Хромомарганцовистые стали

При содержании нескольких легирующих элементов влияние каждого такое же, как и в тройной системе. Например, Мп снижает мартенситную точку в хромомарганцовистой стали, а N1 — в хромоникелевой стали. [c.168]

Введение Т1 придает хромомарганцовистой стали мелкозернистость и вязкость, что позволяет применять ее для ответственных деталей. [c.179]

П. Н. Львов [42] неоднократно констатировал, что в результате пластической деформации происходит упрочнение металла. Наклеп может достигать большой величины например, для марганцовистых и хромомарганцовистых сталей отмечено двукратное увеличение твердости. Наклеп поверхности металла под давлением на него зерен твердого абразива возникает в отдельных точках. При увеличении числа этих точек и, следовательно, площади наклепанной поверхности происходит общее повышение твердости и износостойкости детали. [c.12]

Хромомарганцовистая сталь. Многолетний опыт заводов показал, что очень часто без ущерба для прочности можно пользоваться сталями с умеренным количеством дорогих и дефицитных легирующих элементов. В качестве заменителя хромоникелевой стали, особенно с высоким содержанием никеля, применяется хромомарганцовистая сталь. Для получения мелкого зерна эти стали часто легируются титаном. Широкое распространение получили стали ЗОХГТ, ЗОХГС, ЗОХГСА, которые характеризуются хорошими технологическими свойствами. [c.84]

Хромомарганцовистая сталь — Ковка и штамповка — Температуры 44 [c.494]

Химический состав 123 Хромомарганцовистые стали кавита- [c.443]

Фиг. 63. Изотермический распад аустенита в хромомарганцовистой стали (0,45 /о С, 1,5 / Сг) с разным содержанием марганца (8).

Несколько более дорогие хромомарганцовистые стали обладают еще большей прокаливаемостью и высокими характеристиками прочности. Эти стали применяют, когда диаметр заготовки достигает 25—30 мм и более. [c.917]

Сталь типа Г-13 Хромистая илп хромомарганцовистая сталь Сормайт п аналогичные сплавы [c.482]

Хромомарганцовистые стали с алюминием- [c.452]

Обрабатываемость нержавеющих хромистых, хромоникелевых и хромомарганцовистых сталей отличается от обрабатываемости углеродистых сталей и зависит от комплекса свойств, характеризующих твердое тело химического состава, структуры, механических и теплофизических свойств. По сравнению с обрабатываемостью бессемеровской стали (принято за 100%), обрабатываемость нержавеющих сталей характеризуется от 80—50% (хромистые) до 30—25% (хромоникелевые аустенитные стали). [c.746]

Название - Хромомарганцовистая сталь. [c.160]

Сталь хромомолибденовая Сталь хромомарганцовистая Сталь хромоникелевая [c.82]

Сталь хромомарганцовистая Сталь хромоникелевая То же [c.285]

С и и т к о Б. А. Свойства хромомарганцовистой стали. Качеств, сталь , N 5, 1935. [c.349]

В последние годы разработан ряд хромистых сталей с пониженным содержанием углерода, хромомарганцовистых сталей с пониженным содержанием никеля (2. .. 4 %) и не содержащих никеля. [c.51]

Вывод об избирательном действии раствора пикриновой кислоты на области, обогащенные фосфором, был подтвержден [262] прямым методом радиометрического анализа этого раствора после травления им образцов серии хромомарганцовистых сталей, в которые при выплавке был введен радиоактивный фосфор. [c.22]

Хромомарганцовистые стали " улучшают добавкой никеля [c.163]

Однако в сталях в чистом виде перечисленные карбиды н существуют. Карбиды всех легирующих элементов содержат растворе железо, а при наличии нескольких карбидообразую щих элементов — и эти элементы. Так, в хромомарганцовисто стали вместо чистого карбида хрома СггзСе образуется карбид (Сг, Мп, Ре)2зСб, содержащий в растворе железо и марганец. [c.354]

Как видно из приведенных данных, все испытанные хромомарганцовистые стали различных плавок, в отличие от хромоникелевой стали 1Х18Н9Т, со временем подвергаются более сильной коррозии, однако по баллу коррозионной стойкости (1) они все же относятся к весьма коррозионностойким сплавам. [c.68]

Введение в хромомарганцовистые стали достаточно большого количества азота позволяет получить аустенитную структуру даже без дополнительного легирования твердого раствора никелем. Повышение же содержания никеля от О до 3% при 0,4— 0,45% N дает возможность в стали довести содержание хрома до 18—20% при сохранении аустенитион структуры. [c.39]

Ударным нагрузкам хорошо противостоят кремнистые, кремневольфрамовые и хромованадиевые стали, несколько хуже — марганцовистая и хромомарганцовистая стали. [c.917]

Многочисленные исследо/вания прокаливаемости различных плавок цементуемой легированной конструкционной стали торцовым методом и полосы прокаливаемости, полученные по данным массовых испытаний, обнаружили, что, за исключением марки 20Х, стали, перечисленные в табл. 20, отличаются достаточной для многих целей прокаливаемостью. Опыт советских заводов показал, что хромомарганцовистая сталь с бором 20ХГР или с титаном 18ХГТ и ЗОХГТ может очень часто применяться без ущерба для прочности и долговечности деталей машин взамен дорогих хромоникелевых и более сложных высоколегированных сталей. Прока-ливаемость у них достигается добавкой марганца и бора, а мелкозернистость и вязкость — добавкой титана. [c.328]

Исследования показали, что состав сталей оказывает существенное влияние на их склонность к точечной коррозии. Наименее стойкими к точечной коррозии в суспензии углекислого стронция, содержащей хлористый натрий, являются стали 08X13, 12X17. На анодной потенциодинамической кривой хромомарганцовистой стали в суспензии углекислого стронция с 20 г/л ХаСГ область потенциалов, в которых металл будет устойчивым к точечной коррозии, ограничивается потенциалами 0—(+0,1 в). С увеличением концентрации хлорида эта сталь переходит в активное состояние. [c.20]

Влияние темн-ры отпуска на механич. св-ва стали ЮХГТ показано на рис. 9. Хромомарганцовистая сталь применяется в [c.227]

Хромовые покрытия 3—423 1—93 Хромовые сплавы 3—423 Хромокремнемарганцовистая сталь 3—224 Хромокремнистая сталь 3—224 Хромомарганцовистая сталь 3—226 Хромомарганцовоникелевая сталь 2—241, 254, 256 [c.525]

Хромомарганцовистые стали, в состав которых в качестве аустенитобразующего элемента входит марганец, применяют для изготовления оборудования в соответствии с ОСТ 26-291—79. [c.53]

Как показано в большом количестве работ (см. гл. I, II), таким элементом является молибден, введение которого в сталь в количестве 0,3—0,6 % значительно тормозит развитие отпускной хрупкости. Аналогичное действие оказывает и вольфрам в хромоникелевых и хромомарганцовистых сталях, но оптимальное содержание этого дефицитного элемента еще больше, чем у молибдена, и составляет 1,1-1,6 %, а развитие хрупкости тормозится не столь эффективно как молибденом. Как считают Хондрос и Си [32], маловероятно, что для сплавов на основе железа можно найти другие добавки, снижающие подвижность фосфора, олова и сурьмы и не оказывающие вредного влияния на другие свойства сплавов. [c.193]

В 20%-НОЙ Н3РО4 при 50 И 75° с устойчивы хромоникелевые стали типа 18-8 и хромомарганцовистая сталь (11,6% Мп и 16,5% Сг) медь, монель-металл, сплавы железа с никелем в условиях аэрации интенсивно корродируют [4]. Коррозия свинца и никеля мало изменяется с концентрацией кислоты и составляет 1— 2 гЦм ч). Медь недостаточно устойчива в фосфорной кислоте, и при наличии примеси серной кислоты коррозия ее возрастает. С повышением концентрации фосфорной кислоты от 20 до 60% при 75° С скорость коррозии меди снижается с 0,4 до 0,1 г1 м -ч). Латуни различных марок устойчивы в 20—60% Н3РО4 при температуре 75°С, за исключением-латуни состава 50% Си, 40% 2п и 10% N1. Однако в условиях аэрации коррозия латуней резко возрастает. Кремнистая бронза (93,7% Си 5,15% 51 1,14% Мп) обладает удовлетворительной стойкостью при температуре кипения в 60%-ной кислоте (скорость коррозии менее 0,5 мм/год). Сплавы меди с кобальтом и кремнием корродируют примерно с такой же скоростью, как и латуни. Алюминиевая бронза корродирует с образованием защитной пленки, обусловливающей замедление скорости растворения металла со временем. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...