Определение температуры каплепадения

Определение температуры каплепадения даёт возможность судить о способности мази сохранять свою консистенцию при рабочих, температурах. [c.773]

К тепловым испытаниям относится также определение температуры каплепадения по Уббелоде. Здесь определяют температуру, при которой капля смолы отделяется от равномерно нагретой массы испытуемого вещества под действием собственного веса. [c.17]

Прибор Уббелоде (рис. 38) служит для определения температуры каплепадения аморфных диэлектриков. Он состоит из специального термометра 1, на нижнюю часть которого насажена металлическая гильза. На гильзу навинчена трубка 2 с отверстием 3 для сообщения с атмосферой. Стеклянная чашечка 5 высотой 12 мм имеет внутренний диаметр 7 мм, а диаметр ее нижнего отверстия равен 3 мм. Она предназначена для заполнения испытываемым материалом. Чашечку, заполненную пробой испытываемого диэлектрика, вставляют в трубку 2 до упора в установочные штифты 4, ограничивающие глубину погружения шарика термометра в испытываемый материал. [c.51]

Определение температуры каплепадения по способу Уббелоде производится следующим образом. Нижняя часть термометра 1 (рис. 10-20) наглухо вделана в металлическую гильзу на гильзу навинчена металлическая трубка 2, в которой имеется отверстие 3 для сообщения с атмосферой. Стеклянная чашечка 4 (высота 2 мм, диаметр в свету 7 мм, диаметр отверстия в дне 3 мм) заполняется испытуемым материалом и вставляется в трубку 2 до упора в установочные штифты 5. Излишек материала [c.268]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КАПЛЕПАДЕНИЯ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК [c.74]

Прибор для определения температуры каплепадения консистентных смазок (рис. 36) состоит из специального термометра 1, в нижней части которого укрепляется стеклянный имеющий отверстие капсюль 3 с испытуемой смазкой, пробирки 2 диаметром 40—45 и длиной 180—200 мм, стакана 4 и мешалки 5. [c.74]

Рис. 36. Прибор для определения температуры каплепадения консистентных смаз эк

Стандартный прибор для определения температуры каплепадения показан па фиг. 32. Нижняя часть термометра / наглухо вделана в металлическую гильзу, на которую навинчена металлическая трубка 2, в которой предусмотрено маленькое отверстие 5, служащее для установления сообщения с атмосферой и для устранения образования вакуума над материалом. Стеклянную чашечку 4 (длина 12 мм, диа- [c.106]

Фиг. 32. Прибор для определения температуры каплепадения.

ГОСТ 6793-74. Нефтепродукты. Метод определения температуры каплепадения. М. Изд-во стандартов, [c.605]

Определение температуры каплепадения (способ Уббелоде). Нижняя часть термометра 1 (фиг. 21-81) наглухо вделана в металлическую гильзу на гильзу навинчена металлическая трубка 2, в которой имеется отверстие 3 для сообщения с атмосферой. Стеклянная чашечка 4 (высота 12, диаметр в свету 7 и диаметр отверстия в дне 3 мм) заполняется испытываемым материалом и вставляется в трубку 2 до упора в установочные штифты 5. Излишек ма-териала при заливке, а также материал, выдавливаемый шариком термо-у метра через отверстие. в дне при вставлении чашечки, срезают. Прибор /5 Ы помещается в пробирку, которая располагается в водяной или масляной бане, и нагревается со скоростью 1° С/жин. Температура, при достижении которой из отверстия в дне чашечки отделяется и падает первая капля, называется температурой каплепадения. [c.71]

В последние годы методика определения температуры каплепадения смазок совершенствуется. За рубежом разработаны приборы, автоматически фиксирующие этот показатель. [c.117]

Температура каплепадения является также одной из важных характеристик консистентных смазок, по ней определяют, как поведет себя смазка в условиях эксплуатации. Температура каплепадения — это та температура, при которой происходит падение первой капли консистентной смазки, помещенной в чашечку прибора и нагреваемой в строго определенных условиях. Установлено, что консистентную смазку можно применять при температурах на 10—20° ниже температур каплепадения. Температура каплепадения для консистентных смазок определяется в соответствии с ГОСТ 6793-53. [c.19]

Температура каплепадения характеризует разжижение смазки при повышении температуры. Определяется по температуре, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой при определенных условиях. [c.956]

Температура каплепадения / ц -- температура, при которой происходит падение первой капли или касание дна прибора столбиком нефтепродукта, нагреваемого в определенных условиях (ГОСТ 6793—74). [c.131]

Температура каплепадения — температура, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой в определенных условиях, в капсюле прибора. [c.15]

Температура каплепадения—-температура консистентной смазки, при которой происходит размягчение и падение первой капли смазки при нагревании ее в строго определенных условиях. Считается, что смазка не будет расплавляться и вытекать из узла трения, если температура ее будет на 15—20° С ниже температуры каплепадения. [c.69]

Цифры (45 70 и 90) при обозначениях марок этих масс представляют собой минимальные значения температуры размягчения массы, т. е. той температуры, при нагреве до которой из определенного количества материала, находящегося в чашечке с отверстием о ее дне, отделяется и падает первая капля. Температура размягчения, определенная таким способом, называется температурой каплепадения. [c.98]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ КАПЛЕПАДЕНИЯ АМОРФНЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ [c.51]

Смолы, битумы, компаунды и другие аморфные вещества в отличие от веществ кристаллических характеризуются отсутствием определенной температуры плавления. При нагревании они постепенно размягчаются. Температуру размягчения и температуру каплепадения различных смолообразных диэлектриков определяют при помощи приборов Кольцо и шар и Уббелоде. [c.51]

Ознакомиться с приборами Кольцо и шар и Уббелоде. Освоить приемы определения температуры размягчения и температуры каплепадения аморфных диэлектриков. [c.51]

Консистенция смазки определяется на специальном приборе — пенетрометре и выражается числом пенетрации. Степень недопустимого разжижения смазки от повышения температуры оценивается температурой каплепадения. Величина сопротивления, которое создает смазка в узлах трения подвижного состава, в конечном счете определяет количество энергии, расходуемой локомотивом. Поэтому важно оценивать величину сопротивления, создаваемого смазкой. Для оценки изменений свойств смазки, происходящих в процессе ее длительной работы, существуют методы определения механической стабильности консистентных смазок. [c.15]

Температурой каплепадения консистентных смазок называется такая температура, при которой происходит размягчение и падение первой капли смазки из капсюля прибора, нагреваемого в строго определенных условиях (ГОСТ 6793—53). По температуре каплепадения судят о верхнем температурном пределе применения (работоспособности) смазки. Смазка не будет расплавляться, вытекать из узла трения, если температура его на 15— 20° С ниже температуры каплепадения смазки. [c.74]

Температура каплепадения — это та температура, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой в строго определенных условиях, в капсюле прибора. Эта температура выше рабочей температуры узла трения для углеводородных смазок на 10°, а для смазок, содержащих мыла, на 15—20 . Чем выше температура каплепадения смазки, тем она работоспособнее при высоких температурах. [c.23]

Важнейшим качественным показателем консистентных смазок является температура каплепадения. Температурой каплепадения называется температура, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой в определенных условиях. [c.243]

Консистентные смазки характеризуются температурой каплепадения (табл. 40), при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой "в определенных условиях в особом приборе. Чем выше температура каплепадения смазки, тем выше и допустимая температура ее работы. Наиболее высокую температуру каплепадения (200° С) имеет смазка НК-50. [c.218]

Температура каплепадения — это та температура, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой в строго определенных условиях, в капсюле прибора. Эта температура выше рабочей температуры узла трения для углеводородных смазок на 10°, а для смазок, содержащих мыла, на 15—20°. Чем выше температура каплепадения смазки, тем она работоспособнее при высоких температурах. Наиболее высокую температуру каплепадения 200° имеет смазка НК-50 и 170° — смазка ЦИАТИМ-201. [c.18]

Основными характеристиками консистентных смазок являются температура каплепадения и пенетрация. Температура каплепадения является условной характеристикой теплостойкости консистентных смазок. Она определяет температуру, при которой происходит падение первой капли смазки, помещенной в прибор и нагреваемой в строго определенных условиях. Температура каплепадения смазки должна быть на 10—20 °С выше рабочей температуры узла трения. [c.39]

Оптимальными свойствами обладает полимер, у которого 40 % звеньев этиленгликолч замещено на глицерин. В таком полимере на 100 его структурных единиц приходится 60—70 гидроксильных групп. Смола ТС-1, получаемая таким способом, используется в качестве основы полиэфирного лака ПЭ-939, а также применяется непосредственно для эмалирования из расплава. Для получения смолы ТС-1 в реактор помещают глицерин и вторичный лавсан ( сплавленные обррзки лавсановой пленки) и повышают температуру до 240—250 °С. После полного расплавления смолы включают мешалку, температуру доводят до 265 5°С и вводят катализатор (оксид свинца). Реакцию заканчивают при достижении определенной температуры каплепадения. Смолу ТС-1 выпускают четырех марок, из которых две —- А и Б — применяют в производстве полиэфирного лака ПЭ-939. Их свойства приведены ниже [c.39]

Рис. 24. Прибор Кремер-Сарнова для определения температуры каплепадения.

Какой порядок определения температуры каплепадения консистентных смазок и значение этого показателя для тормозной смазки и прожиро-Еочных составов [c.79]

Толстую пленку петролатума можно наносить на детали перед долгосрочным хранением их в закрытых помещениях. Это покрытие используют также при хранении деталей на открытом воздухе при этом деталь покрывают дополнительным защитным слоем (длительность хранения зависит от сохранности этого слоя). Наилучшим материалом для такого слоя является бумага, непроницаемая для консервационных смазочных материалов. Оберточный слой предохраняет пленку от загрязнений и уменьшает опасность механических повреждений. Роликовые и шариковые подшипники часто защищают от коррозии во время хранения с помощью пет-ролатума. Толстую пленку, если потребуется, можно легко удалить с поверхностей деталей. Для удаления защитной пленки, кроме обтирания ветошью и обезжиривания растворителями, можно применять способ окунания в горячую масляную ванну. Петролатумы применяемые в качестве консервационных средств, обычно бывают зеленого цвета. По своей природе они являются материалами с волокнистой текстурой. Петролатумы сходны также с обычными ПСМ в том отношении, что имеют определенную температуру каплепадения. ПСМ, особенно на основе кальция, также часто применяют в качестве мягких толстопленочных консервационных средств (их используют обычно в холодном состоянии). Образующаяся при этом пленка не так прочна, как пленка петролатумов, но она имеет преимущество, так как легко восстанавливается при разрыве в случае механического повреждения. Мягкие пленки, образующиеся с использованием растворителей, применяют для простых деталей, а пленки, образующиеся без использования растворителей, — для сборочных единиц, содержащих ограниченные отсеки,. или для деталей из таких материалов, как резина, которые подвержены воздействию растворителей. [c.60]

Для многих органических диэлектриков типа смол, битумов, не имеющих ярко выраженной температуры плавления, характерной величиной является температура размягчения, определяемая различными методами, из которых широко применяются метод кольца и шара, метод Кремер — Сарнова и метод Уббелоде. Сущность метода кольца и шара заключается в определении температуры, при которой стандартный шарик продавливает образец материала, заполняющего стандартное кольцо. По Кремер — Сарнову определяют температуру, при ко7орой через слой испытуемого материала в стандартном приборе продавливается ртуть. По Уббелоде определяют точку каплепадения, т. е. температуру, при которой из специальной насадки на конце термометра вытекает первая капля испытуемого материала. [c.24]

Основными показателями качества консистентной смазки является однородность и отсутствие расслаиваемости при хранении температура каплепадения (т. е. температура отделения капли смазки, нагреваемой в определенных условиях), степень густоты, содержащш воды II механических примесей, а также содержание щелочи при применении ее для цветных металлов. [c.428]

Температура каплепадения /капл- Температура в °С, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой со скоростью 1° в мин в определенных условиях (ГОСТ 6793—53). Температура каплепадения свидетельствует о превращении консистентной смазки в жидкость, т. е. о потере работоспособных свойств. [c.300]

Температура каплепадения — температура (в °С), при которой пронсхо-дит падение первой капли смазки, нагреваемой в определенных условиях (ГОСТ 6793—74). Каплепадение свидетельствует о превращении консистентной смазки в жидкость, т. е. о потере работоспособности смазки. Практически считается, что при температуре на 10—20° С ниже температуры каплепадепня смазки сохраняют работоспособность. [c.443]

Температура каплепадения — температура консистентной смазки, при котстрой происходит размягчение и падение первой капли смазки при нагревании ее в строго определенных условиях. Считается, что смазка не будет расплавляться и вытекать [c.118]

Температура капленадения представляет ту минимальную температуру, при которой из смазки, нагретой в определенных условиях, выделяется и падает первая капля. Температура каплепаде-ния позволяет определить, при какой температуре смазка начинает плавиться и вытекать из зазоров смазываемых узлов деталей. Она должна быть на 15 выше возможной наибольшей температуры деталей узлов трения. По температуре каплепадения пластичные смазки делятся на низкоплавкие с температурой каплепадения до 65° С, среднеплавкие — до 100° С и тугоплавкие — свыше 100° С. [c.258]

В зависимости от температурных условий работы механизма должна применяться смазка с определенной температурой плавления (каплепадения). Она должна быть вьше рабочей температуры на 10—15°. Смазка с несоответственно низкой температурой плавления не будет удерживаться в механизме и потребуется частое пополнение ее, а смазка с чрезмерно высокой температурой плавления вызовет усиленный нагрев трущихся деталей. [c.110]

Консистентные смазки — это масла, загущенные мылами (загущенные кальциевыми мылами — солидолы, натриевыми — консталины), углеводородными соединениями (солавом парафина с цезерином) или кремнеземом (силиконовые смазки). Они характеризуются температурой каплепадения — температурой падения первой капли смазки при определенных условиях нагрева. Температура каплепадения смазки, применяемой для конкретного узла, должна превышать рабочую температуру его на 10—15° С. [c.28]

По применению смазки подразделяются на универсальные, применяемые для смазывания различных механизмов, и специальные, предназначенные для смазывания определенных механизмов. Универсальные смазки могут быть низкоплавкнми (обозначаются Н) с температурой каплепадения до 50—60° С, среднеплавкими [c.28]

Испытание на коррозию металлических пластинок по ГОСТ 5757—67 состоит в определении изменения внешнего вида пластинок после выдержки их в смазке при повышенной температуре. Углеводородные и мыльные смавки с температурой каплепадения выше 100° С испытывают в течение 3 ч при 100 С, мыльные смазки с температурой каплепадения 75—100° С в течение 5 ч при 70° С. Для смазок других типов время и температура испытания и стандарте не регламентированы. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...