Коррозионностойкие стали стандарты

Состав некоторых коррозионностойких сталей (стандарты США) [c.290]

При выборе методов контроля в зависимости от требований технических условий исходят из норм оценки качества сварных соединений, установленных ОСТ 26-291—79. Чувствительность и разрешающая способность выбранного метода должны обеспечивать надежное.выявление недопустимых дефектов. Объем контроля определяется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и ОСТ 26-291—79, а также с учетом требований отраслевых стандартов и инструкцией по контролю. Установленные отраслевым стандартом ОСТ 26-2079—80 методы контроля качества стыковых сварных соединений в зависимости от группы сосудов и аппаратов приведены в табл. 5.9, угловых и тавровых соединений—в табл. 5.10. Сварные соединения ответственных изделий из высоколегированной коррозионностойкой стали толщиной от 4 до 30 мм, двухслойной с плакирующим слоем из коррозионностойкой стали толщиной от 10 до 60 мм и углеродистой стали толщиной от 4 до 100 мм для выявления внутренних дефектов рекомендуется контролировать ультразвуковой дефектоскопией в сочетании с одним из радиационных методов. [c.576]

В СССР номенклатура и химический состав коррозионностойких сталей и сплавов обусловлен ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные , который дает классификацию выпускаемых материалов по основным элементам и структурной принадлежности. Стандарт охватывает стали, т. е. сплавы на железной основе, а также сплавы на железоникелевой и никелевой основе. [c.9]

Методы испытаний коррозионностойких сталей на устойчивость против КР разнообразны. Они регламентированы ГОСТом лишь для высокопрочных сталей (ГОСТ 9.903—81) и сварных соединений (ГОСТ 26294—84). Имеются отраслевые стандарты в энергетическом и химическом машиностроении [1.83]. [c.108]

В Германии согласно стандарту DIN 17440 в обозначении марок коррозионностойких сталей перед цифрами, соответствующими содержанию углерода, вводится буква X . Содержание углерода указывают двузначным числом (в редких случаях — трехзначным, когда массовая доля углерода в стали больше 1 %). Это число полу- [c.289]

Сталь горячекатаная толстолистовая двухслойная коррозионностойкая (ГСЮТ 10885—74). Стандарт распространяется на горячекатаную толстолистовую двухслойную коррозионностойкую сталь с основным слоем из углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионностойкой (нержавеющей) стали или никеля. Общая толщина листов и толщина коррозионного слоя следующие [c.683]

ГОСТ 6032—58. Сталь. Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных, аустенито-ферритных и аустенито-мар-тенситных коррозионностойких стале.й. Изд-во стандартов, 1967. [c.280]

Стандарт распространяется на горячекатаную толстолистовую двухслойную коррозионностойкую сталь с основным слоем из углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионностойкой (нержавеющей) стали или из никеля. [c.220]

В настоящее время рассматривается проект стандарта на горячекатаную толстолистовую двухслойную коррозионностойкую сталь . В качестве основного и коррозионностойкого плакирующего слоя рекомендуются стали следующих марок [c.68]

В ближайшее время будет введен в действие выпущенный Комитетом стандартов ГОСТ 10885—64 на горячекатаную толстолистовую двухслойную коррозионностойкую сталь, которым предусмотрен выпуск листов толщиной от 4 до 160 мм, шириной и длиной в зависимости от толщины. [c.34]

Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали. [c.206]

Резкое увеличение выпуска двухслойных сталей ставит перед металлургами серьезные технические проблемы, связанные с выбором наиболее технически рациональных способов производства и экономически обоснованного сортамента, разработкой методов испытаний и стандартов на двухслойную сталь, проектированием и строительством специализированных отделений по выпуску биметаллов. При решении перечисленных задач целесообразно максимально использовать опыт развитых капиталистических стран в этой области Англии, Франции, ФРГ, Швеции и др. — путем ознакомления широкого круга инженеров с современным уровнем производства и применения двухслойной коррозионностойкой стали. [c.5]

ГОСТ 6032—58. Сталь, Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных, аустенито-ферритных и аустенито-мар-тенситных коррозионностойких сталей. Переиздание (декабрь 1966 г.) с изменением № 1, принятым в марте 1963 г. Изд-во стандартов, 1967. [c.407]

Стандартом предусматриваются технические требования, в том чис> ле механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовляемых из коррозионностойких жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей и цветных сплавов. Вид покрытия выбирают по ГОСТ 14623—69, а толщину — по [c.181]

Коррозионностойкая и жаростойкая сортовая сталь поставляется в виде горячекатаных п кованых полос и прутков дпаметром или толщиной до 200 мм. По форме п размерам сталь соответствует требованиям стандартов на сортамент горячекатаная — ГОСТы 2590—71 2591 — 71, 44.05—48 кованая — ГОСТы 1133-41, 4405-48. [c.25]

Развитие технологии термической обработки происходило также во взаимосвязи с применением для различны деталей машин и инструментов систематически увеличивающейся номенклатуры новых марок сталей и сплавов [19, 127, 214, 235, 270]. Достаточно указать, что первые стандарты на качественную сталь (ОСТы 7123 и 7124) включали 9 марок углеродистой стали и 6 марок стали с повышенным содержанием марганца легированные стали охватывали 20 марок. В настоящее время созданы марки сталей и сплавов, удовлетворяющие требованиям каждой отрасли машиностроения для каждой из них разработаны и применяются свои режимы термической обработки и специфическое оборудование. В отечественном машиностроении применяются стали и сплавы более чем по 30 ГОСТам. Например, по ГОСТу 4543-61 сталь легированная конструкционная имеет около 100 марок 14 групп, по ГОСТу 5632-61 стали и сплавы высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные (деформируемые) 96 марок. [c.146]

Стандартом предусматриваются технические требования, в том числе механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовляемых из коррозионностойких жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей и цветных сплавов. В зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 14623—69 производится выбор типа покрытий, по ГОСТ 9791—68—толщины покрытий. [c.239]

Рекомендуемое условное обозначение болтов, винтов и шпилек класса прочности 8.8, 10.9 и гаек классов прочности 10, 12, 14, изделий из коррозионностойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, а также изделий, материал или покрытия которых не предусмотрены стандартом [c.244]

Технологические характеристики и назначение электродов для дуговой сварки коррозионностойких аустенитных сталей, не предусмотренных стандартами [c.158]

Механические свойства металла, наплавленного электродами для дуговой сварки коррозионностойких аустенитных сталей, не предусмотренными стандартами [c.162]

Тип электродов регламентирует также ГОСТ 10052—75, который устанавливает требования к электродам для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами и распространяется на электроды для ручной дуговой сварки коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенситно-ферритного, ферритного, аустенит-но-ферритного, аустенитно-мартенситного и аустенитного классов. ГОСТ 10051—75 определяет требования к электродам для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Тип электродов зависит от химического состава наплавленного металла и его твердости при нормальной температуре. Система обозначения типа электродов в указанных стандартах за некоторыми изменениями аналогична системе, принятой в ГОСТ 9467—75 для теплоустойчивых сталей. В типе электродов по ГОСТ 10052—75 цифры, указывающие на содержание химического элемента, не проставляют, если элементов в наплавленном металле в среднем содержится менее 1,5 %. При среднем содержании кремния до 0,8 и марганца до 1,6 % их условные обозначения не проставляют. В ГОСТ 10051—75 буквы ЭН обозначают [c.58]

Широкое использование нержавеющих сталей предъявляет к ним множество особых требований. Одни должны быть особо твердыми другие — очень пластичными, третьи — немагнитными. Поэтому потребовалась стандартизация и классификация нержавеющих сталей. В России основным техническим классификатором стал ГОСТ 5632, в зарубежных странах появились свои стандарты AISI и ASTM в США, DIN в ФРГ, BS в Великобритании, AFNOR во Франции, SIS в Швеции, SUS в Японии и т. д. По ГОСТ 5632 коррозионностойкие стали и сплавы классифицируются по восьми классам. [c.346]

ГОСТ 5632—72 является основным при назначении материала и входит составной частью в другие стандарты следующего уровня применительно к конкретным видам металлопродукции ГОСТ 5949—75 Сталь сортовая и калиброванная, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 5582—75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 7350—77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 18143—72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 9940—81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 11068—81 Трубы из коррозионностойкой стали электросварные , ГОСТ 4986—79 Лента холоднокатаная из коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 2176—-77 Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами . [c.9]

Близкая система стандартов принята во многих зарубежных странах, в том числе США, Великобритании, Франции, ФРГ, Швеции, Италии, а также странах СЭВ. В Японии классификационного стандарта на коррозионностойкие стали нет, а химический состав марок оговаривается в стандартах на соответстй юш,ий вид металлопродукции. [c.9]

В США согласно стандарту AISI используется цифровая система маркировки. Каждая коррозионностойкая сталь характеризуется трехзначным числом. Числа серии 200 используются для маркировки хромомарганцевых и хромомарганцевоникелевых аустенитных сталей. Серия 300 характеризует хромоникелевые аустенитные стали. Серия 400 используется для маркировки ферритных и мартенситных сталей. Если в марочном обозначении аустенитной стали использована буква L в конце марки, то это значит, что данная сталь содержит особенно мало углерода (С < 0,03 %). [c.290]

Основные данные по химическому составу и свойствам марок сталей изложены в следующих стандартах ГОСТ 380—60 — сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 1050—60-сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 4543—61 — сталь легированная конструкционная ГОСТ 2052—53 — сталь качественная рессорнопружинная горячекатаная ГОСТ 5632—61 — стали и сплавы высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 8479—57 — поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали ГОСТ 2009—55 — отливки стальные фасонные ГОСТ 10158—62 — валы коленчатые стальные [c.206]

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные, холоднокатаные и холоднотянутые фасонные прутки для лопаток паровых турбш и холоднокатаные и холоднотянутые круглые и полукруглые прутки для связи лопаток паровых турбин из коррозионностойкой и жаропрочной стали, предназначенные для работы при температурах до 580° С. [c.223]

Настоящий стандарт рарЬространяется на горячекатаную и кованную сталь диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм калиброванную сталь диаметром или стороной квадрата до 70 мм со специальной отделкой поверхности коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную. [c.372]

В зарубежных стандартах по поставке двухслойной стали не предусмотрены, как правило, коррозионные испытания плакирующего слоя. Считается, что коррозионная стойкость плакировки полностью соответствует стой-К01СТИ однородных коррозионностойких листов той же марки. [c.154]

Согласно ГОСТ 5949—75 приведенные в табл. П-26 нормы химического состава распространяются на стали сортовую и калиброванную коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную, изготовляемые по этому стандарту. ГОСТ 5949—75 предусматривает выпуск горячекатаной и кованой стали диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм калиброванной стали диаметром или стороной квадрата до 70 мм щлифованной или обточенной. [c.50]

В зависимости от основных свойств высоколегированные стали подразделяются па следующие группы коррозионностойкие (нержавеющие) стали, обладающие стойкостью против электрохимической, межкристаллитной, питтинговой (точечной) коррозии, коррозии под напряжением и др. жаростойкие (окалиностойкие) стали, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 С и работающие в ненагруженном или слабо нагруженном состоянии жаропрочные стали, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной окалиностой-костью. Самостоятельную группу, хотя и не предусмотренную стандартом, составляют хладостойкие стали, сохраняющие на протяжении неограниченно длительного времени под напряжением достаточные пластичность и вязкость при температурах от —100 до —269° С и нечувствительные к концентраторам напряжений. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...