Сульфат цинка

Существует множество причин, вследствие которых срок службы покрытий в разной среде значительно различается, но наибольшее влияние оказывает, вероятно, природа продуктов коррозии цинка. В атмосфере промышленных объектов, загрязненной сернистыми соединениями, образуются сульфаты цинка. [c.72]

В чистой, хотя и влажной атмосфере скорость коррозии цинка незначительна. Образующиеся продукты коррозии изолируют поверхность от агрессивного действия атмосферы, и скорость коррозии определяется процессом гидролиза. Воздействие влажного воздуха, загрязненного двуокисью серы, приводит к отложению белого налета сульфата цинка. Повышение содержания двуокиси серы усиливает коррозию (рис. 7). [c.110]

Хорошо защищают от коррозии также смеси, где концентрация хроматов во много раз выше концентрации полифосфатов (20 1) pH при этом должно быть около 7,5. Применяя смеси хроматов и полифосфатов, удается свести коррозию стали в воде до 0,127 мм/год. Еще более усиливается действие этой смеси, если ввести в воду Zn в виде сульфата — растворимой соли. Сульфат цинка добавляют в таком количестве, чтобы концентрация ионов цинка в воде поддерживалась на уровне 1—2 мг/кг. Такое же действие оказывают ионы хрома (И1). При введении в воду в количестве 2 мг/кг вместе с 15 мг/кг ионов хромата они обеспечивают хорошую защиту стали в воде при pH 3—9 и содержании 0,5 мг/л хлоридов и 0,3 мг/л сульфатов. Один хромат такой защиты не обеспечивает. [c.95]

После обжига цинковой руды огарок выщелачивают серной кислотой. Полученный раствор сульфата цинка перед поступлением на последующие операции должен быть очищен [101. Частичная очистка достигается осторожной нейтрализацией избытка кислоты при этом получается осадок так называемого железного шлама . Шлам, полученный при переработке цинковых руд Трех штатов, содержит около 0,07% галлия и используется как исходное сырье для его извлечения. Кроме галлия, шлам содержит около 10% алюминия и 15% железа. Шлам выщелачивают кислотой или едким [c.166]

В виде шламов, получаемых при очистке растворов сульфата цинка <из обожженной руды). Растворы сульфата цинка используются в производстве литопона нлн для электроосаждения цинка. [c.266]

Цинк обычно рафинируют гидрометаллургическими методами или сочетая их с пирометаллургическими. Обожженный концентрат растворяют в разбавленной серной кислоте. Получают раствор сульфата цинка с примесями. После нескольких стадий удаления примесей цинк извлекают из раствора электролизом. Успех электролиза зависит от количества оставшихся примесей. Цинк из электролита выделяют на катодах из алюминия высокой чистоты. Аноды изготовлены из свинца или свинцовых сплавов. В систему подают нейтральный электролит, содержащий сульфат цинка, и в процессе электролиза регенерируется серная кислота. Обедненный раствор сульфата цинка и регенерированную серную кислоту возвращают на выщелачивание. Так как процесс циклический, многие примеси не выводятся, а накапливаются до концентраций, которые могут оказать серьезное влияние на качество электролитического цинка. Так, железо лишь в очень больших количествах серьезно влияет на выход по току. Небольшие количества железа препятствуют выделению свинца вместе с цинком кобальт в отсутствие других примесей может содержаться в коли чествах 5s0,01 г/л никель может оказывать очень вредное влия- [c.295]

Образование небольших количеств сульфата цинка по реакции (102) необходимо для компенсации потерь серной кислоты в технологическом цикле. [c.264]

Очистка растворов сульфата цинка от примесей [c.284]

Водные растворы сульфата цинка, полученные нейтральным выщелачиванием, загрязнены большим количеством примесей, перешедших в них из перерабатываемых материалов. Одни из них отрицательно влияют на последующее электролитическое осаждение цинка, другие являются ценными компонентами, которые необходимо извлекать. [c.284]

При гидролитической очистке раствора сульфата цинка от примесей металлов происходит нейтрализация и коагуляция кремниевой кислоты, что благоприятно сказывается на последующем сгущении пульпы. [c.285]

Химическую очистку растворов сульфата цинка обычно проводят для выделения кобальта в самостоятельный кобальтовый кек после цементации меди и кадмия или для периодической очистки от хлора и фтора по мере их накопления в электролите. [c.286]

Некоторые примеси, например марганец, натрий и другие элементы, постепенно накапливаются в растворах сульфата цинка. Присутствие этих примесей в больших количествах (суммарно более 15—30 г/л) неблагоприятно сказывается на осаждении цинка электролизом и затрудняет сгущение и фильтрование пульп. [c.287]

Теоретическое напряжение разложения сульфата цинка составляет 2,45 В (—0,76 В на катоде и +1.69 В на аноде). На практике в—3,3-ь3,4 В. [c.291]

А В С Без ингибитора Сульфат цинка Бензотриазол 18 4 0,413 0,406 0,635 0,406 0,102 0,152 0,028 0,051 0,0076 0,051 0,051 0,0051 [c.27]

Е Сульфат цинка Бензотриазол 4 4 0,23 0,051 0,0051 0,0025 [c.27]

Источником азота может служить одно из следующих соединений хлорид, сульфат или фосфат аммония, гидроксид аммония, тартрат аммония, нитрат натрия, мочевина, пепсин, экстракт дрожжей, мясной экстракт, казеин. В качестве неорганической соли может быть использовано одно из следующих соединений сульфат магния, фосфат натрия, кислый фосфат калия, сульфат железа или сульфат цинка. [c.153]

Хлорид кальция, хлорированные растворители и хлор влажные фтористоводородная кислота концентрации менее 70% сероводород, хлористый магний, сернокислый магний и углекислый натрий влажные едкое кали, горячие растворы едкий натр, горячие концентрированные растворы нитрат натрия, двуокись серы и сульфат цинка влажные [c.390]

В случае растворения цинкового включения в сульфате цинка (см. рис. 174) скорость трещины при а = а = 1/2, согласно (7.-68), будет равна [c.418]

IV — среды, практически не содержащие твердых включений при рабочей температуре (растворы ацетатов, карбонатов, сульфатов цинка, кальция, меди, нитрата аммония, гидроокиси, клеи, сиропы) появление твердых включений в этих средах связано с повышением или понижением температуры. [c.328]

Течь банок, сульфата-ция пластин Ускоренный саморазряд аккумуляторной батареи [c.44]

Рис. 1.4. Неполяризующийся цинксульфатный электрод (цинк — сульфат цинка ZnSOi), созданный проф, Ф. Габером в 1908 г. / деревянный стержень 2 — медная проволока 3 — капилляр 4 — фиксатор пробки 5 — цинковый стержень в — цинксульфатная масса 7 — керамическая ячейка S —смоляная замазка

Кислотные ванны обычно содержат в качестве основы сульфат цинка могут быть использованы соли хлорида или фторобората. Блеск осадка увеличивается с введением добавок в ванну для нанесения гальванических покрытий. Рабочая температура кислотных ванн составляет около 30° С. Выход по току на катоде равен 100%, но рассеивающая способность плохая. [c.99]

В — при 63°С в растворе, содержащем 13% H2SO4, 25% сульфата натрия и 1,3% сульфата цинка (титан, цирконий) Укп < 0,12 мм/год. [c.405]

Рассмотрим цинковую пластину, погруженную в раствор сульфата цинка ZnS04 (рис. 3). Предположим, что металл содержит положительные ионы Zn++ и свободные электроны, а в растворе соль полностью или частично диссоциирована на положительные ионы Zn++ и отрицательные ионы S04 -. Обозначим через F заряд 1 грамм-иона водорода Н+ (/ =1 Фарадею = = 96500 Кл/моль). Отношение за ряда грамм-иона Zn++ к заряду грамм-иона Н+ обозначим через [c.121]

Извлечение 1аллия как побочного продукта при переработке цинковых руд месторождения Трех штатов (Миссури — Оклахома — Канзас) зависит от способа переработки руды. Цинковую сульфидную руду подвергают обжигу н выщелачивают серной кислотой с целью получения неочищенного раствора сульфата цинка. Концентрирование галлия производят в процессе последующей очистки раствора (описано ниже). Однако при получен ни металлического цинка плавлением обожженной цинковой руды в ретортах после отгонки цинка галлий обычно находится в ретортных остатках. В случае применения для извлечения из этих остатков ципка вельц-процесса галлий переходит в клинкер 1261 клинкер содержит 0,01—0,05 и металла. Чтобы извлечь галлий, клинкер растворяют. Насколько известно, этот потенциальный источник получения галлия в настоящее время не используется из-за дороговизны процесса. [c.166]

При приготовлении раствора сульфата цинка обожженную цинковую руду (неочищенную окись цинка) выщелачивают серной кислотой. Нерастворимую часть отфильтровывают и сульфат цинка очищают химическими методами. На одной из стадиу этой очистки для осаждения меди и кадмия добаапяется избыток цинковой пыли [391. Этот медно-кадмиевый кек обрабатывают далее, как описано в следующем разделе. [c.268]

В работе [281] измеряли объемы удерживания, соответствующие моменту проскока ионов цинка (Vn) при пропускании через катионит Цеокарб-225 (8% ДВБ) крупностью 14—52 меш смешанного сернокислого электролита, содержащего сульфаты цинка и натрия, а также определяли объем раствора, соответствующий равенству концентраций сульфата цинка в растворе на входе и на выходе из колонки Vp (т. е. момент достижения равновесной ПДОЕ). Зависимость между Vn и Vp и концентрациями С (%) соответствующих электролитов выражается уравнениями [c.248]

Предложен способ отделения ионов тяжелых цветных металлов, в частности цинка, кадмия, железа от ионов щелочных металлов в нейтральных или кислых растворах с помощью ионного обмена. Отработанный раствор сульфатов цинка и натрия, использованный для обработки целлюлозного волокна, последовательно пропускают через колонки с сильнокислотным катионитом, например с леватитом S115 с высоким содержанием ДВБ ( 10%). Щелочные металлы десорбируют разбавленным раствором минеральной кислоты (<1-н. H2SO4), затем тяжелые металлы вымывают более концентрированным раствором кислоты (>3-н. H2SO4). В схеме предусмотрена рециркуляция растворов. [c.253]

Оставшийся после выделения меди раствор сульфата цинка поступает в вакуум-выпарной аппарат, где происходит сильное упаривание раствора (в 7—10 раз) и начинается кристаллизация цинкового купороса. Выпаризапие производят под вакуумом 350—355 мм рт. ст. По мере концентрирования температура кипения раствора повышается с 84 до 90° С. Полученный цинковый купорос передается для очистки и использования на химические заводы. [c.272]

Перед дистилляцией сульфид цинка нужно как можно полнее окислить до оксида по реакции 2ZnS+302—2ZnO-l-, +2SO2, а обжигаемый материал превратить в кусковой пористый продукт. Образование сульфата цинка недопустимо, так как в восстановительной атмосфере процесса дистилляции он вновь будет переходить в трудновосстановимый сульфид [c.263]

Очищенный от примесей нейтральный раствор сульфата цинка (120—160 г/л Zn), поступающий на электролиз, должен содержать, мг/л, не более 0,2Си 40Fe ЗСо 2Ni 3 d по 0,01As, Sb и Ge и 150 СЬ. [c.287]

Приведенные данные показывают, что сульфат цинка малоэффективен, а смеси соли цинка с РМАС эффективно понижают скорость коррозии до величины < 0,25 мм/год. Таким образом, предложенные композиции явлнются эффективными ингибиторами коррозии в охлаждающей воде. [c.12]

Сульфат цинка. Сульфат цинка, как было выше показано, является катодным ингибитором, поэтому его опасность при недостаточной концентрации должна быть минимальной. При введении в исходный электролит 2 г/л ZnS04 скорость общей коррозии железа на открытой поверхности уменьшается с 129-10 до 64-10 г/(см2-сут). В щелях же она еще меньше и изменяется от 25-10 до 5-10 г/(см -сут) при уменьшении зазора с 1,00 до 0,05 мм. [c.104]

Таким образом, ингибиторы по их влиянию на щелевую коррозию можно разделить на две группы одна из них при концентрациях, достаточных для защиты открытой поверхности от коррозии, приводит к интенсивной жоррозии металла в щели другая — уменьщает коррозию металла в щелях при любых концентрациях, так же как и на открытой поверхности. К первой группе относятся нитрит натрия, бихромат калия, двузамещенный фосфат и любые другие ингибиторы, которые защищают металл -благодаря частичной пассивации электрода. Ко второй группе относятся сульфат цинка, нитрат кальция и другие ингибиторы, защищающие металлы от коррозии благодаря замедлению скорости катодной реакции. К этой группе ингибиторов можно, очевидно, отнести и такие анодные ингибиторы, механизм действия которых не связан с частичной пассивацией электрода, а обусловлен лишь уменьшением скорости анодной реакции, например, метаванадат натрия. [c.105]

Подтверждается эффективность применения смесей ингибиторов, в частности хроматов с фосфата ми, а также фосфатов с сульфатом цинка р екомендуется при содержании в воде 3— 3,5 мг-экв/л НСОз и 400—600 мг/л ( l -f-SOl ) добавлять к воде 15—20 мг/л бихромата калия и 2—4 мг/л сульфата цинка. Для вод, содержащих 3 мг-экв/л НСОз и 400—600 мг/л ( b+SOl") и склонных к осаждению на теплообменной аппаратуре карбонатных осадков, рекомендуют вводить 20 мг/л динатрийфосфата и 20 мг/л бихромата калия или 8 мг/л динатрийфосфата, 12 мг/л бихромата калия и 4 мг/л сернокислого цинка. Последняя смесь, по мнению авторов, дает лучший защитный эффект. [c.263]

Основным компонентом электролита является сульфат цинка— 2д504-7Н20. Так как электропроводность раствора сульфата цинка невелика, для ее повышения в него добавляют N32804. Это соединение, кроме того, увеличивает катодную поляризацию, что способствует образованию мелкокристаллического осадка и повышению кроющей способности электролита. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...