Температура каплепадения смазок

Увеличение валентности катиона загустителя, как правило, снижает температуру плавления мыла и его термическую стабильность. Температура каплепадения смазок, приготовленных на стеаратах различных металлов (30 вес. %)) и масле МВП, тоже заметно понижается с увеличением валентности катиона [c.25]

Значение показателей коллоидной, химической и термической стабильности при эксплуатации и хранении смазок. Испаряемость и температура каплепадения смазок. Методы оценки основных физико-химических свойств смазок. [c.81]

В последние годы методика определения температуры каплепадения смазок совершенствуется. За рубежом разработаны приборы, автоматически фиксирующие этот показатель. [c.117]

Обращает на себя внимание та Hie закономерность в изменении коллоидной стабильности смазок этой серии, что и для смазок, приготовленных на кислотах Сю— ie. Однако во всех случаях коллоидная стабильность смазок этой серии существенно ниже. Температура каплепадения смазок, содержащих мыло кислот С э—С21, также значительно ниже и резко падает с повышением температуры кристаллизации. Предельное напряжение сдвига при 50° возрастает с повышением температуры кристаллизации до 130° и вновь понижается с повышением этой температуры до 150° так же, как и для смазок, приготовленных на литиевом мыле кислот Сю— ie. [c.23]

Рис. 13. Влияние концентрации совмещаемых мыл на температуру каплепадения смазок.

Смазки испытывали на коллоидную стабильность по ГОСТ 2633-48 в течение 24 час. прп 80°, т. е. при температуре, близкой температуре каплепадения смазок, содержащих 20% и более свинцового мыла в загустителе. [c.32]

Смазок с добавками сохраняется Даже При температуре выше 150 С (температура каплепадения консистентной смазки марки 1-13 равна 130—150 С, а смазки марки УС-2 75° С), [c.86]

Церезин синтетический высокоплавкий (ГОСТ 7658—55) — побочный продукт при производстве бензина. Однородная масса светло-желтого цвета. По температуре каплепадения подразделяют на марки 100 (и в том числе конденсаторный), 93 и 90. Используют для защиты металлов от кислот и щелочей, как электроизоляционный материал и в качестве компонентов твердых смазок и т. д. [c.320]

Температура каплепадения является также одной из важных характеристик консистентных смазок, по ней определяют, как поведет себя смазка в условиях эксплуатации. Температура каплепадения — это та температура, при которой происходит падение первой капли консистентной смазки, помещенной в чашечку прибора и нагреваемой в строго определенных условиях. Установлено, что консистентную смазку можно применять при температурах на 10—20° ниже температур каплепадения. Температура каплепадения для консистентных смазок определяется в соответствии с ГОСТ 6793-53. [c.19]

Таким образом, основным свойством консистентных смазок, помимо их основания (природы мыла), определяющим выбор их для использования в определённых условиях, является температура их каплепадения. Смазка с одной температурой каплепадения может заменяться другой, с более высокой температурой каплепадения. [c.776]

Открытые цилиндрические зубчатые передачи смазываются пластичными смазками с температурой каплепадения не менее 45 °С. Способы смазок открытых передач [c.548]

Методы 43, 44, 45 — показатели 55, 56, 57. Для оценки этих показателей из образца ПИНС массой 100—500 г испаряют растворитель. Оставшийся сухой остаток анализируют по комплексу квалификационной оценки пластичных смазок. Определяют температуру каплепадения, динамическую вязкость, предел прочности и термоупрочнение, механическую и коллоидную стабильность, содержание свободных кислот, щелочей и воды, давление насыщенных паров, испаряемость и противокоррозионные свойства. Если все эти характеристики сухого остатка укладываются в нормативы на пластичные смазки, проводится их испытание на соответствующих машинах трения, качения и скольжения. Если су.хой остаток не отвечает этим нормативам, то продукт оценивают хуже нормы . ПИНС, находящийся на уровне смазок (солидол, консталин), оценивают по показателям 55, 56, 57 как норма , а находящийся на уровне [c.113]

Другими характеристиками пластичных смазок являются температура каплепадения и сползания, предел прочности на сдвиг, вязкость при различных температурах, механическая и коллоидная стабильность, окисляемость, антикоррозионные и защитные свойства, водостойкость, содержание кислот, щелочей и механических примесей (абразивов). [c.423]

Температура каплепадения, которая указывает, при какой температуре смазка становится текучей и начинает капать через отверстие испытательного прибора. В эксплуатации консистентная смазка начинает течь уже при более низкой температуре под влиянием механической нагрузки и изменения консистенции последнее вызывается повышением температуры. Поэтому для консистентных смазок допускается рабочая температура не более че.м на 20° С ниже температуры каплепадения. [c.667]

Преимуществом натриевых смазок является то, что они, Имея температуры каплепадения 130—150° С, обеспечивают хорошую смазку при высоких давлениях и повыщенных температурах — до 130° С. [c.380]

Температура каплепадения, определяемая по ГОСТ 6793—53, является условной температурой плавления смазок. Для того чтобы смазка не вытекала из-под трущихся поверхностей, температура ее каплепадения должна быть на 15—20° С выше рабочей температуры узла трения. [c.274]

Качество консистентных смазок определяется кинематической вязкостью, температурой застывания, эффективной вязкостью, температурой каплепадения. [c.241]

Для обеспечения нормальной работы в жаркое время года температура каплепадения применяемых консистентных смазок должна быть на 15—20° С выше температуры окружающей среды. Зимой температура застывания смазки должна быть ниже температуры, при которой приходится работать узлу. [c.291]

Важнейшей характеристикой смазок является их вязкость. При замене одного вида смазочного материала другим прежде всего подбирают смазки, близкие по вязкости, а затем проверяют другие свойства заменителя. Для оценки свойств смазки важными являются также температура каплепадения и температура вспышки. [c.45]

Качество консистентных смазок характеризуется температурой каплепадения, пенетрацией, вязкостью, температурой застывания. [c.270]

Консистенция смазки определяется на специальном приборе — пенетрометре и выражается числом пенетрации. Степень недопустимого разжижения смазки от повышения температуры оценивается температурой каплепадения. Величина сопротивления, которое создает смазка в узлах трения подвижного состава, в конечном счете определяет количество энергии, расходуемой локомотивом. Поэтому важно оценивать величину сопротивления, создаваемого смазкой. Для оценки изменений свойств смазки, происходящих в процессе ее длительной работы, существуют методы определения механической стабильности консистентных смазок. [c.15]

При испытании смазочных материалов в первую очередь должны быть определены в соответствии с требованиями стандартов для смазочных масел вязкость кинематическая или условная, температуры вспышки и воспламенения, температура застывания, процентное содержание механических примесей, присутствие водорастворимых (минеральных) кислот и щелочей, количественное содержание воды, а для консистентных смазок пенетрация, вязкость, температура каплепадения, кислотное число, процентное содержание механических примесей и воды, предел прочности, механическая стабильность. [c.62]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КАПЛЕПАДЕНИЯ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК [c.74]

Температурой каплепадения консистентных смазок называется такая температура, при которой происходит размягчение и падение первой капли смазки из капсюля прибора, нагреваемого в строго определенных условиях (ГОСТ 6793—53). По температуре каплепадения судят о верхнем температурном пределе применения (работоспособности) смазки. Смазка не будет расплавляться, вытекать из узла трения, если температура его на 15— 20° С ниже температуры каплепадения смазки. [c.74]

Прибор для определения температуры каплепадения консистентных смазок (рис. 36) состоит из специального термометра 1, в нижней части которого укрепляется стеклянный имеющий отверстие капсюль 3 с испытуемой смазкой, пробирки 2 диаметром 40—45 и длиной 180—200 мм, стакана 4 и мешалки 5. [c.74]

Температура каплепадения консистентных смазок определяется в следующем порядке. [c.74]

Теплостойкость консистентных смазок определяется температурой каплепадения, т. е. температурой, при которой в условиях лабораторного испытания от нагреваемой смазки отделяется первая капля. [c.255]

Для консистентных смазок наиболее важными являются следующие характеристики способность прокачивания через систему подачи смазки температура каплепадения влагостойкость, т. е. сохранение свойств при контакте с водой. [c.145]

Зато температура каплепадения смазок па мыле широкой фракции кпслот значительно ниже, чем смазок, содержащих мыла кислот — g, и близка к температурам каплепадения слгазок, содержащих мыла кислот [c.25]

При тех концентрациях стеаратов лития и свинца, при которых они образуют четкие кристаллические ультрамикрочастицы, свойства загущенных ими смазок существенно изменяются с изменением концентрации обоих мыл. Температура каплепадения смазок постепенно понижается с увеличением концентрации стеарата свинца. Для структурно-механических свойств при достижении концентрации свинцового мыла до 30— 40% наблюдается явный перелом в функциональной зависимости. [c.39]

Теплостойкость, прочность, влагостойкость, антикоррозийность, антифрикционность. стабильность н содержание механических примесей определяют физико-химические свойства консистентных смазок. Наиболее важной характеристикой является теплостойкость смазок, определяемая температурой каплепадения. Смазки с температурой каплепадения ниже 65° С образуют класс низкоплзвких смазок, в диапазоне температур 65° С—100° С — класс среднеплавких смазок, и выше 100° С — класс тугоплавких смазок. [c.742]

Количество подаваемой смазки и способ подачи определяют в зависимости от режима работы подшипника качения. Применение жидких масел предпочтительнее, так как они легче проникают к поверхностям трения. Однако в труднодоступных местах, а также в целях удлинения сроков возобновления смазки в конструкциях опорных узлов предусматривается использование пластичных смазочных материалов (мази и пасты) 1-13, 1-ЛЗ, ЦИАТИМ-201, 203, 221, 22I , ВНИИНП-242 и др., характеристики которых представлены в табл. 3. Ко еистент-ные смазки в узел обычно набивают на V3 свободного пространства корпуса. Предельная температура использования смазок при работе узла должна быть на 20—30° С ниже температуры каплепадения смазки. [c.747]

Открытые циливдрические зубчатые передачи смазываются пластичгплма смазками с температурой каплепадения пе мепее 45° С. Способы смазок oTKpiir-тых передач а) при окружной скорости передачи не более 1,5 м/с — корытная смазка б) прп скорости не болео 4 м/с — периодическая мазями или весьма вязкими жидкими маслами в) при невозможности, применения кожуха для масляны х ванн из-за ограниченности места — капельная смазка г) центра-лизоваппая смазка д) при скорости не более 0,5 м/с — покрытие твердыми смазками. В открытых и полуоткрытых передачах повышенный износ зубьев колес, поэтому эти передачи следует применять в обоснованных случаях. Для закрытых цилиндрических зубчатых передач применяют смазку [c.378]

Резьбовая Р-416 (ТУ 101385—73) — пластичная уплотнительная антифрикционная смазка, продукт загущения веретенного масла цинковыми и литиевыми мылами стеариновой кислоты, монтан-воском. Содержит 59 7о порошка свинца, 2,5% окиси свинца и 0,4 /о присадки триэтиленгликоля. Температура каплепадения 130° С. Смазка работоспособна прп температуре от —30 до + 100° С. Назначение ее то же, что и других резьбовых смазок, с несколько ограниченными эксплуатационными свойствами, но она почти в 2 раза дешевле их. [c.466]

ПВК (ГОСТ 19537—74 ). Густая липкая водостойкая углеводородная кон-сервационная смазка темно-коричневого цвета. Продукт сплавления петролатума (60—70%), масла ДС-11 (25—35%) и церезина (3—бУо) с присадкой МНИ-7 (1%). Температура каплепадения 60°С. При —10°С смазка теряет пластичность, и при резких перепадах температур (—50° С) в пленке появляются трещины. Она введена вместо пушечных смазок ПВК, УНЗ и СХК. Предназначена (при защите от прямых лучей солнца) для длительной (до 10 лет) консервации машин и изделий из черных и цветных металлов при температурах от —50 до +50° С. [c.468]

Церезин синтетический высокоплавкий (ГОСТ 7658—74) — продукт синтеза окиси углерода и водорода, используемый для защиты металлов от кислот и щелочей, ка1> мектроазоляциопный материал, в качестве компонентов твердых смазок п т. д. Однородная масса светло-н- елтого цвета. По температуре каплепадения различают две марки конденсаторный и 100 (температура канлепа-депия 100° С). [c.481]

Основными характеристиками густых консистентных смазок являются пенетрация (консистентность), температура каплепадения, корродирующее действие и содержание различных примесей. Кроме того, обычно указываются цвет и внешний вид смазки. [c.956]

Замена консистентных смазок. Основными свойствами. консистентных смазок, которые учитываются прн их замене, являются температура каплепадения, пе-ыетрация и их основания (кальциевые или натровые смазки). [c.311]

Свойства пластичных смазок оценивают так же, как и свойства других смазочных материалов. Дополнительно (из-за специфики их структуры) определяются коэффициент тиксотропии, предел текучести, температура каплепадения и др., среди которых, например, микробиологическая стойкость, поскольку компоненты пластичных смазок могут бьггь пищей для бактерий, развитие которых приводит к частичному разрушению или изменению пространственной структуры смазки. [c.403]

Важнейшими свойствами консистентных смазок, определяющими области их применения, являются температура каплепадения и nerfe-трация. [c.15]

Важной характеристикой для смазок, предназначенных для временной защиты в районах с жарким климатом, является кап-лепадение, которое определяют в соответствии с ГОСТ 6793—53 в специальном приборе, представляющем собой стеклянную чашечку с отверстием в дне, вставленную в пробирку. Нижний край чашечки должен находиться на расстоянии 25 мм от дна пробирки. Если определяемая температура каплепадения не превышает 80° С, пробирку погружают в стакан с водой при более высоких температурах в стакан наливают вазелиновое масло или глицерин. Стакан с жидкостью нагревают со скоростью 1° в минуту ло термометру, установленному в пробирке, отмечают тем- [c.216]

Температура каплепадения — та температура, при которой из капсюля термометра Убеллоде падает первая капля смазки. Температуру каплепадения определяют по ГОСТ 6793-53. Этот показатель условен. Температура каплепадения недостаточно точно характеризует потерю смазками пластичности. Новые типы неорганических и органических смазок не имеют температуры каплепадения. Значительно бо ее надежным показателем работоспособности смазок является величина их предела прочности при повышенной температуре. [c.76]

Температура каплепадения. Она является показателем температурной стойкости смаЗ Ш. При достижении данной температуры, определяемой в лабораторных условиях, происходит падение первой капли смазки, нагреваемой в специальном приборе. Надежное смазывание узлов трения без вытекания смазки обеспечивается, если рабочая температура узла на 15—20°С ниже температуры каплепадения пластичной смазки. В зависимости от значения температуры каплепадения смазки делят на следующие виды тугоплавкие (Литол-24, ЯНЗ-2, № 158, ЦИАТИМ-20 и некоторые другие), имеющие загустителями литиевые или натриево-кальциевые мыла. Отличаются высокой температурой каплепадения — от 120 до 185°С среднеплавкие (к ним относят солпдолы и графитную смазку УСс-А), изготовлены на кальциевых мылах. Их температура каплепадения находится в пределах 75— 105°С низкоплавкие (защитные смазки ПВК и ВТВ-1), созданные на немыльных загустителях. Температура каплепадения этих смазок не превышает 60°С. [c.131]

Какой порядок определения температуры каплепадения консистентных смазок и значение этого показателя для тормозной смазки и прожиро-Еочных составов [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...