Ключи динамометрические предельные моментом

Рис. 145. Приспособление для тарирования предельных и динамометрических ключей по крутящему моменту

Наиболее простым для практики оказывается косвенный метод контроля по моменту затяжки, основанный на измерении вращающего момента с помощью проградуированных ключей динамометрических и предельных. [c.330]

Динамометрические ключи, ключи предельного момента [c.179]

Усилие затяжки Усилие затяжки При измерении зазоров и люфтов, болтовые соединения Динамометрические ключи, ключи предельного момента [c.352]

Резьбовые соединения трубопроводов должны быть уплотнены. Одиночные резьбовые соединения затягивают до отказа, а групповые — в два-три приема в определенной последовательности (сначала подряд без значительных усилий и окончательно— попарно в противоположных точках). В ответственных случаях болты завинчивают тарированными (динамометрическими) ключами или ключами предельного момента. [c.193]

То же Усилие Динамометрические ключи, ключи предельного момента Усилие затяжки Контроль усилий при измерении зазоров и лю( в, болтовые соединения [c.100]

В качестве средств, принятых при этом методе, используются самые разнообразные мерительные инструменты (линейки, штангенциркули, нутромеры, индикаторы, шаблоны и щупы), а также динамометрические ключи, ключи предельного момента, манометры и компрессометры. [c.103]

Резьбовые соединения собирают с предварительной затяжкой крепежных деталей, которая зависит от сил, нагружающих соединение. Для выполнения затяжки применяют предельные ключи, выключающиеся при достижении заданного момента затяжки, и динамометрические ключи с указателем момента затяжки. В технических условиях на сборку ответственных резьбовых соединений указывают предельные значения осевой силы или момента затяжки. [c.213]

Для затяжки пользуются ключами с динамометрической головкой или ключами, снабженными устройством предельного момента. [c.147]

В условиях серийного и массового производства обычно применяют динамометрические ключи предельного крутящего момента (рис. 3.2.6), принцип действия которых основан на ограничении момента за счет применения отключающей муфты (кулачковой или фрикционной) [1]. Муфта настраивается на необходимый момент, по достижении которого отключается и рабочему нет необходимости следить за процессом, что уменьшает вероятность ошибок. Несмотря на то, что динамометрические ключи позволяют контролировать момент с достаточно высокой точностью (до 5%), фактическая точность силы затяжки не превышает 25%. Такая же точность достигается при использовании ручного механизированного инструмента (гайковертов) со встроенными предельными муфтами. [c.396]

Наиболее простым для практики оказывается метод контроля усилия затяжки, основанный на заме ре момента затяжки [см. формулу (23)]. Затяжку резьбовых соединений в этом случае осуществляют тарированными ключами динамометрическими и предельными. [c.24]

Динамометрические и предельные ключи применяют также для контроля степени затяжки резьбовых соединений, собранных с помощью механизированных средств. Этот способ контроля не может быть рекомендован, ибо для смещения гайки, в связи с повышенным коэффициентом трения (речь идет о трении покоя), в этом случае требуется заведомо больший момент, чем тот, которым соединение затянуто. В результате годными могут оказаться и те соединения, затяжка которых недостаточна. [c.190]

По величине этой силы затяжки может быть найден момент, который должен быть приложен к гайке динамометрическим или предельным ключами. [c.224]

Точность затяжки резьбовых соединений достигается внедрением предельных и динамометрических ключей и устройств к сборочным ма-шина.м для кинематического отключения привода при достижении установленного крутящего момента и стендов для контроля и поверки инструмента, используемого при сборке резьбовых соединений. [c.663]

Затяжка резьбовых соединений по моменту производится динамометрическими или предельными ключами. При затяжке предельным ключом (рис. 2, а) они автоматически отключаются при достижении определенного заранее заданного момента затяжки. [c.271]

На фиг. 143 показано приспособление для тарирования динамометрических и предельных ключей. Оно состоит из плиты 8, на которой смонтированы бабки 7 и 9. На опорах бабки 7 вращается коромысло 2 с противовесом 5. Вал 1 этого коромысла с двух сторон имеет шестигранники, на которые надевают головки тарируемых ключей. К левому плечу подвешивают груз 4, создающий необходимый крутящий момент. Вертикальные перемещения коромысла ограничиваются резиновым амортизатором 5 и упором 6. Для удобства тарирования плечо коромысла имеет длину 1 м. Пользуясь соответствующим шестигранником вала 1, ключи можно тарировать для правого и левого вращения. [c.189]

Для ограничения крутящего момента и обеспечения требуемой затяжки применяют предельные и динамометрические ключи (см. стр. 183, 187). Однако пользование предельными и динамометрическими ключами полностью на гарантирует точность предварительной затяжки резьбового соединения, так как на распределение момента затяжки в резьбовом соединении влияет ряд других факторов. [c.217]

Фиг. 141. Приспособление для тарирования предельных и динамометрических ключей с замером крутящего момента.

Крутящий момент ограничивают применением предельных или динамометрических ключей. [c.715]

По сравнению с предельными динамометрические ключи обеспечивают большую точность затяжки. В диапазоне больших моментов точность затяжки составляет 1 5%. С уменьшением момента точность снижается. [c.643]

Проверку момента затяжки резьбовых деталей производят при помощи контрольных динамометрических ключей (выборочно или полностью). Хороший результат дает периодическая, лучше ежедневная, проверка предельных и динамометрических ключей сборщиков на специальных тарировочных установках. В этом случае контроль момента затяжки на рабочих местах и при окончательной приемке изделий не производят. [c.645]

Момент затяжки можно контролировать специализированными ключами предельными, автоматически выключающимися при достижении определенного момента затяжки и динамометрическими с указателем прилагаемого момента при затяжке. Контроль момента затяжки можно вести также по повороту гайки (болта) на определенный, заранее установленный угол, по удлинению болта или деформации тарированной пружинной шайбы. В зависимости от расчетного момента затяжки и допустимой деформации скрепляемых деталей эти величины устанавливают путем затяжки резьбового соединения динамометрическим ключом. [c.104]

Сборку конических разъемных неподвижных соединений в зависимости от натяга можно вести, как и сборку прессовых соединений, путем холодной напрессовки, нагревания охватывающей или охлаждения охватываемой детали. Холодную напрессовку осуществляют за счет усилия, создаваемого поворотом гайки на конце вала, падающим грузом или под прессом. Гайку затягивают предельным или динамометрическим ключом. Сборку затяжкой гайки или падающим грузом, как правило, производят у соединений, передающих незначительные вращающие моменты. О преимуществах и недостатках рассмотренных способов сборки подробно говорилось при описании ремонта прессовых соединений. [c.115]

Коэффициент трения в зависимости от состояния резьбы изменяется в пределах 0,1—0,4. Превышение момента затяжки сверх допускаемых значений приводит к деформации резьбы и срыву защитного покрытия на нормалях. Во избежание перетяжки и де юр-мации деталей затяжку болтов и гаек при установке головок блоков цилиндров и других деталей необходимо вести в определенном порядке. Для обеспечения необходимой затяжки и соблюдения установленных значений моментов затяжки применяются динамометрические ключи, а также предельные ключи. [c.422]

Динамометрические ключи имеют шкалу и указатель, с помощью которых можно определить момент затяжки. Упругий элемент этих ключей работает на изгиб или скручивание по его деформации судят о величине момента. По сравнению с предельными динамометрические ключи обеспечивают большую равномерность затяжки. В диапазоне больших моментов отклонение от заданного номинала не превышает 5%. С уменьшением момента при одном и том же ключе отклонения возрастают до 15%. Более точную затяжку обеспечивают поворотом гайки на определенный угол с помощью градуированного диска, а также измеряя удлинение шпильки или болта специальными микрометрами. [c.215]

Контроль момента затяжки при сборке резьбовых соединений производят ручными динамометрическими и предельными ключами. [c.396]

Рис. 3.2.6. Динамометрический ключ предельного крутящего момента

В гайковертах ИЭ3112, ИЭ3118 и ИЭ3115 принципиально новая схема ударного узла, отличающаяся от других тем, что процесс затяжки здесь осуществляется малым числом ударов большой мощности. При таком режиме работы значительно уменьшается вибрация и шум, создаваемые машиной, а также обеспечивается тарированная затяжка по числу ударов. Одновременно существенно увеличивается и производительность за счет уменьшения утомляемости рабочего и ликвидации операции ручной затяжки ответственных резьбовых соединений динамометрическим ключом. Удельные показатели этих гайковертов по энергоемкости и металлоемкости (отношение предельного момента затяжки к потребляемой мощности и к массе гайковерта) -в несколько раз лучше, чем у аналогичных по назначению машин. [c.224]

Для затяжки гаек таких соединений следует применять динамометрические ключи с крутящим моментом 100—700 или 600—2000 кгс-см, в зависимости от требующегося усилия. Допустимо также использование трещеточных ключей, отрегулированных на нужное предельное усилие. [c.117]

Гайки шатунных болтов затягивают динамометрическими ключами с муфтой предельного момента. Перетяжка и недотяжка гаек не допустимы. Нормальное удлинение при затяжке гаек шатунных болтов, по данным завода, допускается 0,6—0,15 мм, остаточная деформация — 0,12—0,25 мм. Удлинение шатунных болтов измеряют приспособлением с микрометрическим винтом (рис. 64). Если нет данных завода-изготовителя [c.123]

Периодически в процессе пользования нередко ежедневно предельные и динамометрические ключи тарпруют. При тарировании ключей с пружиной (см. рис. 141) последняя получает предварительную затяжку такой величины, при которой сцепление стакана и гильзы обеспечивает передачу на гайку заданного крутящего момента. В динамометрических ключах при тарировании контролируют правильность положения стрелки на шкале при соответствующих крутящих моментах. [c.193]

Динамометрические ключи имеют Н1ка-лу и указатель, при помощи которых можно производить сборку, контролируя величину момента затяжки. Динамометрические ключи снабжены упругим элементом, по величине деформации которого судят о значении момента. Они обеспечивают большую равномерность затяжки, чем предельные точность затяжки [c.393]

Для ограничения крутящего момента при ручной затяжке применяют предельные и динамометрические ключи. При использовании механизированных инструментов (электрических или пневматических гайковертов) заданный момент затяжки обеспечивают муфтами тарирования, реле тока, самоостановкой (с торможением) двигателя в конце затяжки и другими способами. В особых случаях эта затяжка дополняется затяжкой динамометрическими ключами. [c.819]

Контроль силы затяжки по величине получил наибольшее распространение вследствие его простоты, доступности, высокой производительности и относительно высокой точности. При ручной затяжке контроль осуществляют с помощью динамометрических или предельных ключей, при использовании ручных резьбозавертывающих машин, полуавтоматических и автоматических установок — с помощью встраиваемых предельных устройств (фрикционных, кулачковых, зубчатых, шариковых и др. муфт), которые после достижения заданного момента разрывают силовую цепь. Конструкция ключей обеспечивает при ручной затяжке подачу светового или звукового сигналов после достижения заданного При механизированной сборке пневматическими гайковертами имеются следующие примерные диапазоны погрешностей измерения момента затяжки в гайковертах с жестким приводом 20 % с фрикционной муфтой вместе с муфтой выключения 10%, с автоматически расцепляющейся муфтой 5%, с двумя пневмодвигателями 3%. [c.212]

Для ограничения крутящего момента при ручной затяжке применяют предельные и динамометрические ключи. При использовании механизированных инструментов (электрических или пневматических гайковертов) заданный момент затяжки обеспечивают муфтами тарирования, реле тока, самоостановкой (с торможением) двигателя в конце затяжки и другими способами. В особых случаях эта затяжка дополняется затяжкой динамометрическими ключами. Данные методы затяжки не гарантируют точность выдерживания осевой силы затяжки, так как даже при постоянном моменте на осевую силу влияют постоянство коэффициенга грения в резьбе и на торце, не- [c.350]

Наибольшей точности можно достичь нри затяжке по так называемому комбинированному методу, предложенному М. А. Шу-ренко. В этом случае затяжку производят в два этапа вначале определенным крутящим моментом (динамометрическим или предельным- ключом), а затем довертыванием гайки с замером угла ее поворота. Требуемые крутящий момент и угол поворота гайки определяют из диаграммы крутящий момент — угол поворота . Крутящий момент для первого этапа затяжки соответствует начальной неопределенной зависимости этих двух показателей, а 500 [c.200]

Примеры различных ручных инструментов для сборки резьбовых соединений показаны на рис. 80. Завертывание шпилек производится специальными ключами захватохм за гладкую или резьбовую часть. Требуемый момент затяжки резьбовых соединений обеспечивается применением предельных и динамометрических ключей. [c.643]

Для настройки динамометрических и предельных ключей с регулируемым крутящим моментом в условиях монтажной площадки применяют таоиоовочный стенд СТП-2000. [c.247]

Крутящий момент можно контролировать с помощью предельных и динамометрических ключей. При применении редкоударных гайковертов типа ИЭ3112, ИЭ3115А, ИЭМ18 крутящий момент следует контролировать по времени работы гайковерта либо по числу ударов. [c.623]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...