Зубохонингование Методы

Разработан новый метод отделки термически обработанных шестерен—зубохонингование. Этот процесс по кинематической сущности аналогичен обычному шевингованию. Ось инструмента устанавливается под углом к обрабатываемой детали и образуется как бы винтовая пара. Необходимое усилие для осуществления процесса резания достигается двумя способами а) за счет торможения ведомого элемента, т. е. однопрофильное хонингование б) за счет радиального прижима зубчатого колеса к инструменту, т. е. двухпрофильное хонингование. [c.170]

В последнее время разработан новый метод отделки профиля зубьев цилиндрических колес хонингованием. Зубохонингование применяют для повышения точности и улучшения чистоты поверхности зубьев. Инструментом для хонингования служит точ-200 [c.200]

Современная технология зубонарезания имеет много новых прогрессивных и высокопроизводительных способов зубофрезерование острозаточенными червячными фрезами, скоростное зубофрезерование по методу деления, зуботочение, новые виды зубодолбления и зубо-протягивания, диагональное шевингование, зубошлифование абразивным червяком, зубохонингование и др. [c.214]

Зубохонингование является высокопроизводительным методом, который применяется для уменьшения шероховатости поверхности шевингованных зубчатых колес до Ка = 1,25ч-0,32 мкм, снижения уровня шума на 2—4 дБ, удаления небольших забоин [c.236]

Зубохонингование осуществляется на специальных станках. Станок 5913 с горизонтальной компоновкой, предназначен для хонингования зубчатых колес внешнего зацепления диаметром до 320 им и модулем до 6 мм. Ведущим элементом является инструмент. Станок мод. 5915 — вертикальной компоновки, применяется для обработки колес диаметром до 500 мм и модулем до 10 мм, привод от изделия. На станках предусмотрены два метода хонингования с радиальным и окружным нагружением. [c.237]

Для получения точной формы и размеров зубьев, а также уменьшения шероховатости их рабочих поверхностей зубчатые колеса после нарезания на соответствующих зуборезных станках подвергают чистовой обработке на зубоотделочных станках методом обкатки, притирки, шевингования, шлифования и зубохонингования. [c.309]

Методы зубохонингования приведены в табл. 1.14.6. [c.493]

Повышение зубчатых хонов основано на рациональном использовании совокупности свойств синтетических алмазов и каучуковой эластичной связки на операции зубохонингования, проводимой с использованием метода свободного обката. [c.39]

Метод зубохонингования с тангенциальным нагружением исследовался на станке модели 5В913, который имеет следующую характеристику [c.170]

Исследование метода зубохонингования с тангенциальным нарушением проводилось в три этапа выбор оптимального режима зубохонингования шестерни ведущей II ступени редуктора отбор партии шестерен после термообработки с их обмерами непараллельности зуба погрешности профиля, предельные отклонения межцентравого расстояния, отклонение длины общей нормали хонингование отобранных шестерен на станке 5В913 с последующим замером всех параметров. В результате исследования установлено, что процесс зубохонингования алмазными хонами улучшает непараллельность зубьев в пределах до 0,01—0,02 мм при исходной непараллельности 0,05—0,7 мм шероховатость боковых поверхностей зуба шестерен после хонингавания обеспечивается в пределах 6—7-го классов наиболее оптимальным числом двойных ходов является 3—4, величина съема при таком числе двойных ходов составляет 0,07—0,08 мм по нормали характер эвольвенты по сравнению с исходной практически не меняется уровень шума при работе с парной шестерней уменьшается в пределах 2—2,5 дБ. [c.171]

Методы 3.570, 571 — Определение длины пятна контакта 3.574 I— Расчетные формулы 3.571—573 - Режимы резания 3.576 — Угол качания люльки 3.575 Зубоотделочные процессы — см. Зубохонингование-, Зубошлифо-вание-, Шевингование Зуботочение 3.519, 520 — Принцип 8.519 - Режимы резания 3.519, 520 Зубохонингование 3.540—542 - Методы 3.541 Назначение 3.540 [c.628]

Отделочные методы обработки со снятием стружки получили следующие наименования тонкое обтачивание, тонкое растачивание, тонкое шлифование, полирование, притирка, абразивно-жидкостная отделка, хонингование и суперфиниширование. Методы отделки профилей зубьев на зубчатых колесах названы зубозакруг-лением, зубошевингованием, зубохонингованием, зубошлифованием и зубопритиркой. [c.607]

Зубохонингованием называют технологический метод доводки зубьев цилиндрических колес с помощью зубчатого абразивного инструмента на зубохонинговальном станке. [c.617]

Зубохонингованием можно обрабатывать незакаленные и закаленные зубчатые колеса. Этэт метод улучшает боковые поверхности у зубьев на один-два класса чистоты, снижает мелкие забоины и заусенцы, что снижает шум передачи на 3—4 дб. Большие забоины хон снимать не может, так как припуск на толщину зуба не превышает 0,01 мм. Погрешности в элементах зацепления почти не устраняются при этом съеме припуска. Такой припуск хон снимает за один-два двойных хода стола и затрачивает на обработку всего колеса 25—30 сек. [c.618]

Отделочная обработка закаленных зубчатых колес осуществляется абразивным режущим инструментом методами зубошли-фования, зубохонингования и зубопритирки. [c.485]

Следует учитывать, что методы зубоотделочной обработки зубо1певингова-нием, зубохонингованием, зубокалиброванием, а также зубопритиркой эффективно исправляют небольшие погрешности по нормам плавности при съеме минимального припуска и при нормальной режущей способности инструмента. [c.49]

Из новых методов зубообработки получили распространение зубошлифование профильными и червячными кругами из эльбора, зубохонингование охватывающим хоном, а также зуботочен не закаленных зубчатых колес твердосплавным инструментом, В табл. 5.27 приведены основные технические характеристики станков, на которых выполняется обработка этими методами. [c.139]

Метод зубохонингования фирмы Фесслер (Швейцария) основан на применении зубчатого хона с внутренними зубьями (рис. 5.28), который прессуется по точному фрезерованному колесу и периодически правится на этом же зубохонин-говальном станке алмазным правящим колесом. Достигается устранение забоин и уменьшение шероховатости поверхности зубьев. Толщина срезаемого слоя до 0,03—0,05 мм на толщину зуба, время зубохонингования и правка хона алмазным колесом около 1 мин. [c.141]

Зубохонинговапьные станки. Сущность зубохонингования. В качестве одного из методов окончательной отделки зубьев термически обработанных колёс используется зубохонингование. Процесс зубохонингования, как и зубошевингования, осуществляется по методу свободного обката во взаимном зацеплении на скрещивающихся осях обрабатьшаемой заготовки и инструмента [c.493]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...