Протяжки Зубья —Угол наклона

Zi = j в—ширина протягиваемой поверхности L —длина протягивания, Ац —целая часть числа А — дробная часть числа k г,- ц — целая часть числа г г — дробная часть числа Z т—угол наклона зубьев протяжки (между осью протяжки и режущими кромками). [c.320]

Угол наклона режущих зуб ев на односторонней протяжке [c.179]

Угол наклона зубьев X (фиг. 200) к оси протяжек берётся в пределах 15—30° в зависимости от их назначения. Изготовление наклонных зубьев обязательно при обработке несплошных поверхностей, прерываемых окнами или щелями. При двустороннем расположении зубьев угол на одной стороне определяет величину переднего угла на режущих кромках другой стороны этой же протяжки. [c.187]

При обработке открытых поверхностей наружные протяжки изготовляют с косыми зубьями (фиг. 116, а), что повышает равномерность протягивания и позволяет отводить стружку в сторону. Для получения полной равномерности протягивания угол наклона зубьев определяется как при равномерном фрезеровании цилиндрическими фрезами, исходя из условия, что шаг зубьев 1, измеренный в направлении, перпендикулярном к направлению движения резания, укладывается целое число С раз в ширину протягиваемой поверхности В, т. е. [c.269]

На фиг. 116, в частности, В = 21. Подставляя сюда I — с1 , где Р — угол наклона зубьев к оси протяжки и /д — шаг зубьев в направлении оси протяжки, получаем [c.269]

Рис. 233. Наклон зубьев наружных протяжек а — плоская протяжка б — угловая протяжка (д — осевой шаг — нормальный шаг ш — угол наклона зуба у — передний угол

Угол наклона т] прямолинейной спинки зуба протяжки (фиг. 117, а и в) принимается в пределах 45—бО , а радиус дуги окружности криволинейной спинки зуба (фиг. 117, б) [c.375]

Угол наклона одинаково направленных зубьев с двух сторон протяжки [c.378]

Фиг. 128. Угол наклона главного режущего лезвия зубьев протяжки.

О — угол наклона зубьев протяжки (к линии, перпендикулярной оси протяжки) [c.6]

По задней поверхности протяжки затачивают чашечным кругом, ось которого наклонена к оси протяжки на угол, равный (90° — а). Спинку зуба протяжки можно затачивать отдельно или совмещать с затачиванием передней поверхности. При совмещении заточки передней поверхности и спинки шлифовальный круг должен быть заправлен по форме впадины зуба протяжки. [c.206]

Основное преимущество работы с принудительным вращением заключается в большой точности шага нарезки, так как отсутствует давление зубьев протяжки на боковые стороны готовых винтов, которое имеет место при первом способе, причем тем в большей степени, чем больше угол наклона. [c.105]

По своему направлению зубья протяжек изготовляются а) прямыми, т. е. перпендикулярными оси протяжки б) наклонными (угол между зубом и осью протяжки от 80 до 50°) — для протяжек, обрабатывающих плоские стороны деталей (плоские, угловые и тому подобные протяжки) в) винтовыми — для обработки винтовых канавок и протягивания глубоких цилиндрических отверстий. [c.312]

Задний угол в зависимости от типа протяжки и обрабатываемого материала должен быть равен от 1,5 до 5°. Зубья режущей части протяжки должны иметь острую вершину без ленточки на задней поверхности. Передняя грань зуба протяжки наклонена к вертикальной плоскости под углом у. При оптимальной величине переднего угла уменьшаются пластические деформации в процессе резания, а также трение и износ по передней грани. В зависимости от обрабатываемого материала этот угол принимается равным от 5 до 20°, причем большее значение берется при обработке вязких материалов. [c.364]

Схема установки и нарезания такой протяжкой показана на фиг. 153. Протяжка наклонена на угол р, благодаря чему направления зубьев протяжки и обрабатываемого колеса совпадают. [c.329]

В отличие от профильной протяжки прогрессивная плоская протяжка не имеет режущих зубьев, возвышающихся друг над другом. Подъем а на зуб, определяющий толщину срезаемого слоя, получается при установке за счет наклона протяжки относительно заготовки на угол [г. Величина подъема а на зуб (рис. 249, а) зависит от угла наклона протяжки (г она определяется из треугольника [c.265]

Калибрующие зубья фрезеруют при горизонтальном положении приспособления. На универсальных станках перемещение протяжки на шаг осуществляется с помощью ходового винта продольной подачи. Протяжки с наклонными зубьями, установленные под углом наклона м, перемещаются на величину нормального шага = 0 os ш, где / — осевой шаг. Поворот шпинделя станка относительно вертикальной оси на угол 6 производится с учетом переднего угла протяжки 7, угла подъема зубьев режущей части протяжки ф и угла наклона образующей конуса фрезы р [c.79]

Совмещение торцевой плоскости чашечного круга с задней гранью протяжки (при заточке протяжки по задней грани) достигается путем наклона шлифовального круга на величину заднего угла зуба. При заточке по передней грани совмещение плоскости круга тарельчатой формы с передней гранью осуществляется наклоном круга на величину переднего угла зуба протяжки. Плоская протяжка с наклонными зубьями при установке ее на столе станка поворачивается на угол [c.50]

Винтовые шлицевые протяжки (фиг. 97) применяются для обработки винтовых канавок (угол наклона до 45°)вомногошпоночных отверстиях 116]. Зубья этих протяжек располагаются [c.314]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнительно малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент — метчик-протяжка. Метчик-протяжка (рис. 337) имеет хвостовик /, расположенный впереди режущей части 2. Последняя выполнена в виде конической резьбы, т. е. каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки. В конце режущей части помещается калибрующая часть 3. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых обратно направлению витков резьбы. Угол наклона винтовых канавок выбирают в соответствии с углом наклона резьбы и се каправления. [c.354]

Длину В режущей кромки можно определить у разных типов протяжек. Так, для наружной протяжки В равна щирине протягиваемой поверхности (если зубья имеют небольшой угол наклона) для шпоночной В равна ширине шпоночного паза у шлицевых протяжек В равна сумме ширин шлицев (у шестишлицевой В = 6Ь, у восьмишлицевой В = 8Ь и т. д.) у круглых В = кВ, где В — диаметр отверстия после протягивания. [c.203]

При нарезании косозубых колес применяется тоже цепная фреза-протяжка, но державки выполнены в форме реек (рис. 98, е), аналогично зубьям червячной фрезы. Зубья реек смещены относительно друг друга, образуя воображаемый винт большого диаметра с одним или несколькими заходами, который входит в зацепение с обрабатываемым колесом. Рабочий цикл начинается с согласованного вращения обрабатываемого пакета заготовок и фрезы протяжки. Инструмент быстро перемещается в позицию резания, а затем постепенно врезается на полную глубину зуба. Когда будет достигнута полная глубина зуба, необходимо только один оборот шпинделя обрабатываемого колеса для нарезания всего пакета заготовок одновременно 84 рейками в течение трех секунд. Наибольший диаметр обрабатываемого колеса 355 мм, модуль до 10 мм, угол наклона линии зуба 45°, наибольшая ширина обрабатываемого пакета заготовок 190 мм. [c.160]

При заточке плоских протяжек с наклонным зубом протяжку разворачивают в горизонтальной плоскости на угол наклона зубьев протяжки. Плоские протяжки закреплякуг на станке в специальном приспособлении, устанавливаемом на столе станка, в тисках либо на магнитной плит . [c.206]

Протягивание наружное (г) Я. = (0,6- 0,8)Рг Р = 0,ЗРгс1 Е1 2100 0,83 г — число зубьев протяжки, находящихся в контакте с деталью р — угол наклона зубьев Ь — ширина протягивания, мм [c.26]

Протяжки для наружного протягивания работают в более благоприятных условиях, чем протяжки для внутреннего протягивания, поэтому геометрические параметры режущей части могут быть близкими к оптимальным. Так, задние углы режущих зубьев увеличиваются до 10—12°, задние углы калибруюш,их зубьев до 5—10°, для обеспечения плавной работы за счет увеличения коэффициента перекрытия зубьев вводится угол наклона зубьев X, достигающий значений 15—30°. Профиль и размеры стружечных канавок цельных наружных протяжек соответствуют профилю стандартных протяжек. [c.484]

При фрезеровании протяжку устанавливают в параллельных тисках или в универсальном приспособлении (рис. 28). В приспособлении ее устанавливают в корпусе 1 и крепят планками 2. Для установления режущей части протяжки параллельно плоскости стола корпус можно поворачивать вокруг горизонтальной оси 5, а на угол подъема зубьев устанавливают с помощью мерного валика 3 или пластин. Для фрезерования протяжек с наклонным зубом верхнюю плиту 6 можно повернуть вокруг оси 4 относн- [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...