Аппараты перегонные в производстве

Хозяйственный поезд, который после остановки на перегоне для производства работ следует далее в том же направлении, отправляется со станции обычным порядком по сигналам автоблокировки с выдачей главному кондуктору и машинисту предупреждения о месте и сроке работ. Если хозяйственный поезд по окончании работ должен возвратиться на станцию отправления, то перед отправлением дежурный по станции вручает главному кондуктору поезда специальный ключ-жезл, находящийся обычно в гнезде централизатора или в аппарате. [c.485]

Подобрать состав сплава на железной основе, применяемого для изготовления перегонных кубов, трубопроводов и соединительных аппаратов в производстве соляной кис.аоты. [c.366]

Вполне попятно, что преимущественный спрос на керосин без утилизации других компонентов нефти не стимулировал технического развития нефтеперерабатывающих предприятий. Технология в основе своей многие годы топталась на месте и в качественном отношении изменялась очень незначительно. Правда, в процессе работы предприятий и по мере строительства новых нефтеперерабатывающих заводов вводились некоторые усовершенствования в систему перегонки нефти, коснувшиеся загрузки сырья и выгрузки остатков, обогрева кубов, устройства конденсационных аппаратов. Увеличивали емкости перегонных кубов, росло их число на отдельных предприятиях. Но в принципе производство базировалось на старой системе использования куба периодического действия с весьма низкой производительностью и очень неблагоприятным тепловым балансом. [c.182]

Высокотемпературный гидро лиз органических веществ носит необратимый характер, при этом тепловые потери основного продукта могут быть значительными, что приводит к нецелесообразности применения регенерации методом прямой перегонки. Конечными продуктами перегонки являются очищенный растворитель, кубовый остаток и отработанный теплоноситель. В целях повышения технико-экономической эффективности процесса технологическая схема его должна осуществляться по принципу рециркуляции, в которой предусматривается возврат теплоносителя после его подогрева до исходной температуры в перегонный аппарат. В технологических схемах, в которых не предусматривается рециркуляция теплоносителя, целесообразно теплоноситель использовать в смежных производствах. Это необходимо делать с учетом экологических соображений. [c.152]

Изготовление химически стойкой аппаратуры, трубопроводов, змеевиковых холодильников, деталей башенных концентраторов (царг), чаш, ванн, кюветов, сосудов, реакторов, реторт, насосов, запорной арматуры и др., применяемых для осуществления технологических процессов в основных химических производствах Производство химико-лабораторной посуды, аппаратуры и приборов (тиглей, чашек, колб, дилатометров, перегонных аппаратов, сосудов Дьюара, трубок для сжигания, термометров, смотровых стекол), применяемых при химических исследованиях и анализе [c.657]

Если аппарат управления не оборудован ключом-жезлом и нет также специального маневрового светофора, связанного с проходными светофорами, выезд маневрового состава за границу станции на однопутный перегон разрешается при получении согласия дежурного по соседней станции и поездного диспетчера и при отсутствии на перегоне поездов, отправленных в направлении станции, где будут выполняться маневры с выездом на перегон. Автоблокировка в этом случае должна быть переключена на направление, соответствующее отправлению поезда со станции производства маневров. Выезд маневрового состава может быть допущен и в том случае, когда перегон занят ранее отправленным поездом попутного направления. [c.214]

Перегонное устройство А. А. Тавризова, использованное им в производстве, было первым аппаратом для непрерывной перегонки нефти и прототипом современных тарельчатых ректификационных колонн [68, с. 86]. [c.183]

Аппаратура производства азотной кислоты (абсорбционные ба ини, теплообменники, реакторы в производстве НЫОз из солей, насосы, трубопроводы, баки для хранения кислоты). Аппаратура синтеза аммиака и метанола (ответственные детали, например шпильки, внутреннее оборудование колонн синтеза аммиака) Аппаратура лакокрасочной промышленности (автоклавы, мешалки, перегонные кубы). Сосуды для хранения и перевозки фосфорной кислоты. Аппаратура суль-фитцеллюлозпого произгодства и производ-, ства 50о и сульфитов (котлы, крыи ки, насосы, клапаны). В угольной промышленности-насосы и аппараты для работы в кислых шахтных водах. [c.119]

Особенно пригодны для производства канализационных. Т. нек-рые сорта боровичских, щекинских, украинских (папр. николаевская, дружковская и часов-ярская) глин. Для уменьшения усадки к глине добавляют отсеянный клинкерный шамот, искусственно отощенную глину, а иногда и нек-рое количество тонко измельченного кварцевого песка. Подготовка массы производится как мокрым, так и сухим путем. Шамот и подсушенная в сушильном барабане глина после измельчения, пройдя через дозирующие аппараты, попадают в двойной сухой, а затем двойной мокрый смеситель из последнего масса направляется в ленточный пресс с гладкими вальцами. После вылеживания в течение 5 —7 дней масса часто пропускается еще чороз т. н. перегонный пресс (без вальцов). Если масса не подвергается вылеживанию, то ее следует Пропустить через ленточный пресс не менее двух раз. Формование производится на [c.43]

В — ири т. кип. в растворах С2Н5ОН любых концентраций. И — перегонные емкости, трубопроводы для всех видов спирта из мелассы, растворов сульфидных отходов, картофеля, зерновых продуктов и др., чаны для брожения, контактные аппараты для производства альдегида из сиирта и воздуха. Добавка 0,03% аминов (анилина триэтанол-амина) в содержащее сиирт горючее повышает коррозионную устойчивость меди. [c.509]

В первые два десятилетия текущего столетия общая технологическая схема переработки каменного угля и его производных, а также аппаратурное оформление производства получили близкий к современному вид. Процесс вели в отапливаемых газом печах при нагревании каменного угля без доступа воздуха, шихту подсушивали, затем начиналось выделение углекислого газа и сероводорода. При300—500° С органическое вещество угля интенсивно разлагалось, переходя в пластическое состояние, сопровождающееся выделением первичных газов, первичной смолы и образованием полукокса. При дальнейшем нагревании (при 500—1100° С) малопрочный полукокс теряет большую часть летучих веществ и переходит в твердый кокс, а первичные газы и смола образуют высокотемпературную каменноугольную смолу и коксовальный газ. Выжженный раскаленный кокс тушили водой. Газ и газообразные побочные продукты коксования охлаждали и промывали, при этом выделялись каменноугольный деготь, сырой бензол, содержащий толуол и ксилол и другие гомологи ароматического ряда, а также аммиак, цианистные соединения и т. д. Затем в специальном цехе, оснащенном перегонными аппаратами (периодического или непрерывного действия), перерабатывали (разгонка) деготь. Сырой бензол очищали в цехе ректификации. После выделения из коксового газа побочных продуктов его применяли либо в качестве светильного газа, либо (в случае более глубокой очистки) как исходный продукт для синтеза аммиака. [c.191]

Платина служит и катализатором в ряде химических процессов, в частности, при окислении аммиака до HNO3. В отдельных случаях химических производств применяют обкладку платиновыми листами (толщиной не менее 0,1 мм) аппаратов и даже изготовление отдельных деталей и приборов (реторт, перегонных аппаратов, фильтров, муфелей, тиглей для варки особо качественного оптического стекла), работающих в наиболее агрессивных средах. [c.321]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...