Теплоемкость соединений и сплавов

Теплоемкость. Удельная теплоемкость золота и сплава его с 3% Т1 в интервале 0,3—2,2 °К приведена на рис. 179 [19], а молярная теплоемкость соединения АиД при низких температурах — на рнс. 38 [20]. [c.274]

Термодинамические функции (теплоемкость, энтропия и энтальпия) индивидуальных веществ (элементов и химических соединений) при температуре 298,15 К приведены в [I]. В [2] приведены термодинамические функции индивидуальных веществ (преимущественно в газообразном состоянии) в широкой области температур. Теплоемкости элементов и бинарных сплавов в широком интервале температур содержатся в [3, 15]. Теплоемкости элементов, неорганических и органических соединений приведены в [4]. Теплоемкости материалов при температурах ниже 300 К содержатся в [5]. [c.198]

Теплоемкость соединений неиндивидуального состава (смесей, растворов, сплавов и т. п.) приближенно, удовлетворяет правилу смешения [c.161]

Подводя итог сказанному об исследованиях основных теплофизических свойств, можно прийти к заключению, что в основном накоплен обширный экспериментальный материал по тепло- и температуропроводности, высокотемпературной энтальпии и теплоемкости, термическому расширению, коэффициентам излучения металлов и сплавов, а также некоторых из тугоплавких соединений. В ряде случаев сопоставляются вновь полученные результаты с литературными данными, выясняется влияние технологических параметров на свойства исследуемых материалов. В целом в изучении теплофизических свойств можно наметить три основных этапа. [c.10]

Эффективного способа электродуговой сварки меди с алюминием до сих пор не разработано. Склонность сплавов алюминий — медь к образованию трещин, особенно при содержании в алюминии 2—4% меди, и способность алюминия в процессе сварки быстро окисляться с образованием тугоплавкой плёнки окисла практически не дают возможности достигнуть сплавления алюминия с медью. Различные температуры плавления и теплоемкость алюминия и меди приводят к неравномерному их оплавлению, вследствие чего добиться нужного соотношения алюминия и меди в металле шва весьма затруднительно. Сварное соединение получается очень хрупким и непрочным, совершенно непригодным к эксплуатации при наличии нагрузки. [c.88]

Алюминий — серебристо-белый пластичный металл. Плотность 2,7, температура плавления 657—660°. Теплоемкость при 20°—0,222 пал г ° С. Теплопроводность при 20° — 0,52 вал/о -сек ° С. Удельное электрическое сопротивление при 0°—0,286 ом-мм 1м. Прочность на разрыв литого алюминия составляет от 5 до 9 кг мм-, твердость НВ 15, удлинение 25—40%. Обработка давлением повышает механические свойства. Соединения алюминия с марганцем, кремнием и другими компонентами образуют прочные сплавы. [c.126]

После охлаждения биметаллического соединения возникают значительные остаточные напряжения из-за различия в коэффициентах теплового расширения. Алюминиевые сплавы и стали имеют значительные различия в температурах плавления, теплопроводности и теплоемкости. [c.188]

Особенности сварки цветных металлов и их сплавов обусловлены их физико-механическими и химическими свойствами. Температуры плавления и кипения цветных металлов невысокие, поэтому при сварке легко получить перегрев и даже испарение металла. Если сваривают сплав металлов, то перегрев и испарение его составляющих может привести к образованию пор и изменению состава сплава. Способность цветных металлов и их сплавов легко окисляться с образованием тугоплавких оксидов значительно затрудняет процесс сварки, загрязняет сварочную ванну, снижает физико-механические свойства сварного шва. Ухудшению качества сварного соединения способствует также повышенная способность расплавленного. еталла (сплава) поглощать газы (кислород, азот, водород), что приводит к пористости металла щва. Большая теплоемкость и высокая теплопроводность цветных металлов и их сплавов вызывают необходимость повышения теплового режима сварки и предварительного нагрева изделия перед сваркой. Относительно большие коэффициенты линейного расширения и большая линейная усадка приводят к возникновению значительных внутренних напряжений, деформаций и к образованию трещин в металле шва и околошовной зоны. Резкое уменьшение механической прочности и возрастание хрупкости металлов при нагреве могут привести к непредвиденному разрушению изделия. [c.129]

Ухудшению качества сварного соединения способствует также повышенная способность расплавленного металла (сплава) поглощать газы (кислород, азот, водород), что приводит к пористости металла шва. Большая теплоемкость и высокая теплопроводность цветных металлов и их сплавов вызывают необходимость повышения теплового режи- [c.283]

Химические соединения н сплавы. Выше мы уже обсуждали теплоемкость химических соединений и сплавов. Так, например, теплоемкость сплавов никеля с медью п железом рассматривалась в и. 30, а теплоемкость некоторых солей—в разделах, посвященных возбужденным состояниям и процессам упорядочения. При ] елиспых температурах было исследовано лишь незначительное количество других соедипеппй. [c.369]

Рпс. 15.14. Теплоемкость двухуровневой системы как функция отношения Т/Д, где Д —величина расщепления уровней. Это и есть аномалия Шотг-ки наблюдение этой аномалии является весьма полезным методом определения факта расщепления энергетических уровней ионов металлов группы редких земель и группы переходных металлов, их соединений и сплавов. [c.540]

Для того чтобы получить термоэлемент с небольшой теплоемкостью, проволочки из висмута и сплава висмут — олово берутся небольшой длины 3 мм и диаметром 0,005 мм. Активная поверхность в этом случае получается очень незначительной, что неудобно, когда имеют дело со световыми потоками сравнительно большого сечения, как, например, в случае спектрофотометрических измерений. Поэтому к спаю термоэлемента припаивается тонкая металлическая пластинка, которая тщательно чернится и выполняет роль световоспринимающей поверхности. Очень часто отдельные термоэлементы соединяют последовательно в термобатарею, которая как приемник света получила название термостолбика (рис. 242, б). Такое соединение применяется в целях повышения интегральной чувствительности приемника. Приведенная на рисунке конструкция термостолбика удобна для спектральных исследований. [c.315]

Теплоемкость. Молярная теплоемкость химического соединения Ац4Мп при комнатной температуре, при 372 и 425 °К определена равной 7,5 7,85 и 6,85 кал моль-град соответственно (цифры взяты из работы [84]). Изменение с температурой теплоемкости золота и его сплавов с 0,083 и 0,16 ат.% Мп при низких температурах показано на рис. 37 [46], а соединения АцчМп — на рис. 38 [47]. [c.70]

Для сплавов явление сверхпроводимости может -наблюдаться и в том случае, когда один из компо1нентов не обнаруживает сверхпроводимости, а для химических соединений и тогда, когда ни один компонент сам по себе не обладает сверхпроводимостью. Одновременно со акачкоо бразным уменьшением сопротивления у таких ве-ецеств в состоянии сверхпроводимости скачкообразно изменяется теплоемкость, магнитные и другие свойства. [c.10]

В работе [78] па рентгенограммах сплавов золота с медью были обнаружены очень слабые сверхструктурные линии, отвечающие химическому соединению АизСи. В 1950 г. Д. Коули [80] на основании термодинамических расчетов также высказал предположение о существовании в системе Аи — Си химического соединения АизСи (9,7% Си), образующегося в результате упорядочения твердого раствора. Данные [78] п [80] были впоследствии подтверждены в работах [22, 46, 77, 81, 82, 124, 147—155]. Исследования проводили методами рентгеновского анализа [81, 148, 149 и 151] и электронной дифракции [82, 152, 155], измерением теплоемкости и электросопротивления [46, 81, [c.81]

При сварке в сплавах титана происходят сложные фазовые и структурные превращения. Ч)твствительность к сварочному термическому циклу выражается в протекании полиморфного превращения а <-> Р резком росте размеров зерна Р-фазы и перегреве на стадии нагрева образовании хрупких фаз при охлаждении и старении неоднородности свойств сварных соединений, зависящих от химического и фазового состава сплавов. Вследствие низкой теплопроводности и малой объемной теплоемкости титана время пребывания металла при высоких температурах значительно больше, чем для стали, что является причиной перегрева, резкого увеличения размера зерен Р-фазы и снижения пластичности титана. Превращение Р а в зависимости от состава сплава и температурно-временных условий сварки может сопровождаться возникновением стабильной а-и метастабильных а -, а"-, а -, со-, Р-фаз, а также уфэзы. а -фаза характеризуется зака- [c.128]

М. парамагнитен уд. магнитная восприимчивость х = 9,66 10" уд. теплоемкость (при 0°) 0,1072 са1/г г° л 1 210 1 250° (в зависимости от примесей чаще всего содержится Fe, Al, Si) теплота плавления (при г° 1 210°) 36,7 са1/г 1°хип 900. М. отличается переменной валентностью — от 2 до 7 (см. Марганца-соединения). Металлич. М. на воздухе окисляется с поверхности из разбавленных к-т он легко вытесняет кислород и образует соли двувалентного Мп. Вода на холоду действует на М. очень медленно, при нагревании — быстрее. М. растворяется в разбавленной соляной к-те, образуя М. хлористый Mn I , и в азотной к-те, образуя нитрат.. Холодная конц. H2SO4 на] М. не действует горячая растворяет. М. соединяется непосредственна с фосфором, хлором, бромом, серой, кремнием и углеродом в парах SOj М. загорается, переходя в сульфат MnSOi вытесняет многие-металлы (As, Sb, Bi, Sn, u, Zn) из растворов их солей сам же М. не вытесняется ни одним металлом. В природе в свободном состоянии М. не встречается, но входит в состав многих минералов, силикатов, руд, гл. обр. железных (см. Марганцевые руды) в незначительном количестве М. находится в почве и естественных водах (в виде бикарбонатов) он содержится также в растениях (в семенах и молодых ростках) и в животных организмах (в яичном желтке, волосах, чешуе). Добывают М. восстановлением его окислов — накаливанием с углем или алюминием (см. Алюминотермия). М. легко сплавляется с другими металлами, поэтому его применяют для получения сплавов. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...