Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сужение образца относительно

Относительное сужение образца после разрыва F определяется делением абсолютного уменьшения площади поперечного сечения и шейке на первоначальную площадь и выражается в процентах от начальной площади поперечного сечения  [c.96]

Пластичность. Характеристиками пластичности материала являются относительное удлинение и относительное сужение образцов при статических испытаниях на прочность. Относительное удлинение при разрыве 3 рассчитывается как отношение приращения длины образца при разрыве к его исходной расчетной длине /(,  [c.129]


При растяжении деревянного бруска вдоль волокон было замерено продольное удлинение и поперечное сужение образца. Отношение относительного поперечного сужения к относительному продольному удлинению оказалось равным 0,6. Можно ли согласиться с этим результатом  [c.124]

Второй характеристикой пластичности материала служит относительное сужение образца после разрыва г] , которое находится как отношение абсолютного уменьшения площади поперечного сечения в шейке к первоначальной площади поперечного сечения образца.  [c.54]

Эта диаграмма строится путем отложения на оси абсцисс относительного сужения образца  [c.37]

При растяжении деревянного бруска вдоль волокон было замерено продольное удлинение и поперечное сужение образца. Отношение относительного поперечного сужения к продольному удлинению оказалось равным 0,6.  [c.66]

ТАБЛИЦА 11. ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРНА НА ОТНОСИТЕЛЬНОЕ СУЖЕНИЕ ОБРАЗЦОВ СЕРЕБРА, ИСПЫТАННЫХ НА КРАТКОВРЕМЕННУЮ ПОЛЗУЧЕСТЬ ПРИ 340 °С [1]  [c.43]

Результаты показали, что влияние статической скорости в исследованном диапазоне несуш,ественно для одной длины образца индивидуальные кривые нагрузка — удлинение совпадают в пределах разброса данных. Изменение длины рабочей части образца не влияет на характеристики прочности — верхний и нижний пределы текучести, предел прочности и сопротивление при отрыве. Относительное удлинение возрастает с уменьшением длины рабочей части образца (развитое течение в области шейки вносит возрастающий вклад в общую величину деформации образца), относительное, сужение в шейке практически не изменяется (рис. 43) и, следовательно, более полно характеризует предельную пластичность материала при растяжении, чем относительное удлинение.  [c.113]

Вязкость и тягучесть металла хорошо характеризуются величиной относительного сужения ф при растяжении испытываемого образца. Относительное сужение определяется как отношение площади наименьшего поперечного сечения образца при растяжении к исходной площади поперечного сечения образна. Выражается в процентах  [c.342]

Рис. 2.4. Зависимость относительного сужения образцов из литейного жаропрочного сплава Рис. 2.4. Зависимость <a href="/info/33914">относительного сужения</a> образцов из литейного жаропрочного сплава

При испытаниях на длительную прочность можно определить также относительное удлинение и поперечное сужение образцов при разрыве (по методике, описанной в разделе Испытания на растяжение ).  [c.474]

Для определения относительного удлинения и сужения образцы подвергаются обмеру обычным порядком.  [c.52]

Класс поко- вок Вид термической обработки Размеры поко сплошного сечения диаметром или толщиной вок в мм полых с толщиной стенок Предел прочности при растяжении в кг млС Предел текучести в кг/мм Относительное удлинение 50-лж образца в % Относительное сужение образца в 1о  [c.371]

Пластичность. Показателями пластичности являются относительное удлинение и относительное сужение образца в момент разрыва.  [c.16]

Характер термообработки Предел прочности. кг/мм предел текучести, кг мм Относи тельное удлинение на пятикратном образце, % Относительное поперечное сужение, % Ударная вязкость на образце Мена-же, кгм см  [c.364]

Итак, условие (3.74) выполняется, т. е. для отбрасывания нулевой гипотезы оснований нет. Это означает, что вид старения (естественный или искусственный) сплава АВ не оказывает значимого влияния на относительное сужение образцов.  [c.73]

Температурная зависимость характеристик пластичности, определяемых при растяжении гладких цилиндрических образцов (относительное удлинение и относительное сужение), представлена на рис. 35.  [c.92]

При разрушении образца на две части определяют конечные показатели пластичности относительное удлинение и относительное сужение образца после разрыва.  [c.34]

Оценка пластичности при рассматриваемом виде испытаний может проводиться по величинам относительного удлинения или сужения. Для металла шва, как и основного металла, более показательной является величина относительного удлинения, поддающаяся наиболее точному определению. В сварном соединении из-за неоднородности свойств его отдельных участков измерение этой величины, как и при обычных испытаниях, нерационально из-за ее неопределенности. Поэтому в данном случае за величину пластичности следует принимать относительное сужение образцов в месте разрыва. Для оценки вклада в общую деформацию различных участков сварного соединения, целесообразно после испытания проводить замеры сужения по длине образца и построение кривых, подобных показанным на рис. 36. Можно так же пересчитывать полученные значения относительного сужения в величины относительного удлинения, с построением кривых его распределения по длине образца.  [c.112]

Наибольшее распространение получили схемы испытаний на растяжение гладких образцов с короткой или стандартной рабочей частью (схема 5, табл. 4.3) и призматических или кольцевых образцов (схема 3, табл. 4.3), испытываемых на растяжение с помощью пуансона. В качестве характеристики склонности стали к СР используется величина относительного сужения образцов при разрушении i [1, 4, 5, 18, 20-26], отражающая пластические свойства стали в Z-на-правлении, и временное сопротивление материала  [c.100]

Относительное остаточное сужение образца диаметром и = 10мм составило Ц1 = 64%. Чему равен диаметр шейки  [c.119]

Экспериментальную проверку предложенных в предыдущих разделах расчетных методик по оценке прочности свар ных соединений с плоскостньпли дефектами проводили на разрывной машине ЦЦМ-200 Пу с фиксацией картин муаровых полос (на плоских образцах) и с записью диаграммы а ,р—н/ (а р — средняя удельная нагрузка, vj/ — относительное сужение) на цилиндрических образцах. В последнем случае по ослабленному сечению прослойки устанавливали специальный электромеханический датчик перемещений, позволяющий с помощью металлической струны следить за изменением поперечного сужения образца (рис. 2.24). Величина усилия снималась специальным электромеханическим датчиком с силоизмерителя машины. Запись диаграммы осуществляли с помощью двухкоординатного самописца ПДП 4-002 в координатах Р— и (усилие—перемещение) с последующим пересчетом на нагрузку—сужение  [c.74]


Рис. 88. Зависимость относительного сужения образцов закаленной стали 12Х2Н4А от времени выдержки при температурах, °С Рис. 88. Зависимость <a href="/info/33914">относительного сужения</a> образцов закаленной стали 12Х2Н4А от времени выдержки при температурах, °С
Кривая усталости для температур 200 и 700 °С (сплошная линия) расположена в области больших долговечностей, чем кривая для температуры 1000 °С (штрихпунктирная), при которой деформационная способность материала понижена (кривая 1 на рис. 2.4). Данные по влиянию продолжительности цикла термомеханическсго нагружения не согласуются с характером изменения деформационной способности материала во времени. При увеличении относительного сужения образца из литейного сплава при длительном изотермическом (1000 °С) нагружении (кривая 2 на рис. 2.4) следовало бы ожидать увеличения долговечности, но в действительности при длительностях цикла 14 и 112 мин она уменьшается (штриховые кривые на рис. 2.13).  [c.35]

Рис. 3.26. Кривые изменения относительного сужения образца из стали 12Х18Н10Т при различных температурах, полученные при длительных испытаниях плоских (сплошные линии) и круглых (штриховые линии) образцов Рис. 3.26. Кривые изменения <a href="/info/33914">относительного сужения</a> образца из стали 12Х18Н10Т при различных температурах, полученные при <a href="/info/46078">длительных испытаниях</a> плоских (<a href="/info/232485">сплошные линии</a>) и круглых (<a href="/info/1024">штриховые линии</a>) образцов
Фиг. 10. Длительная прочность сварных соединений стали 15ХШ1Ф в зависимости от уровня прочности заготовок перед сваркой (цифры указывают величину относительного сужения образца в месте разрушения) Фиг. 10. Длительная <a href="/info/120334">прочность сварных соединений</a> стали 15ХШ1Ф в зависимости от уровня прочности заготовок перед сваркой (цифры указывают <a href="/info/293495">величину относительного</a> сужения образца в месте разрушения)
Пример 3.23. По результатам испытания, прнаедеиных в табл. 3.23, проверить с помощью критерия Шапиро—Унлка (3.125) гипотезу о нормальном распределении значений относительного сужения образцов нз алюминиевого сплава АВ. Принять а = 0,05.  [c.91]


Смотреть страницы где упоминается термин Сужение образца относительно : [c.715]    [c.655]    [c.392]    [c.372]    [c.36]    [c.38]    [c.75]    [c.137]    [c.6]    [c.6]    [c.18]    [c.102]    [c.28]    [c.351]    [c.127]    [c.34]    [c.231]    [c.12]    [c.72]    [c.53]    [c.208]    [c.247]   
Справочник металлиста Том2 Изд3 (1976) -- [ c.14 ]



ПОИСК



Образец

Относительное сужение

Относительное сужение поперечного сечения образца после разрыва

Сужение

Сужение образца относительное

Сужение образца относительное

Сужение поперечного сечения образца относительное



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте