Масло ВМ-4, теплофизические свойств

Таблица 2.7. Теплофизические свойства жидкого ароматизированного масла

Теплофизические свойства воды и водяного пара приведены в табл. 3.14 и 3.15, воздуха — в табл. 3.16, масла марки МК — в табл. 3.17, жидких металлов — в табл. 3.18. Подробные сведения [c.205]

Таблица 3.17. Теплофизические свойства масла марки МК

Масло АМГ-10, теплофизические свойства 706 [c.718]

Масло ароматизированное марки АМТ-300, теплофизические свойства, кн. 4, табл. 4.3 Масло марки МК, теплофизические свойства, кн. 2, табл. 3.17 [c.619]

Свинец, линейный коэффициент ослабления у-лучей, кн. 1, табл. 6.17 Свинец жидкий, теплофизические свойства, кн. 4, табл. 4.4 Селективные покрытия, кн. 2, табл. 9.3 Смазки общего назначения, кн. 1, табл. 8.73 Смазочные масла, кн. 1, табл. 8.72 [c.621]

Был опробован ряд других жидкостей в качестве закалочных сред. В частности, при использовании в качестве закалочной среды масла вместо кремнеорганической жидкости были получены примерно одинаковые значения прочности закаленных стекол. Это подтверждает предположение, что основным фактором упрочнения является не химическое взаимодействие между стеклом и жидкостью, а теплофизические свойства закалочных сред. [c.173]

К достоинствам древесины как конструкционного материала относятся достаточно высокая механическая прочность и небольшой объемный вес и, следовательно, высокая удельная прочность (отношение предела прочности к объемному весу) древесина хорошо сопротивляется ударным и вибрационным нагрузкам. Теплофизические свойства древесины характеризуются малой теплопроводностью и в 2—3 раза меньшим, чем у стали, коэффициентом температурного расширения. Химическая стойкость древесины высокая к ряду кислот, солям, маслам, газам. Важными свойствами древесины являются ее способность к склеиванию, возможность быстрого соединения гвоздями, шурупами, легкость механической обработки и гнутья. [c.474]

ПК имеют хорошие теплофизические свойства, допускающие работу изделий в интервале от —100 до 135 °С. Для ПК характерны высокие показатели электрических свойств, которые сохраняются в широком интервале температур и частот, хорошие антифрикционные свойства (коэффициент трения по стали — 0,3), стойкость к бензину, моющим средствам, маслам. Одним из больших достоинств ПК является то, что из него можно получать оптически прозрачные стекла с высоким свето-пропусканием, в том числе окрашенные. Высокая атмосферостойкость и ударная прочность позволили применять этот материал для бамперов легковых машин. Существенно сужает область применения ПК его высокая стоимость. ПК перерабатывается в изделия всеми методами переработки термопластов. [c.142]

Теплофизические свойства масел - теплоемкость и теплопроводность определяют условия теплоотвода от поверхностей трения к смазочному слою, а следовательно, тепловую напряженность трибосопряжения. При прочих равных условиях чем выше теплоемкость масла, тем ниже температура узла трения. Так, для нефтяных и синтетических масел удельная теплоемкость = (0,82...2,1)10 Дж/(кг К), а теплопроводность X =0,1...0,15 Вт/(мК). Вода в качестве основного компонента некоторых композиций обеспечивает лучший теплоотвод X = 0,6 Вт/(м К) Ср = 4,2-10 Дж/(кг К). [c.385]

Большая часть деталей, изготовленных из чугунов, работает при повышенных температурах. Например, широкое распространение в качестве конструкционного материала теплонапряженных деталей двигателей приобретают чугуны с шаровидной и пластинчатой формой графита. Опыт применения поршней из высокопрочного чугуна ведущих зарубежных фирм убедительно показал преимущества чугунных поршней перед алюминиевыми и составными поршнями в отношении теплоустойчивости, жаростойкости, КПД сгорания, дымления, расхода масла. В связи с высокими теплофизическими характеристиками и прочностными свойствами большой интерес вызывают также ковкие чугуны, основные свойства которых можно изменять методами ТО. [c.135]

Температура, развивающаяся в зоне контакта, зависит от теплофизических и фрикционных свойств материалов вала и манжеты (рис. 22, г), конструктивных особенностей узла машины, например от степени погружения вала с манжетой в масло (рис. 22, д), свойств герметизируемой жидкости (рис. 22, в), ее температуры и давления (рис. 22, б), а также от расхода через герметизируемую полость (рис. 22, а) и других факторов. [c.50]

Первые исследования в этом плане были выполнены В. А. Белым и Б. И. Купчнновым, которые в качестве наполнителя использовали закись меди. Был исследован механизм трения полика-проамида и фторопласта-4, наполненных закисью меди, при скольжении по стали в различных средах. Для максимального повышения теплофизических свойств и снижения хладотекучести исходных материалов в полимер вводили до 40 мае. % закиси меди. Испытания происходили по схеме вал—частичный вкладыш на модернизированной машине МИ-1М, а также на воздухе в среде глицерина, смазки МС-20 и веретенного масла. Шероховатость стальных поверхностей до испытания соответствовала 8-му классу. Поликапроамидные образцы получали методом литья под давлением на вертикальной литьевой машине ЛПГ-64 при удельном давлении литья 40 МПа и температуре 235—240° С в пресс-форме, подогретой до 80° С. Образцы из фторопласта-4 получали холодным прессованием при удельном давлении 40 МПа с последующим спеканием в термической печи при температуре 370° С в течение [c.105]

Практика показала, что минеральные цасла очень активно абсорбируют воду, находящуюся в виде паров в окружающем воздухе, а также вступают в реакции с кислородом воздуха. В результате масла окисляются с образованием веществ, ухудшающих их теплофизические свойства. Для защиты масла необходимо сооружать установки герметичными, а свободные полости аппаратуры заполнять азотом. Кроме того, необходимо периодически производить замену масла, а отработанные масла подвергать регенерации и очистке. Содержание механических примесей в масле не должно превышать 0,007 %, а зольность должна быть не более 0,01 %. Содержание воды в 7 [c.99]

Таблица 4.3. Теплофизические свойства жидкого аромятизярованного масла марки ЛМТ-ЗОО [78]

Мтераяьные масла применяют при температуре до 250 °С. Теплофизические свойства распространенного масла марки АМТ-300 приведены в табл. 4.3 (для масла марки МК — в табл. 3.17 книги 2 настоя-шей справочной серии). Температура вспышки масел лежит в пределах 280— 320 °С. Они активно абсорбируют водяной пар и кислород воздуха. При длительной работе и температуре выше 200 °С наблюдается частичное разложение масел, поэтому масляный обогрев используют при температуре не выше 220, в отдельных случаях 250 °С. Свободные полости в системах заполняют инертным газом — азотом. Циркуляцию масла осуществляют принудительно. В верхних точках, где масло имеет высокую температуру, устанавливают клапаны для автоматического вывода из системы водяных паров и газов, выделяющихся при нагреве масла. [c.170]

По своим теплофизическим свойствам жидкие металлы сильно отличаются от обычных теплоносителей — воды, воздуха, пара, масла. Для них значения критерия Прандтля ниже на 2—4 порядка, чем для остальных теплоносителей. Согласно экспериментальному исследованию М. А. Михеева, В. А. Баума, К. Д. Воскресенского и О. С. Федынского, для теплоотдачи в канале при вынужденном турбулентном движении тяжелых и щелочных металлов и их сплавов при чистых поверхностях теплообмена получена зависимость [c.396]

Модуль зубчатой передачи /и = 10. Шестерня имеет число зубьев Г = 23, зубчатое колесо 2] = = 72. Ширина зубчатых колес В = 0,1 м, длина боковой поверхности зуба = 22-10" м, смазочный материал - масло МС-20. Исходные теплофизические свойства для стали = 50 Вт/(м °С) = = 1510 м с и для масла = 0,13 Вт/(м С) а = = 0,076-10 м с. Расчет выполнен при фиксированной погонной нагрузке Р =5510 Н/м и фиксиро- [c.288]

Во-вторых, масло, попав в нагреватель и регенератор, нопа-ряется, что вызывает изменение свойств рабочего тела. Изменение теплофизических характеристик (теплоемкости, вязкости и т. д.) рабочего тела приводит к увеличению потерь на трение при перетекании рабочего тела через теплообменники и к ухудшению характеристик теплопередачи. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...