Загорание

Для вырезки больших отверстий вначале прорезают маленькое отверстие, несколько отступя внутрь от края реза, а затем рез продолжают, выводя его на края основного отверстия. Особое внимание при дуговой резке следует обращать на предохранение от брызг и капель металла и шлака, которые могут вызвать ожоги и загорания. [c.77]

Во избежание загорания плавку магниевых сплавов проводят под слоем универсальных флюсов из хлористых и фтористых солей щелочных и щелочноземельных металлов или в среде защитных газов. [c.169]

Прочность магниевых сплавов ниже прочности алюминиевых и быстро падает с повышением температуры. Магниевые сплавы весьма чувствительны к концентрации напряжений. Они хорошо обрабатываются (однако необходимы меры предосторожности против загорания стружки). Некоторые магниевые сплавы свариваются аргоно-электродуговой сваркой. [c.183]

Соприкосновение с водой, конечно, недопустимо для любого щелочного металла. Если пользоваться совершенно сухими инструментами, то литий и натрий можно спокойно обрабатывать на открытом воздухе без опасения вызвать загорание. Другой представитель этой группы—цезий в момент соприкосновения с воздухом немедленно загорается, причем вследствие низкой температуры плавления ( 27° С) он при загорании немедленно расплавляется. В связи с этим при работе с цезием, а также с рубидием необходима особая осторожность. Выдавленную и покрытую защитным слоем литиевую проволоку (или кусочек металла, отрезанный непосредственно от блока) удобно монтировать на простом каркасе из эбонита или другой пластмассы, на котором подводящие провода можно прижать к образцу винтами или хомутиками. Иногда проволока подвешивается свободно. Можно также заключить ее в стеклянную трубку, диаметр которой несколько больше диаметра проволоки трубка заполняется парафиновым маслом и плотно закупоривается с обоих концов. Образец, приготовленный таким образом, может храниться длительное время, не подвергаясь окислению. [c.183]

Изменение размера детали 6 в процессе ее обработки фиксируется датчиком 4, установленным в трехконтактной скобе 5. О размере детали можно судить по показаниям прибора 2 и по загоранию сигнальных лампочек 3. Кроме того, сигнал датчика через усилитель 1 подает команду исполнительному устройству 7 станка, которое, перемещая шлифовальную бабку, изменяет ее положение, регулируя режим обработки (черновое и чистовое шлифование, выхаживание) и получение окончательного размера обработанной детали. . [c.456]

Причины загорания воздуховодов [c.341]

При замкнутом контакте цепь лампы большей мощности (красная) замыкается накоротко, и при загорании красной лампы зеленая гаснет. Таким образом, при годной детали прибор дает зеленый световой сигнал, а при бракованной — красный. [c.268]

Рассмотрим теперь классификацию контрольных устройств по степени автоматизации. На рис. 53, а схематически изображена трехконтактная индикаторная скоба для визуального контроля. Перемещение измерительного органа 1 преобразуется в показания индикатора 2. Если вместо индикатора или дополнительно к нему в корпус скобы установить датчик 3 (рис. 53, б), который при достижении заданных размеров обрабатываемой детали будет включать сигнальные лампочки 4, то устройство будет сигнальным. По загоранию лампочек рабочий видит, когда нужно изменить режим обработки детали или закончить ее. [c.94]

Путем изменения величины измерительного зазора Z добиваются установки стрелки индикатора на нуль, после чего регулировкой положения контакта К2 (винт 13) добиваются загорания сигнальной лампы Л . [c.154]

Микромер 3 настраивают на нулевое деление. Поворотом винта 9 правый контакт 7 доводят до замыкания с контактом Ю, о чем судят по загоранию другой сигнальной лампочки. После этого, пользуясь лимбом 8 правого контакта 7, отводят его на величину припуска на чистовое шлифование. Включают враш,ение детали и производят подстройку левого контакта и микромера. Затем на станке обрабатывают три-четыре кольца. За правильностью выдачи первой команды следят по микро.меру. После Обработки кольца измеряют и в случае необходимости производят подстройку левого контакта, выдающего команду на окончание обработки. [c.190]

После этого настраивают контакты пневмоэлектрического прибора, для чего расположенным на приборе винтом регулировки противодавления перемещают стрелку датчика по шкале на О , что соответствует окончанию чистовой обработки. Затем настраивают чистовой контакт датчика по загоранию имеющейся на пульте лампы размер . Сместившись по шкале прибора на величину чистового припуска, настраивают черновой контакт по загоранию лампы чистовая обработка , после чего стрелку возвращают на нулевую отметку. [c.277]

При настройке на размер на стол станка под измерительное сопло устанавливают деталь или блок плиток заданного размера. Включают электромагнитную плиту. Установочное приспособление вместе с измерительным устройством опускают по колонне кронштейна, пока между измерительным соплом и образцовой деталью не останется зазор 0,6— 0,8 мм. Зазор ориентировочно устанавливают по щупу 0,6 мм. Винтом тонкой настройки измерительное устройство опускают, пока стрелка отсчетного устройства не установится на нулевое деление шкалы. Включают вращение стола, в результате которого стрелка отсчетного устройства может несколько сместиться от нулевого деления шкалы. Винтом тонкой настройки изменяют положение измерительного устройства, и стрелка вновь устанавливается на нулевое деление шкалы. Винт тонкой настройки надежно контрят. Настраивают контакты отсчетного устройства. Контакт окончательной команды настраивают на срабатывание у нулевого деления шкалы. Момент срабатывания определяют по загоранию сигнальной лампочки отсчетного устройства. Предварительную команду настраивают перемещением указателя в точку шкалы, соответствующую переходу с черновой подачи на чистовую (или выхаживание). Производят обработку партии деталей, в по результатам измерений их универсальными средствами вносят корректировку в настройку прибора. [c.302]

Планку 9 (см. рис. 14) перемещают в зазоре путевого выключателя 10 до его срабатывания. При срабатывании путевого выключателя загорается сигнальная лампочка магнит на светофорном устройстве. Тумблер отсчетного устройства ставят в положение автомат и включают продольное перемещение стола. Стрелка отсчетного устройства при многократном измерении образцовой детали должна сохранять свое положение около нулевого деления шкалы. Небольшое смещение стрелки от нулевого деления возможно вследствие всплытия стола станка. В этом случае вращением винта 9 (см. рис. 15) стрелку выводят на нулевое деление. Производят настройку контактов отсчетного устройства БВ-6017.4К. При этом контакт, соответствующий окончательной команде, настраивают на срабатывание на нулевом делении шкалы вращением регулируемого контакта до загорания сигнальной лампочки размер . Нажимая рукой на каретку датчика, устанавливают стрелку в точку шкалы, соответствующую моменту выдачи предварительной команды. Настраивается контакт предварительной команды по загоранию сигнальной лампочки. Стрелку-указатель поворачивают рукой и совмещают с нулевым делением шкалы. [c.306]

Относительная величина провисания щёл-ковой нити примерно в 4 раза меньше по сравнению со струной из стальной проволоки. Расстояния от струны до плоскости проверяют штихмасом, определяя момент касания на-глаз на фоне белой бумаги. Применяют также определение момента касания штихмаса со струной, используя принцип замыкания электрической цепи (замыкание вызывает загорание лампочки или звук от зуммера). [c.264]

Чтоб , предотвратить загорание магния при заливке форм, струю расплавленного металла прииыливают порошком серы. Образующийся при ее ropeiiHH серньстый газ предотвращает загорание. [c.170]

При выплавке и литье магниевых сплавов применяют специальные меры предосторожности для предотвращения загорания сплава. Плавку ведут в железных тиглях иод слоем флюса, а ири разливке струю металла посыпают серой, образующей сернистый газ, предохраняющий металл от воспламенения. В фо )мовочную землю для уменьшения окисления металла добавляют специальные присадки (паири-мер, фтористые соли алюминия). Для получении качественного металла (измельчения зерна) его сильно нерегреваюг и подвергают модифицированию путем присадки мела, магнезита или хлорного железа. [c.341]

При загорании масел допускаются все средства тушения, кроме воды. Поэтому в местах хранения масел и расположения насосных станций необходимо иметь огнетушители, ящики с песком и лопаты. Промасленную ветошь следует складывать в металлические ящики с крышками. Ящики должны систематически очищаться от использованной ветшии. [c.281]

Многочисленные теоретические исследования последних 10—15 лет позволили ограничить круг звезд, которые могут взрываться как сверхновые. Оказалось, что отмеченные выше опасные для звезды неустойчивости развиваются в недрах достаточно массивных звезд с М > SMq и притом в конце их активной жизни, а именно начиная со стадии сжигания углерода. В этот период звезды являются сильно неоднородными. Они состоят из центрального углеродного (или углероднокислородного) ядра, окруженного водородно-гелиевой оболочкой. Масса угле-)одного ядра, его плотность и температура определяются полной массой звезды. Например, у одиночных звезд с массой ЗМд < М < IOiMq масса углеродного ядра достигает Mq = 1,4 Mg, а плотность и температура в момент загорания углерода равняются соответственно 2-10 г/см и 3-10 К. У звёзд с массой/И > QMq углеродное ядро имеет массу 1,4 Mq, а зажигание углерода происходит [c.617]

Так, например, после взлета в а/п Хабаровск для выполнения рейса Хабаровск-Братск-Пермь в наборе высоты при достижении Н = 2000 м экипаж самолета Ту-154 услышал два хлопка, сопровождавшихся тряской самолета, колебаниями параметров первой силовой установки ("1-й СУ"), загоранием табло пожарной сигнализации "Пожар 1-й СУ" и автоматическим срабатыванием первой очереди системы пожаротушения. Через 20 с бортинженеру с помощью второй очереди системы по- i жаротушения удалось ликвидировать пожар, нос- ле чего экипаж произвел благопол ную вынуж- денную посадку самолета в а/п вылета. Полет про- j должался 13 мин. [c.595]

В процессе захода на посадку самолета Ту-154М при выпуске закрылка на 28 ° упало давление во второй гидросистеме с загоранием сигнальной лампочки "падение давления в гидросистеме № 2". После включения второй гидросистемы давление возросло до нормы вплоть до заруливания самолета на стоянку. [c.704]

Металлический титан в виде тонкой стружки может гореть на воздухе или в атмосфере азота при достаточно сильном местном подогреве (например, при обработке тупым режущим инструментом). Известны случаи загорания массивных титановых заготовок и слитков в нагревательных печах, причиной чего обычно является присутствие железной окалины на поду печи, что вызывает возникновение сильно экзотермической реакции восстановления железа. Окисел титана хорошо растворяется в жидком титане и поэтому не может предохранить расплавленный металл от бурного взаимодействия с кислородом воздуха в отличие, например, от алюминия, для которого защитное действие окисной пленки сохраняется и после расплавления металла. Эта особенность химического взаимодействия титана с кислородом требует применения вакуума или атмосферы нейтрального газа при плавке титана, а также ограничивает применение титана в средах, богатых кислородом, из-за опасности самозагорания. [c.171]

В центре станка устанавливают образцовую деталь. Вращением винта 13 поднимают рычаг 10 до касания измерительного наконечника 12 с деталью 11. Медленным вращением винта 13 стрелку 4 выводят в шкалу и устанавливают на нулевое деление. Для настройки контактов с при-бора снимается кожух. Контакт, соответствующий команде на окончание обработки, настраивают на срабатывание на нулевом делении шкалы. Для этого вращают регулируемый контакт до загорания сигнальной лампочки Размер , затем, нал<имая рукой на каретку 7, устанавливают стрелку 4 поочередно в точки-шкалы, соответствующие моменту выдачи остальных команд. В каждом положении стрелки настраивают соответствующий контакт по загоранию сигнальной лампочки светофорного устройства. Стрелку-указатель поворачивают рукой и совмещают с нулевым делением шкалы. [c.187]

Далее йроизводят настройку электрических контактов прибора БВ-6017-4К. С прибора снимают кожух. Контакт, соответствующий команде на окончаине обработки, настраивают иа срабатывание на нулевом Делении шкалы. Для этого вращают регулируемый контакт до загорания сигнальной лампочки размер . Затем вручную перемещают подвижную каретку и устанавливают стрелку прибора в точки, соответствующие моменту выдачи остальных команд. В каждом положении стрелки настраивают соответствующий контакт по загоранию сигнальной лампочки светофорного устройства. Стрелку-указатель вручную устанавливают на нулевое деление шкалы. После настройки все регулируемые контакты надежно фиксируют. [c.224]

К онструкция измерительной головки подиаладчика показана на рис. 8. Наладка и настройка подиаладчика осуществляется следующим образом. Соответствующим тумблером на пульте подналадчик включается в наладочный режим. После этого по загоранию лампочки [c.247]

Настройку контактов датчика производят по загоранию сигнальных лампочек 14, установленных непосредственно в измерительной головке. Проверку правильности настройки осуществляют многократным арре-тированием измерительного наконечника (20—30 раз), при котором лампочка должна загораться примерно в половине случаев. После настройки датчика винт 18 должен быть вывернут так, чтобы обеспечить свободный ход измерительного йакоиечпика с учетом установленного натяга 0,3—0,5 мм. [c.267]

Настройку прибора производят по этой же образцовой детали. Контакт команды на окончание обработки настраивают по загоранию лампочки размер при установленной на О стрелке тонкой шкалы. После этого стрелку смещают вращением ручки настройка на величину чистового припуска, настраивают второй контакт прибора по загоранию лампочки чистовая обработка и возвращают стрелку ка О . Правильность настройки проверяют для каждого контакта отдельно многократным (до 25 раз) измерением образцовой детали путем подвода и отвода скобы, при этом числа загораний и незаго-раний лампочки должны быть примерно равны. [c.274]

Правильность настройки можно проверить многократным пропусканием образцовой детали под измерительным наконечником прибора при работающем станке. Такая проверка учитывает динамические условия paбotы прибора ( всплытие стола, вибрации и т. п.). По загоранию сигнальной лампочки отмечается количество срабатываний прибора. При правильной настройке количество срабатываний должно сбст лять примерно 50% от общего числа измерений. [c.288]

При включении отечетного устройства начинают произвольно светиться декатроны. НажатиегЛ на кнопку сброс они приводятся в нулевое положение. Переключатель устанавливают на требуемую точность отсчета 0,05 мм за 1 оборот 0,01 мм за 5 оборотов. Перемещением суппорта диск измерительного устройства доводят до контакта с обрабатываемой деталью и подводят дальше до загорания лампочки, сигнализирующей о достижении необходимого усилия прижатия диска к детали. После этого включают кнопку сброс и измеряют диаметр. Размер детали считывают по положениям светящихся штырьков декатронов на оцифрованной шкале. [c.322]

Температура вспышки. Температура в ° С нагрева масла, при которой пары его в смеси с воздухом воспламеняются при поднесении пламени. Загорание самого масла происходит при температуре на 20—25° С выше температуры воспламенения масла. Определение температуры вспышки производится в открытом (ГОСТ 4333—48) — метод Бренкена или же закрытом сосуде (ГОСТ 6356—52) — метод Мартенс-Пенского. Воспламенение в закрытом сосуде происходит при температуре на 20—25° С ниже, чем в открытом. [c.300]

Хранение бревен и пиломатериалов должно обеспечивать условия для предохранения их от порчи, отсыревания, загнивания, от вредителей, а также от загорания. [c.490]

Первый недостаток преодолевается нанесением защитных оксидных покрытий (травление в хромпике), второй — рациональным конструированием литниковых систем и самих отливок. От пользования флюсами и специальными формовочными смесями отказываться кецедесообразно, так как найденные нейтрализаторы способности магния к загоранию заметно ухудшают Д[эугие свойства магниевых сплавов. [c.157]

Поковка устанавливается в призмах I и упирается торцом в кольцо 2, имеющее возможность наклона в любой направлении, так как оно вращается на центрах 3 в рамке, которая в свою очередь вращается в другой паре центров, перпендикулярной центрам 3 (принцип карданного сочленения). Стержень 4, жёстко связанный с кольцом 2, ограничен в своих отклонениях в кольце 5, являющемся электрическим контактом. Отклонение, превышающее допуск, сигнализируется загоранием красной лампочки (15 свечей). При юдных изделиях контакт разомкнут, при этом горит зеленая лампочка (3 свечи) (фиг. 450, 451). [c.450]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...