Старение избирательное

Сплавы алюминия с медью подвергаются коррозионному растрескиванию под напряжением при наличии на их поверхности анодной пленки, а также если в изделиях возникала склонность к межкристаллитной коррозии, например вследствие замедленного охлаждения с температуры закалки или применения искусственного старения, случайного нагрева нри различных технологических операциях или в процессе эксплуатации в интервале опасных температур. Коррозионное растрескивание этих сплавов происходит но границам зерен благодаря возникновению гальванического элемента, состоящего из большого по площади катода (тело зерна) и малого анода (граница зерна) [1,34—36]. Согласно другой точки зрения [22], склонность к коррозионному растрескиванию иод напряжением объясняется способностью самого интерметаллического соединения разрушаться избирательно. [c.269]

При старении под фильтром П-1 избирательно инициируются процессы сшивания пленкообразователя, поэтому в процессе старения резко возрастает содержание нерастворимой фракции, достигающее после 200 ч старения 75%. При старении покрытий под другими фильтрами характеристическая вязкость резко снижается (см. рис. 1.5). [c.32]

При старении покрытий под фильтром БС-4 с >290 нм наблюдается образование трехмерной структуры при старении под другими фильтрами так же, как и при действии излучения ртутно-кварцевой лампы, покрытия остаются полностью растворимыми. Следовательно, ультрафиолетовое излучение в интервале длин волн 290—313 нм избирательно инициирует процессы сшивания акрилового сополимера БМК-5. [c.33]

Скорость изменения блеска покрытий прямо пропорциональна интенсивности излучения. Поэтому скорость изменения блеска покрытий при старении под лампой ДРТ-1000 в сочетании со светофильтрами типа БС и же в том случае, когда не наблюдается избирательного действия излучения определенных длин волн, можно представить в виде следующей зависимости [c.106]

Из исследования изменения массы покрытий вытекает, что при старении под фильтром БС-4 довольно интенсивно протекают процессы деструкции (рис. 3.9). Однако при старении под фильтром БС-4 избирательно инициируются процессы образования поперечных связей между макромолекулами пленкообразов ателя, приводящие к образованию гель-фракции. Содержание гель-фракции в пересчете на пленкообразователь в этом [c.99]

На рис. 131 представлены результаты этих опытов. (Цифры над столбиками обозначают количество соответствующей кислоты в миллимолях на 1 л масла, поглощенной материалом в процессе старения). Кабельная бумага и картон, как показывают приведенные данные обладают явно выраженной избирательной сорбционной способностью по отношению к исследуемым продуктам. Наиболее активно ими поглощаются из масла уксусная кислота, далее в порядке убывания поглощающей способности следуют масляная кислота, нафтеновые кислоты и стеариновая кислота. Наблюдаемое явление, по-видимому связано с эффектом Траубе [Л. 117], согласно которому при увеличении размера молекул сорбируемого вещества уменьшается величина сорбирующей поверхности. Можно предположить, что изменение свойств волокнистых материалов при их эксплуатации в трансфор-маторнол масле следует частично отнести за счет адсорбции ими из масла органических, главным образом низкомолекулярных, кислот. Опытные данные показы- [c.267]

Для уменьшения статической мультипликативной погрешности сейчас широко используются приборы с замкнутой схемой обратной связи, аналогичные следящим системам автоматического управления. Но глубокая отрицательная обратная связь уменьшает чувствительность прибора, ухудшает его селективные (избирательные) свойства, а для неэлектрических величин трудно реализуема. Поэтому с мультипликативными погрешностями, вызванными медленньрм изменением (например, старением) параметров элементов аналоговых схем, предложено бороться, реализуя в приборах поисковые и беспоисковые самонастраивающиеся системы. [c.128]

Рассмотренная последовательность структурных изменений, хотя и весьма типична для спинодального распада, но не стандартна для всех сплавов. Например, в той же системе Си—Ы —Ре у сплава, состав которого находится не в центре, а ближе к краю области спинодального распада, нет структуры корзиночного плетения после старения. Более того, на ранней стадии старения модулированная структура в нем вообще не обнаружена, а возникает она лишь позднее в результате выстраивания кубических выделений в ряды вдоль < 100>. Это очень похоже на образование модулиро>ванйой структуры в сплаве N1—А1 в результате не спинодального распада, а избирательного роста кубических выделений у -фазы ири коагуляции. [c.292]

Прочность конструкции обычно определяется не только прочностными свойствами применяемых материалов, но и действием рабочей среды, характером перераспределения полей напряжений БО время эксплуатации, динамикой старения материалов и другими факторами. Рабочие среды, особенно при длительном контакте, могут влиять на состояние поверхности материала, избирательно воздействовать на составляющие сплава, способствовать перераспределению дислокаций и т. п. В азотсодержащих средах, например, при высоких температурах возможно обезуглероживание, нитридизация и другие процессы, способствующие снижению пластичности сталей. Поэтому, прежде чем говорить о конструкционной прочности, представлялось целесообразным систематизировать результаты механических испытаний материалов после длитель- [c.76]

Существенное влияние на старение оказывают компоненты лакокрасочного состава — пигменты, пластификаторы и другие добавки. Разрушение покрытий замедляется при наличии пигментов, обладающих отражательными свойствами или выполняющих функции термостабилизаторов, напротив, оно ускоряется, когда пигменты служат катализатораьи1 или инициаторами химических процессов. Так, введение в состав перхлорвиниловых и хлор-каучуковых покрытий свинцовых пигментов заметно повышает их термостойкость, тогда как железоокисные пигменты и окись цинка ускоряют разложение. Особенно благоприятно влияют на термостойкость самых разных покрытий пигменты с чешуйчатой формой частиц — алюминиевая пудра, бронзы, слюда, графит. Введение алюминиевой пудры в алкидные и масляно-битумные покрытия увеличивает их термостойкость более чем на 100 "С. Белые, отражающие тепловые лучи покрытия также медленнее стареют при нагревании, чем аналогичные цветные покрытия. Присутствие пластификаторов и остаточных растворителей в пленке нередко может вызвать усиление деструкции. Замечено, что диалкилфталаты ускоряют разложение поливинилхлорида, поскольку легче него генерируют радикалы при нагревании. Перхлорвиниловые покрытия, полученные из хлорбензольных растворов, оказываются менее термостойкими, чем такие же покрытия, изготовленные из растворов в ксилоле или ацетоне. На термостойкость покрытий влияет природа подложки, однако это влияние носит избирательный характер в зависимости от материала покрытия разложение может ускоряться, замедляться или сохранять скорость разложения свободной пленки. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...