Соединение Коэффициент затяжки

Величину Х1/Х2 целесообразно выбирать в пределах 0,5-1. Оптимальными можно считать величины Х1/Х2 1, при которых достигаются примерно равновысокие значения и Гг при наиболее низких коэффициентах затяжки 3 и, следовательно, наименьших напряжениях, габаритах и массе соединения [c.433]

Учитывая нагрев соединения при работе, принимаем умеренный коэффициент затяжки Э = 0,5. Минимальная сила сжатия стыка = 0,5 Рр д = 5000 кгс. [c.457]

Fo — сила затяжки соединения / —коэффициент трения на стыке деталей / = 0,1- 0,2 — для необработанных стыков. [c.518]

Шиманского метод расчета коэффициентов концентрации 418 Шлейфы осциллографов 497 Шлицевые соединения — Коэффициент концентрации 458 Шпильки фланцевого соединения паропровода — Напряжения затяжки — Пример определения 293 Штаермана метод определения изгибных напряжений для оболочек вращения 207 [c.563]

Если считать соединение плотным в случае, аналогичном изображенному на рис. 268, б, то формула для коэффициента затяжки примет вид [c.395]

Коэффициент затяжки болта k, учитывающий величину силы предварительной затяжки болта гайкой, в соединениях без прокладок принимается равным k = 1,25—2, а в соединениях с прокладками он увеличивается до 5 и более. [c.57]

Найденный по уточненным зависимостям уровень затяжки соединения при расчете по общепринятой схеме, учитывающей только растягивающие нагрузки в стыке, может быть достигнут при назначении коэффициента затяжки [c.360]

Величина коэффициента затяжки устанавливается в зависимости от характера соединения и типа прокладок. Для соединений без прокладок к = 1,25-=-1,4 для соединений с медными прокладками к = 1,4ч-1,6 с асбестовыми или картонными прокладками к = 1,6ч-1,7 -с резиновыми прокладками к = l,7-f-l,8. [c.202]

Величина касательного напряжения т , как следует из предыдущего, зависит от усилия затяжки, соотношения между параметрами резьбового соединения, коэффициента трения в резьбе. [c.273]

В рассматриваемом случае нарезанная часть вала и гайки работают в условиях напряженного резьбового соединения с затяжкой без внешней осевой нагрузки. Принимаем материал вала сталь 35. Класс прочности 5.6 (см. табл. 6), От = 300 МПа. Для выбора допускаемого напряжения предварительно задаемся диаметром резьбы <1 = 20 мм. По этому диаметру для углеродистой стали по табл. 7 выбираем коэффициент запаса прочности [ят] = 4, тогда [0р] = 0т/[ят] = 300/4 = 75 МПа. [c.188]

Определив удлинение X от силы Р, растягивающей болт или шпильку при работе соединения (при напряжении растяжения в болте не выше допускаемого), выбирают коэффициент затяжки к и находят удлинение болта или шпильки кХ, которое необходимо обеспечить, затягивая гайку обычным ключом. В зависимости от условий работа соединения принимают /г = 1,25-ь2 большие значения — для [c.717]

Коэффициент затяжки учитывает в напряженных болтовых соединениях дополнительные напряжения, возникшие в болте при его затяжке. [c.334]

Основными эксплуатационными показателями резьбовых соединений с натягом являются прочность соединения при затяжке или отвинчивании гайки в процессе сборки или демонтажа узла и гарантия от самоотвинчивания шпильки под действием знакопеременных нагрузок, вибраций и колебания рабочей температуры. Указанные показатели зависят от номинальных размеров резьбы свойств материалов соединяемых шпилек и корпуса величины натяга по й2 погрешностей Д5 Аа/2 и погрешности формы деталей вида, свойств и толщины покрытий соединяемых резьбовых поверхностей значения коэффициента трения при свинчивании резьбовой пары температурного режима работы узла характера действующих сил величины вибраций и др. [c.430]

Учитывая, гго для герметичности соединения между крышкой и фланцем цилиндра предусматривается полиэтиленовая прокладка, примем коэффициент внешней нагрузки х = 0,5 (см. 6.5). Примем коэффициент затяжки болта к — 3. Тогда получим [c.97]

Здесь Е = 0,5Ку — сила, воспринимаемая одним стяжным винтом, Н, где Ку — большая из реакций в вертикальной плоскости в опорах подшипников быстроходного или тихоходного вала (см. рис. 8.1...8.4) — коэффициент затяжки, АГз = 1,25...2 — при постоянной нагрузке, К = 2,5..Л — при переменной . х — коэффициент основной нагрузки,, т = 0,2...0,3 — для соединения стальных и чугунных деталей без прокладок, х = 0,4... 0,5 — для металлических деталей с упругими прокладками (паронит, резина и т. п.) [c.252]

Величину X,, /Х.2 целесообразно выбирать в пределах 0,5—1,0. Оптимальным можно считать Х1/Х2 1. при котором достигаются примерно равновысокие значения г, и при наиболее низких коэффициентах затяжки 8 и, следовательно, наименьших напряжениях, габаритах и массе соединения. [c.183]

Отметим, что в соединении, в котором болт поставлен с зазором, внешняя нагрузка не передается на болт. Поэтому болт рассчитывают только на статическую прочность по силе затяжки даже при переменной внешней нагрузке. Влияние переменной нагрузки учитывают путем выбора повышенных значений коэффициента запаса. [c.30]

Здесь коэффициент 1,3. по-прежнему учитывает напряжения кручения, которые могут возникнуть при затяжке соединения под нагрузкой (как правило, это не рекомендуют). [c.35]

Для клеммового соединения (рис. 5.23) определить допустимое значение усилия Р, приложенного к концу рычага. Коэффициент трения между валиком и ступицей рычага / = 0,18 число болтов 2 = 2 болты нз стали А12 затяжка неконтролируемая. Учесть указание к задаче 5.35. [c.72]

Значение коэффициентов безопасности [s] и допускаемых напряжений при расчете резьбовых соединений можно выбирать по табл. 4.4. Значения коэффициентов безопасности [s] при расчете винтов с неконтролируемой затяжкой можно выбирать по табл. 4.5. [c.66]

Пример 7. Определить болт клеммового соединения со ступицей, имеющей прорезь (см. рис. 4.17), если плечо = 800 мм, нагрузка f = 300 Н, диаметр вала d = 50 мм, коэффициент трения между валом и клеммой / = 0,15, число болтов 2=1, материал болта — сталь A12((Tj. = 240 Н/мм , (Т ,р = 180 Н/мм ), затяжка — неконтролируемая, нагрузка — переменная. [c.74]

Другой способ заключается в снижении коэффициента амплитуда напряжений путем наложения постоянной нагрузки. Как видно из диаграммы Смита (см. рис. 164), повышение среднего напряжения цикла существенно увеличивает предел выносливости. Этот прием широко применяют в конструкции циклически нагруженных болтовых соединений, придавая болтам предварительную затяжку. При затяжке достаточно большой величины удается практически полностью устранить циклическую составляющую и сделать нагрузку статической. [c.315]

Пример. Корпус из алюминиевого сплава ( 2 = 7500 кгс/мм 02 = 23-10" СРС .=6100 мм ), стягиваемый стальными болтами ( 1=21СЮ0 ктс/мм а = и-10" 1/°С 1 = 1100 Ы- Р), подвергается действию силы рзд = 10 000 кгс. Коэффициенты жесткости >.1 = 1 1 = 2,3 10 кгс Хз = з 2 = 4,6 10 кгс фактор жесткости ХЦХг = 0,5. Коэффициент затяжки 3 = 1. При работе соединение нагревается до оО С тСдМиерату-ра болтов и корпуса одинакова. Температура сборки 20°С. [c.438]

Силу затяжки болта для получения необходимой герметичности можно определить в зависимости от внешней нагрузки и материала прокладки Рэат = Кр Ръ где /Ср — коэффициент затяжки. По условию нераскрытия стыка — (соединения) при постоянной нагрузке Кр = 1,25- -2,0 по условию герметичности при упругой прокладке Кр = 1,3- 2,5 при металлической фасонной прокладке /Ср = 2- 3,5 при металлической плоской прокладке /Ср = З-ь-5. [c.73]

Силу затяжки болта для получения необходимой герметичности можно определить в зависимости от внешней нагрузки и материала прокладки Рзйт — КрРх, где /Ср — коэффициент затяжки. По условию нераскрытия стыка (соединения) при постоянной нагрузке Кр = [c.74]

Кронштейн крепится двенадцатью шпильками (я=12) (рис. 215), поставленными с зазором, и нагружен силой/ =60кН. Линия действия силы проходит пода= 60 через центр жесткости соединения. Коэффициент трения/= 0,2, коэффициент затяжки Л = 1,25. Соединение должно быть плотным. Найдем диаметр шпильки, полагая коэффициент внешней силы [c.66]

Два вала соединены при помощи фланцев (рис. 4.23). Материал вала — сгаль 45 (диаметр вала d = 260 мм, в соединении 12 болтов из стали ЗОХН, диаметр установки болтов Do = 400 мм, болты установлены с зазором, коэффициент трения между фланцами / = 0,15. Определить затяжку и диаметр болтов при условии, что крутящий момент, передаваемый валом, вызывает напряжение кручения t = 0,2(Tj.. Затяжка — контролируемая, нагрузка— переменная. Для этого момента определить диаметр болтов, установленных без зазора. [c.75]

П. Для клеммоиого соединения (см. рис. 4.17) определить силу F, приложенную к концу рычага. Диаметр вала л = 40 мм, плечо / = 300 мм, коэффициент трения между валом и клеммой f = 0,16, материал болта МИ —сталь 35, затяжка — неконтролируемая, нагрузка — постоянная. Момент сил трения должен быть на 30 7о больше момента от усилия. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...