Графит хлопьевидный

А) Неверно. Графит хлопьевидной формы содержится в ковких чугунах. [c.67]

В) Неверно. Графит хлопьевидной формы содержится в сплавах, маркируемых буквами КЧ. [c.100]

Ковкий чугун получают длительным отжигом отливок из белого чугуна, в результате которого образуется графит хлопьевидной формы — углерод отжига. [c.164]

Он имеет в структуре графит хлопьевидной формы (см. рис. 181) и в связи с этим более высокие механические свойства, прежде всего пластичность. Однако процесс получения ковких чугунов сложнее. Чугуны с более высокими свойствами выплавляют в электрических печах, что позволяет уменьшить в них содержание углерода и полнее удалить серу и фосфор. Все ковкие чугуны содержат, кроме того, меньше кремния. [c.423]

Ковкий чугун. Ковкий чугун получают длительным нагревом при высоких температурах (отжигом) отливок из белого чугуна. В результате отжига образуется графит хлопьевидной формы (рис. 66, д, е). Такой графит по сравнению с пластинчатым меньше снижает прочность и пластичность металлической основы структуры чугуна. Металлическая основа ковкого чугуна феррит (ферритный ковкий чугун, рис. 66, д) и реже перлит (перлитный ковкий чугун, рис. 66, е). Наибольшей пластичностью обладает фер-ритный ковкий чугун, который применяют в машиностроении. [c.119]

Графит. . . Пластинчатый Хлопьевидный Шаровидный [c.213]

Ковкий чугун получают путем длительного отжига отливок из белого чугуна. При отжиге образующийся графит приобретает компактную, хлопьевидную форму. На рис. 4.42 показаны схемы микроструктур белого (а) и ковкого (б, е) чугунов, [c.162]

В чугуне содержится графит, располагающийся в стенках литых секций неравномерно, в виде вкраплений. Эти вкрапления могут иметь пластинчатое, шаровидное и хлопьевидное строение. Низкие механические свойства чугуна определяются наличием в металли-. ческой основе вкраплений графита, которые практически являются пустотами. Естественно, что чем больше графита, тем больше пустот и соответственно меньше прочность. [c.201]

Графитные кольца с прослойками из серебристого графита Кольца из прографиченной асбестовой набивки с засыпкой между ними чешуйчатого графита Смесь мелкого асбестового волокна и чешуйчатого графита Чешуйчатый хлопьевидный графит, уложенный на кольца из асбестового прографиченного шнура Пеньковая или бумажная просаленная [c.18]

Графит чешуйчатый состоит из лепестков или чешуек и имеет серебристый (блестящий) цвет. Чешуйчатый графит часто называется серебристым, а иногда кристаллическим или хлопьевидным. Он применяется для приготовления про- [c.405]

Ковкий чугун получают путем длительного отжига отливок из белого чугуна. Графит в этом чугуне имеет хлопьевидную форму. Такой графит также не является концентратором напряжений и придает чугуну повышенную пластичность. [c.128]

Механические свойства чугуна обусловлены главным образом количеством и структурными особенностями графитной составляющей. Влияние графитных включений на механические свойства чугуна можно оценить количественно (ГОСТ 3443—87). Чем меньше графитных включений, чем они мельче и больше степень их изолированности, тем выше прочность чугуна при одной и той же металлической основе. Наиболее высокую прочность обеспечивает шаровидная форма графитной составляющей, а для хлопьевидной составляющей характерны высокие пластические свойства. Чугун с пластинчатым графитом можно рассматривать как сталь, в которой графит играет роль надрезов, ослабляющих металлическую основу. [c.187]

Ковкий чугун (ГОСТ 1215-79) марок КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 55-4 и др. получают при отжиге белого чугуна, в результате чего графит приобретает хлопьевидную форму. В промышленности применяют ковкие чу-гуны ферритного класса КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 35-10 и КЧ 37-12 и реже перлитного класса КЧ 45-7, КЧ 50-5, КЧ 55-4, КЧ 60-3, КЧ 65-3, КЧ 70-2, КЧ 80-1,5. [c.341]

В структуре ковкого чугуна графит имеет хлопьевидную форму (рис. 8.5) — такой графит называют углеродом отжига. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун обладает более высокой прочностью, пластичностью и вязкостью. Свое название он получил потому, что имеет повышенную пластичность. Ковке в прямом понимании этого слова чугун не подвергается. [c.146]

Таким хорошо свариваемым ковким чугуном является чугун марки GTW-S-38, если толщина отливок не превышает 8 мм. При больших толщинах отливок в сердцевине отливки образуется углерод отжига (хлопьевидный графит). Поскольку последний при сварке растворяется, то при затвердевании, так же как и при холодной сварке чугуна с пластинчатым или шаровидным графитом, образуются хрупкие структурные составляющие — ледебурит и мартенсит. Соединение отличается хрупкостью и часто разрушается под Действием сварочных напряжений. [c.72]

Рис. 7.4. Различные формы графита в чугуне а) пластинчатый графит б) хлопьевидный графит в) шаровидный графит г) вермикулярный графит, х 200

Ковкий чугун получают графитизирующим отжигом белого чугуна. При отжиге белого чугуна на ковкий образуется графит в благоприятной для механических свойств компактной форме, называемой также углеродом отжига или хлопьевидной (рис. 7.4, б) формой. [c.417]

Ковкими называются чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Их получают отжигом белых доэвтектических чугунов. По этой причине графит ковких чугунов называют углеродом отжига. Такой графит, в отличие от пластинчатого, меньше снижает механические свойства металлической основы, вследствие чего ковкие чугуны по сравнению с серыми обладают более высокой прочностью и пластичностью. [c.300]

Образование разных форм графита зависит от условий нагрева и охлаждения, а также от состава сплава. В частности, при модифицировании чугуна магнием образуется графит шаровидной формы, а при отжиге белого чугуна определенного состава — хлопьевидный графит в г [c.31]

Si, 0,4—0,7% Мп, 0,4—1,0% Р, до 0,12%S) высокопрочный с шаровидным графитом и ковкий. Предпочтительны 2 последних типа, т. к. шаровидный графит высокопрочных чугунов и хлопьевидный углерод отжига ковких чугунов оказывают меньшее размагничивающее действие, чем пластинчатый графит серых чугунов. [c.455]

С) Неверно. В ковких чугунах графит имеет хлопьевидную форму, к тому же при ферритно-перлитной металлической основе фон состоит не только из светлых зерен. [c.69]

Ковкий чугун. Его получают из отливок белого чугуна путем длительного отжига (томления) при высоких температурах. В результате длительного воздействия температуры цементит распадается на металлическую основу и графит в виде хлопьевидных скоплений (углерод отжига). [c.42]

Ковкий чугун получают длительным нагревом прп высоких температурах (отжигом) отливок из белого чугуна. В результате отжига образуется графит хлопьевидной формы (рис. 178). Такой графит по сравнению с пластинчатым меньше сш жает прочность и пластич- [c.336]

Металлографическое исследование показывает, что для зоны со светло-серым изломом характерна форма графита, близкая к шаровидной феррит располагается в виде широкой каймы вокруг глобулей графита. Для зоны с пятнистым изломом характерно разнообразие форм графитных включений темные пятна представляют собой колонии аустенито-графитной тонкодифференцированной эвтектики (рис. 1, а, травлено 4 %-ным ниталем), светлые промежутки— компактный графит (рис. 1,6). Феррит располагается в виде каймы вокруг компактных графитных включений и составляет матрицу колоний аустенито-графитной эвтектики. В донной части отливки преобладают графит хлопьевидной формы и несколько более грубая, чем в других местах, аустенито-графитная эвтектика. [c.200]

В зависимости от условий кристаллизации графит образуется различной формы. Если графит в виде чешуек, то дальнейшее его образование протекает в результате отложения С на ранее выпавших чешуйках. Этим и определяется различие во внешней форме графита пластинчатого, шаровидного и хлопьевидного. Чугун с пластинчатым графитом называют серым чугуном, с шаровидным графитом — высокопрочным чугуном и с хлопьевидным графитом — ковким чугуном. Белый чугун содержит С в виде цементита ЕедС. [c.74]

Шаровидный графит - менее сильный концентратор напряжений, чем пластинчатый или хлопьевидный графит, и поэтому меньше снижает механические свойства металлической основы. Чугуны обладают высокой прочностью и некоторой пластичностью, сохраняют свою прочность до 500 "С (обычный чутун до 400 " С). Они маркируются буквами ВЧ, после которых ставится число, показывающее гарантируемый предел прочности на растяжение в кгс/мм (Ю" МПа). Марки высокопрочного чугуна [c.61]

Ковкий чугун содержит графит в хлопьевидной форме. Это обеспечивает ему значительно более высокую, чем у серого, но несколько меньшую, чем у высокопрочного чугуна, прочность, сочетающуюся с некоторым запасом пластичности КЧЗО-6, КЧ97-12, КЧ63-2. [c.32]

Отжиг проводят в дне стадии (рис. 103). Первоначально отливки выдерживают при 950—970 С. В этот период протекает стадия I графитизацим, т. е. распад цементита, входящего в состав ледебурита (А -у РедС), и установление стабильншо равновесия аустенит + графит. В результате распада цементита диф-фузкоппк .- путем образуется хлопьевидный графит (угле-род отжига). [c.153]

Чугуны с графитом в зависимости от формы последнего разделяют на серые, ковкие и высокопрочные. Серыми называют чугуны, в структуре которых графргг имеет пластинчатую форму. В ковких чугунах графит имеет хлопьевидную форму, в высокопрочных чугунах — шаровидную. К числу высокопрочных относят также чугуны с графитом вермикуляр-ной (греч. — червячок) формы, которые по свойствам (ГОСТ 28394—89) занимают промежуточное положение между чугунами с шаровидным и пластинчатым графитом. [c.188]

Первая стадия (950...1050°С) подбирается по длительности такой, чтобы весь цементит, находящийся в структуре отливки, распался на аустенит и хлопьевидный графит. Процесс графитообразования облегчается при модифицировании (например, алюминием и бором). Чугун, полученный таким образом, называется модифицированным. [c.190]

Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Их получают в результате специального графитизирующего отжига (томление) доэвтектического белого чугуна. Графит в таких чугунах назы- [c.94]

Вто 1)ая стадия графитизации (фиг. 102) происходит в том случае, когда после первой стадии отливки охлаждают до 760—700° С, дают выдержку при данной температуре для графитизации эвтектоидного цементита, т. е. цемеяатита перлита (при охлаждении до температуры ниже Аг1 аустенит превращается в перлит), после чего отливки охлаждают на воздухе в результате структура полностью отож-жшного ковкого чугуна будет состоять из хлопьевидных выделений графита и зерен феррита (фиг. 103, в). Графит ковкого чугуна после отжига имеет характерную хлопьевидную, форму (фиг. 104, б). [c.168]

Другими словами,. металлическая матрица сплавов может иметь феррито-вую, ферритно-перлитовую или ерлитовую структуры. Кроме того, графит может быть чешуйчатым (серый чугун) или шаровидным (в высокопрочном чугуне) или хлопьевидным (в ковком чугуне). Схемы некоторых структур чугуна, отличающиеся по характеру металлической основы или формы графитовых включений, даны на рис. 8. [c.31]

Газоанализаторы инфракрасные 435 Графит пластинчатый 31, 32 хлопьевидный 31, 32 шаровндный 31, 32 Гриффитса уравнение 13 [c.776]

ЧУГУН ковкий — пластичный чугун, получаемый путем отжига белого чугуна, значительно превосходящий по пластичности серый чугун с пластинчатым графитом в структуре. Пластичность Ч. к. обусловлена тем, что выделения графита — т. и. углерода отжига в его структуре имеют хлопьевидную форму и поэтому расчленяют металлич.основу чугуна в меньшей степени, чем пластинчатый графит — основу серого чугуна. Углерод отжига образуется в процессе отжига белого чугуна при разложении карбидной составляющей последнего. По микроструктуре Ч. к. подразделяются на более пластичные ферритные и менее пластичные, но более прочные перлитные или нерлито-ферритные. Хим. состав Ч. к. (табл. 1) отличается пониженным, по сравнению с серым чугуном, содержанием углерода и кремния. Пониж. содержание углерода (т, е. общее уд1еныпепие количества [c.442]

Чугуны со структурно свободным углеродом в зависимости от геометрической формы фафитных включений называют серыми (графит пластинчатой формы), ковкими (фафит хлопьевидной формы), высокопрочными (графит шаровидной формы). Металлическая основа чугунов может быть ферритной, фер-ритно-перлитной и перлитной. В ферритных чугуна < (чугунах с ферритной мз-таллической основой) нет углерода, связанного в РезС. В перлитных - 0,8 % углерода связано в цементит. При одинаковой металлической основе механические свойства чугунов возрастают от серого к высокопрочному. [c.63]

Рассмотрим процесс коррозии и графитизацин чугуна. В белом чугуне весь углерод находится в форме цементита. Степень графитизацин равна нулю. В сером чугуне имеется графит количество, формы и размеры которого изменяются в широких пределах. В высокопрочных чугунах углерод в значшельной степени или полностью находится в свободном состоянии в форме шаровидного графита. В ковком чугуне весь углерод или значительная часть его находятся в свободном состоянии в форме хлопьевидного графита (углерода отжига). [c.485]

Металловедение (1978) -- [ c.211 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.120 , c.152 ]

Термическая обработка в машиностроении (1980) -- [ c.31 , c.32 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.136 , c.140 ]

Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.1003 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.140 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.146 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...