Радиография

Обычные методы радиографии, как следует из вышеизложенного, основаны на просвечивании с последующим отображением на пленке двухмерного изображения. Эти методы наиболее эффективны при анализе элементов небольших толщин. Однако диаг- [c.121]

Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см ) и температуре стенки не выше 400° С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100 %. [c.43]

Радиография имеет ограничения по выявляемости дефектов. [c.191]

На газодобывающих предприятиях Западной Канады оптимальным способом обнаружения язвенной коррозии в трубопроводах влажного кислого газа признано применение скребков с электромагнитными контрольно-измерительными приборами. После идентификации поврежденных участков для детального изучения характера повреждений с большим эффектом используют сочетание ультразвуковых измерений и у-радиографии [180]. [c.338]

Технология контроля качества сварных соединений. Наиболее распространенным методом контроля является радиография. Детектором здесь служит радиографическая пленка. Покажем на примере радиографических методов технологию контроля качества. Данная технология включает в себя следующие операции [c.161]

При контроле для каждого дефекта независимо от его вида или типа может быть определен конкретный характеристический размер. При радиографии и электромагнитных методах контроля характеристическим размером является отношение глубины дефекта к толщине металла (безразмерная величина) при ультразвуковом контроле — эквивалентная площадь дефекта (мм ) или условный коэффициент выявляемости дефекта (безразмерная величина). [c.12]

В зависимости от используемого излучения различают несколько разновидностей промышленной радиографии рентгенографию, гаммаграфию, ускорительную и нейтронную радиографии. Каждый из перечисленных методов имеет свою сферу использования. Этими методами можно просвечивать стальные изделия толщиной от 1 до 700 мм. [c.266]

Этот метод обеспечивает наибольшие возможности автоматизации процесса контроля и осуществления автоматической обратной связи контроля и технологического процесса изготовления изделия. Преимуществом метода является возможность проведения непрерывного высокопроизводительного контроля качества изделия, обусловленная высоким быстродействием применяемой аппаратуры. По чувствительности этот метод не уступает радиографии. [c.267]

Рис. 29. Штативы для промышленной) радиографии

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПРОМЫШЛЕННОЙ РАДИОГРАФИИ [c.307]

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И ЭЛЕМЕНТНАЯ БАЗА РАДИОГРАФИИ [c.307]

В зависимости от способа регистрации и типа детектора различают два основных метода радиографии — прямой экспозиции и переноса изображения (табл. 1, рис. 1). [c.307]

Метод прямой экспозиции является наиболее распространенным методом промышленной радиографии, при котором используются источники ионизирующего излучения практически всех видов. Просвечивание изделий производится на радиографическую пленку. [c.307]

Основные параметры радиографии [c.307]

Рис. 1, Классификация методов промышленной радиографии

Методы радиографии Источники. излучения Детекторы Объекты контроля Преимущества Недостатки [c.308]

Параметры промышленной радиографии [c.310]

Рис. 2. Основные параметры промышленной радиографии

Зависимость относительной чувствительности радиографии от основных параметров просвечивания определяется уравнением [c.312]

СРЕДСТВА И ТЕХНИКА РАДИОГРАФИИ [c.313]

Средства и техника радиографии [c.315]

Однако в последнее время для изучения строения металлических сплавов начали применять метод радиографии. При выплавке в металл вводят известное количество радио" тивного изотопа того элемента, распределение которого в металле изучаг 1а макро- или микрошлиф из приготовленного таким способом металла накладывают фотопленку. В местах расположения изучаемого элемента, к которому примешан теперь его радиоактивный изотоп, фотопленка окажется засвеченной радиоактивным излучением. Фотографируя под микроскопом проявленную пленку, можно получить микрорадиограмму с увеличением до 150 раз, [c.39]

Радиоскопия — метод получения видимого динамического изображения внутренней структуры. Детали просвечивают ионизирующим излучением на экран телевизионного приемника или другого вида оптического устройства. Преимущество перс.а, радиографическим методом — возможность стереоскопического видения под разными углами, непрерывность контроля. Недостаток — меньшая чувствительность по сравнению с радиографией. Информацию об ионизирующем излучении получают от электронно-оптических преобразователей, флюороскопических экранов. [c.122]

В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых (поперечных) сварных швов на общей длине не более 0,35 t D, а при наличии гилд-кладного листа - не более 0,5 яО, где D - наружный диаметр сосуда. При этом перекрываемые участки сварных швов ни всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии. [c.44]

Для обнаружения дефектов применяются различные виды ионизирующих излучений рентгеновское, гамма-излучение более редко - нейтронное, бетатронное. При предъявлении высоких требований к качеству используют по преимуществу рентгенографию, при контроле соединений в полевых, монтажных условиях, а также при анализе дефектов весьма больших толщин применяют гамма-графирование. Бе-татронная радиография используется также при контроле больших толщин нейтронная - радиоактивных элементов. [c.189]

Чувствительность этого метода несколько меньше, чем радиографии, но его преимуществами являются повышенная достоверность получаемых результатов благодаря возможности сте-тереоскопического видения дефектов и рассмотрения изделий под разными углами, экспрессность и непрерывность контроля. [c.266]

Метод переноса изображения применяют при нейтронной радиографии и ксерорадиографии (электрорадиографии). В первом случае скрытое изображение получают на промежуточном металлическом активируемом экране, размещенном за изделием в нейтронном потоке. После этого скры- [c.307]

Радиография с использованием ускорителей (бетатронов, микротронов, линейных ускорителей) Ускорители с, < 50 МэВ То же, большая толщина просвечиваемого материала (например, толщина стальных деталей до 500 мм) То же, необходимость мощной защиты, уменьшение углового распределения интенсивности излучения с увеличением энергии, т. е. малые поля облуче ния [c.308]

Радиография с использованием радиоактивных источников Радиоактивные источники с Е < 1,33 МэВ Независимость результатов контроля от внешних источников питания. Портативность и маневренность аппаратуры. В 03 мож н ость к онтр о л я стальных изделий толщиной до 250 мм. Проведение контроля в труднодоступных местах Использование набора источников излучения для контроля изделий различной. толщины и плотности Изменение МЭД излучения вследствие радиоактивного распада. Ограниченная чувствительность [c.308]

Методы переноса изображения Нейтронная радиография Ядерные реакторы, генераторы нейтронов радиоактивные источники Активируемые зкр аны-преоб-разователи и радиографиче-.ские пленки Радиоактивные изделия. Изделия из легких материалов, расположённые за оболочками из тяжелых металлов. Композиционные материалы Нечувствительность метода к сопутствующему излучению, источником которого является изделие или окружающие предметы. Возможность обнаруживать различные изотопы одного и того же элемента. Прозрачность для нейтронов тяжелых металлов и непрозрачность легких материалов Громоздкость радиографического оборудования при использовании выведенного из ядерного реактора потока нейтронов. Малая плотность потока нейтронов у генераторов, что ограничивает создание передвижных устройств [c.308]

Металловедение (1978) -- [ c.39 ]

Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий том 1 (1986) -- [ c.266 ]

Сварка и резка металлов (2003) -- [ c.346 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.475 ]

Контроль качества сварных соедиенеий и конструкций (1985) -- [ c.98 ]

Водоподготовка Издание 2 (1973) -- [ c.181 ]

Сварка Резка Контроль Справочник Том2 (2004) -- [ c.275 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.23 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.27 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...