Резьбовые соединения — Инструмент для сборки

Инструменты для сборки S резьбовых соединений. Сбор- я ка резьбовых соединений с помощью пневматических или электрических машин применяется в монтажном н деле очень редко. Это объясняется большим разнообразием форм и размеров резьбовых изделий, встречающихся в машинах и конструкциях. В этих условиях потребовалась бы частая перестройка инструмента на различные размеры гаек, поэтому в практике монтажа более рационально применять обыкновенные ручные гаечные ключи. Лишь при монтаже машин и конструкций, имеющих большое число одинаковых и одинаково расположенных болтов (миксеры сталеплавильных цехов, вращающиеся обжигательные печи цементных заводов, корпуса вращающихся мельниц и т. п.), рекомендуется применение пневматических ключей-гайковертов. Электрические ключи-гайковерты, успешно используемые в машиностроении для завертывания болтов, гаек, шпилек и других резьбовых изделий ( И-60, И-61, И-32, И-91 и др.), на монтажных работах распространения не получили. [c.133]

Как было указано выше, применение механизированного инструмента для сборки резьбовых соединений не получило большого распространения при монтаже. Это объясняется, во-первых, большим разнообразием резьбовых соединений и, во-вторых, [c.148]

Инструмент для сборки резьбовых соединений. [c.726]

При использовании механизированного инструмента в их шпиндели вставляют головки (рис. 5) для захвата и удерживания гайки или винта. Описание конструкции и характеристики механизированного инструмента для сборки резьбовых соединений приведены в литературе [7, 9]. [c.726]

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.4]

Общей конструктивной особенностью электрифицированного инструмента для сборки резьбовых соединений является наличие специальной самовыключающейся муф- [c.90]

Механизированные инструменты для сборки резьбовых соединений по принципу действия преобразователя вращающего момента можно разделить на три типа (табл. 41). [c.111]

Данные о централизованно выпускаемых инструментах для сборки резьбовых соединений приведены в табл. 42 и 43, а о инструмен тах, изготовляемых различными заводами для своих нужд, в табл. 44 и 45. Конструкции некоторых из этих инструментов показаны нз фиг. 79 и 80. [c.117]

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.157]

Фиг. 118. Схема основных видов механизированных инструментов для сборки резьбовых соединений.

Пневматический инструмент для сборки резьбовых соединений, изготовляемых заводами для нужд своего производства [c.655]

Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений показан на фиг. 113—115 (механизированный сборочный инструмент, см. стр. 651). [c.715]

ИНСТРУМЕНТ для СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.593]

Число инструмента должно быть скорректировано с учетом разбросанности участков, числа бригад различных специальностей, необходимого резерва (на участках) и страхового фонда (в управлении). Страховой фонд принимают в размере 15% полученного числа инструмента. Резервный фонд составляют инструменты для сборки резьбовых соединений —М% для резки материалов —20% для зачистки и доводки поверхностей—5% для обработки отверстий —3 %. [c.246]

Инструмент для сборки резьбовых соединений. Основные размеры стандартных ключей приведены в табл. 8—11, а конструкции нестандартных ключей — в табл. 12—16, [c.235]

Описание конструкции и характеристики механизированного инструмента для сборки резьбовых соединений приведены в литературе [5], [8], [10], [11], [16]. [c.1027]

Из универсальных пневматических инструментов для сборки резьбовых соединений применяют гайковерты И-51, И-51А, И-96, ГП-14, УГП-16, пневматические отвертки ОРП-6. С помощью этих инструментов можно осуществлять сборку резьбовых соединений с диаметрами резьб от 6 до 32 мм при давлении воздуха 5—6 кг/см. [c.436]

Специальные приспособления, необходимые для такелажных операций, и инструмент для сборки и разборки нестандартных резьбовых соединений поставляются заводами-изготовителями одновременно с турбиной, генератором и питательными насосами. К таким приспособлениям и инструменту относятся специальные траверсы со стропами для подъема и перемещения в машинном зале мостовым краном роторов и крышек цилиндров турбин [c.13]

Процесс затяжки винтов и гаек при сборке резьбовых соединений, очевидно, получит распространение также и в условиях космоса при выполнении операции стыковки космических кораблей или сборки межпланетных станций. Многие привычные в земных условиях производственные операции, — пишет летчик-космонавт А. Николаев, — такие, как навинчивание гаек, клепка, сварка, пайка и так далее, на орбите будут выглядеть иначе. Весьма вероятно, что для их выполнения потребуется специальный инструмент, всякого рода приспособления [79]. [c.177]

Точность затяжки резьбовых соединений достигается внедрением предельных и динамометрических ключей и устройств к сборочным ма-шина.м для кинематического отключения привода при достижении установленного крутящего момента и стендов для контроля и поверки инструмента, используемого при сборке резьбовых соединений. [c.663]

Для сборки резьбовых соединений с приложением крутящего момента используют ключи, отвертки и механизированный инструмент. Основные виды ключей изготовляют в соответствии с ГОСТами гаечные с открытым [c.913]

Инструмент для сборки резьбовых соединений показан на рис. 16. К хвостовику 1 (являющемуся вместе с фланцем 2 элементом системы автоматической смены инструмента) прикреплен корпус 3 пневматического резьбозавертывающего инструмента, выполненного на базе стандартного гайковерта. Присоединяемая резьбовая деталь захватывается из накопителя магнитным элементом 8 и подводится к базовой детали. Сжатый воздух поступает к разъему II и далее по трубопроводу 10 к пневмодвигателю. Шпиндель 5 вместе с вращением получает движение осцилляции вдоль оси свинчивания. При этом происходит наживле-ние болта (гайки). [c.770]

Гайко-, шпильке- и винтоверты. Данные об инструментах для сборки резьбовых соединений приведены в табл. И—14. В показанном на фиг. 12, а гайковерте привод осуществляется от трехфазного асинхронного электродвигателя 1 с короткозамкнутым ротором. Шпиндель 10 получает вращение от двигателя через редуктор, состоящий из зубчатых колес 2—5. В диаметральный паз шпинделя вставлен палец 7, который при нажиме на корпус инструмента сцепляется с кулачками полумуфты 6 и передает вращение на шпиндель. При достижении максимального момента завинчивания палец, преодолевая упругость пружины 8, опускается, выходит из зацепления с кулачками полумуфты, и шпин- [c.651]

Рис. 80. Ручные инструменты для сборки резьбовых соединений а — торцовый ключ вороткового типа б — коловоротный торцовый ключ в — шарнирный торцовый ключ г — трещеточный торцовый ключ

Примеры различных ручных инструментов для сборки резьбовых соединений показаны на рис. 80. Завертывание шпилек производится специальными ключами захватохм за гладкую или резьбовую часть. Требуемый момент затяжки резьбовых соединений обеспечивается применением предельных и динамометрических ключей. [c.643]

Инструмент для сборки резьбовых соединений. При сборке резьбовых соединений используется ручной (фиг, 2 и 3) и механизированный (шппльковерты, гайковерты, сверлильные станки и специальные установки) инструмент. Для удерживания шпилек применяют головки (фиг. 4). [c.1027]

Коловоротные ключи служат для завинчивания мелких болтов и гаек. Они являются наиболее производительными ручными инструментами для сборки резьбовых соединений. При замене обычного ключа коловоротным производительность труда (в зависимости от условий работы и диаметра резьбы) может быть повышена в 2—5 раз. [c.255]

Инструментами для сборки резьбовых соединений являются ручные гаечные ключи различных конструкций, ключи для шпилек, отвертки различных конструкций, с регулируемым крутящим моментом, механизированный инструмеет, специальные приспособления и устройства. Длина рукоятки гаечного ключа принята равной не более 15 диаметров резьбы, а прикладываемая сила пе более 200 Н, что обеспечивает нормальную затяжку и исключает возможность срыва резьбы. При необходимости обеспе- [c.471]

Процесс сборки резьбового соединения в общем случае складывается из следующих элементов подачи деталей, установки их и предварительного ввертывания (наживления), подвода и установки инструмента, завинчивания, затяжки, отвода инструмента, дотяжки, шплинтовки или выполнения иного процесса, необходимого для предохранения от самоотвинчива-ния. Из технологических работ в процессе завинчивания 12—17% идет на предварительное ввертывание, 18—20% на затяжку и 5—8% на дотяжку (от всего времени сборки соединения). В случае автоматической сборки все эти три элемента процесса выполняются последовательно одним инструментом. Однако при механизированном выполнении работ предварительное ввертывание во многих производствах производится вручную. Объясняется это тем, что от доброкачественности наживления зависит правильная первоначальная установка одной детали по резьбовому отверстию другой, [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...