основные неполадки при бронзировании и способы их устранения.  [c.22]

Другой способ выравнивания нагрузки - введение пластичных прослоек между витками гайки и болта (бронзирование, алюминирование, цинкование, кадмирование, силиконирование резьбы), заливка гаек пластичными металлами (рис. 366, в). Эффективный, но технологически сложный способ — установка в гайке бронзовой спирали с витками ромбического профйля (рис. 366, г). Помимо выравнивания нагрузки пластичные прослойки предупреждают фрикционный наклеп и контактную коррозию витков. Для этой же цели (но без выравнивающего эффекта) применяют сульфидирование, силицирование, мягкое азотирование резьбы.  [c.519]

Явление переноса металла при трении лежит в основе новых технологических процессов обработки поверхностей трущихся деталей фрикционного латунирования, бронзирования и меднения. Суть этих методов состоит в том, что стальные детали для предохранения от схватывания перед сборкой покрывают тонким слоем латуни, меди или бронзы. В процессе работы тонкие слои антифрикционных металлов улучшают приработку деталей и повышают их протнвозадирные свойства. Нанесение покрытий фрикционным методом не требует специального оборудования и высокой квалификации рабочего и может быть произведено на обычном токарном станке (рис. 73).  [c.143]

Борткевича резцы 299 Бронзирование — Режимы 723 Бронзы — Сварка газовая 203 — Угар 56 — Усадка 22 - алюминиевые — Температура плавки и заливки 56 - оловяяистые — Температура плавки и заливки 56 Бруски для отделочного шлифования — Характеристика 423 - притирочно-шлифовальных головок— Размеры 420, 421 Бульдозеры 128, 129 Бутан—Характеристика 198  [c.763]

Bronzing — Бронзирование. (1) Химическая полировка, применяемая для деталей из меди и ее сплавов с целью изменения цвета. (2) Металлизация медно-оловянным сплавом различных материалов.  [c.908]

Состав ХП-2 может быть рекомендован для защиты электрооборудования, систем пожаротушения, агрегатов и узлов авиационной техники, работающих в агрессивных условиях, а также в качестве дополнительной защиты подпольной части рззеляжа в местах сгюпле-ния конденсационной влаги, ниш под контейнеры аккумуляторов, фоме того состав может применяться для защиты поверхностей деталей при химическсш никелировании, хромировании и бронзировании. При этом никель, хром и бронза не осаждаются на металле под покрытием, а само покрытие не растворяется в электролите и легко снимается с деталей по окончании обработки.  [c.162]


Металлические сетки изготовляются из стальной низкоуглеродистой, среднеуглеродистой, легированной, нержавеющей, жаропрочной, окалиностойкой, железной Армко , медной, фосфористобронзовой и латунной проволоки, а также жз проволоки монельметалла, серебряной и платиновой проволоки. При этом проволока применяется термически обработанная и необработанная. По виду поверхности проволока подразделяется на светлую, черную, оцинкованную, луженую, бронзированную и кадмированную. Сечение проволоки круглое, квадратное, траиецневидное, полукруглое и плоское.  [c.181]

Бронзирование применяется редко. Сравнительно широкое распространение получило покрытие Спекулум , содержащее 58% Си и 42% Sn. Оно имеет белый цвет. Этот сплав тверже олова, стоек против потускнения и оказывает хорошее защитное действие (см. табл. 14.3).  [c.685]

При бронзировании целесообразно подключение медных и оловянных анодов к различным электрическим цепям, так как олово должно переходить в раствор четырехвалентным [11]. Правда, фирма The ity Auto Stamping Со применяет пирофосфатные растворы с двухвалентным оловом.  [c.685]

Состав электролита бронзирования 12 Г/л Си, 36 Г/л Sn и 7,5 Г/л NaOH плотность тока 2 а/дж , температура 65° [55, 561.  [c.59]

Благодаря тому, что значения потенциалов выделения меди и олова в электролите для бронзирования близки, наиболее существенное влияние на состав покрытий оказывает концентрация в растворе металлов. Поэтому при осаждении меднооловянистых сплавов большое значение приобретает анодный процесс, который должен обеспечить стабильность состава электролита.  [c.100]

Покрытия сплавами медь — олово бронзирование). Практическое прилшненне в последнее десятилетие получили бронзовые покрытия двух видов с 15—20% и 40—45% олова.  [c.575]

Отечественный опыт применения алюминиевой фольги в качестве теплоизоляции в строительстве пяти домов, а также натурные наблюдения и испытания убедительно и настоятельно подтверждают эффективность этого вида тепловой изоляции строительных ограждений. В 1943 г. в Москве зда шоссе Энтузиастов был построен небольшой дом со стенами из фанерных щитов, экранированных гладкой алюминиевой фольгой. В 1948 г. в Гатчине был построен дом со стенами в полкирпича, утепленными двумя рядами гипсовых плит, разделенных воздушным прослойком. Поверхности плит, обращенные в сторону воздушного прослойка, были экранированы алюминиевой фольгой. В 1950 г. на Селецком домостроительном комбинате Брянской области был построен двухэтажный деревянный каркасный дом со стенами из древесно-волокнистых плит, экранированных алюминиевой фольгой, древесно-волокнистых бронзированных плит, обычных древесно-волокнистых плит и минеральной ваты толщиной 100 мм. Стены имели дощатую обшивку, покрытую из-нутри сухой штукатуркой, а снаружи были обшиты деревянными досками. В 1950 г. в Зеленогорске но проекту В. С. Васильковского был построен дом с изоляцией стен и перекрытий из алюминиевой фольги и фанеры. В 1957 г. на Селецком домостроительном комбинате был построен второй опытный дом щитовой конструкции, в котором в стенах и верхнем перекрытии применена изоляция из алюминиевой фольги.  [c.266]

И имеет термическое сопротивление больше, чем конструкция из неэкра-нированных плит. Конструкция из бронзированных древесно-волокнистых плит также снижает расход плит, но по термическому сопротивлению равноценна конструкции из обычных древесно-волокнистых плит. Дважды проведенные испытания дома в Зеленогорске в 1951 — 1957 гг. установили, что за истекшие 6 лет ухудшения теплоизоляционных свойств конструкции не произошло.  [c.267]

Бронзирование — процесс покрытия металлов бронзой, состоящей 3 меди и олова. Процесс этот новый, получивщий промышленное применение лищь в последнем десятилетии.  [c.189]

Для бронзирования пользуются ваннами с бронзовыми анодами такого же состава, какого желают получить покрытие. Возможна работа и с раздельныйи медными и оловянными анодами, а также с нерастворимыми никелевыми. Промышленное применение нашли электролиты, в состав которых входит олово в виде станната натрия или калия, а медь в виде медноцианистой соли.  [c.189]

На одном из тракторных заводов бронзированию подвергают детали водопомпы дизельмотора (пружины, шайбы, втулки), которые работают в горячей воде. Антикоррозионная стойкость нового вида покрытия была проверена в условиях эксплуатационных испытаний дизельмоторов. После 500 час. работы бронзированные детали водяного насоса не имели признаков коррозии и были пригодны для дальнейшей эксплуатации.  [c.19]


Смотреть страницы где упоминается термин Бронзирование : [c.144]    [c.434]    [c.454]    [c.28]    [c.677]    [c.89]    [c.855]    [c.208]    [c.79]    [c.79]   
Смотреть главы в:

Технология нанесения гальванических покрытий  -> Бронзирование

Гальванотехника Практическое пособие для мастеров и рабочих  -> Бронзирование


Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.608 ]



ПОИСК



Бронзирование — Режимы

Бронзирование — Режимы работы

Бронзирование, электролиты

Дефекты бронзирования

Неполадки в работе ванн бронзирования

Неполадки в работе ванн бронзирования и способы их устранения

Покрытие сплавом медь—олово (бронзирование)

Режимы азотирования стали бронзирования

Режимы работы автоматических лини при бронзировании

Частные случаи бронзирования



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте