Соединения сварные стальные - Технические требования

Соединения сварные стальные - Технические требования 29,48 [c.855]

Продольные и кольцевые сварные соединения сосудов и аппаратов обычно контролируют с применением форматной пленки, которую размещают с внутренней стороны изделия. При просвечивании швов надежно выявляются газовые поры, шлаковые включения и другие дефекты объемной формы. Трещины, не-сплавления по кромке шва и другие дефекты плоской формы выявляются в том случае, если плоскость их раскрытия совпадает с направлением излучения. Перед проведением контроля сварной шов и околошовную зону следует очистить от шлака, брызг расплавленного металла и других загрязнений недопустимые наружные дефекты сварного соединения следует устранить. Объем контроля определяется на основании ОСТ 26-291—79 Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования и технических условий. [c.112]

Расчетные сварные соединения основных (рабочих) элементов металлоконструкций должны выполняться с применением электродов по ГОСТ 9466—60 Электроды металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Размеры и общие технические требования , по ГОСТ 9467— 70 Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и. теплоустойчивых сталей. Типы или сварочной проволоки по ГОСТ 2246—70 - Проволока стальная сварочная . [c.13]

Расчетные сварные соединения основных (рабочих) элементов металлоконструкций должны выполняться с применением электродов по ГОСТ Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы или сварочной проволоки по ГОСТ Проволока стальная сварочная , обеспечивающих временное сопротивление разрыву сварного соединения не ниже нижнего предела временного сопротивления основного металла, установленного для данной марки стали ГОСТ или техническими условиями, и угол загиба не менее 100°. Это требование распространяется также на приварку перил и подвесных лестниц. Качество применяемых электродов и проволоки должно быть подтверждено сертификатами завода-поставщика. [c.276]

Сварочные материалы, применяемые для сварки стальных конструкций кранов, должны обеспечивать механические свойства металла шва и сварного соединения (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, угол загиба, ударная вязкость) не ниже нижнего предельного показателя перечисленных свойств основного металла конструкции, установленного для данной марки стали государственным стандартом или техническими условиями. Это требование распространяется также на приварку перил, лестниц и площадок. [c.25]

Все сварочные материалы (металл, сплавы, электроды, проволока и др.), предназначенные для ремонта сварных конструкций, должны иметь сертификаты. При отсутствии сертификата приводятся данные лабораторных исследований, подтверждающие соответствие материала требованиям стандартов и ТУ. Материалы, применяемые для сварки стальных конструкций, должны обеспечивать значения параметров механических свойств металла шва и сварного соединения (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, угол изгиба, ударную вязкость) не менее нижнего предела значений параметров указанных свойств основного металла конструкции, установленных для данной марки стали стандартами и техническими условиями. [c.69]

Значителен раздел справочника о материалах для котельных установок. Приведены сортаменты стальных, стеклянных и пластмассовых труб разного назначения, а также требования к их качеству по новым государственным стандартам и техническим условиям. В справочник включены и рекомендации по применению труб разного назначения, стального листа, отливок, поковок, штамповок и крепежа. В связи с возрастанием роли электросварки при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования уделено внимание также материалам для электродов, требованиям к ним и вопросам проверки качества сварных соединений. В котельных установках применяется значительное число изделий из различных сортов чугуна — данные [c.10]

Ко лтроль качества сварных соединений сосудов регламентирован ОСТ 26-291—79 Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования . Его проводят следующими методами внешним осмотром и измерениями, механическими испытаниями, испытаниями на межкристаллитную коррозию, металлографическими исследованиями, стилоскопированием, дефектоскопией, измерениями твердости металла шва, гидравлическими и пневматическими испытаниями, другими методами, предусмотренн[ле нормативно-технологической документацией. [c.191]

Швы паяных соедине1шй — Конструктивные элементы 88, 89 — Основные параметры 89, 90 Швы сварных соединений — Допускаемые напряжения 81, 82 — Условное изображение 73 — Условные обозначения 74 — 77 6--из алюминия и алюминиевых сплавов — Конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 38 — 49 — Технические требования 49, 50 --из винипласта и полиэтилена — Основные типы и конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 60 — 67 — Технические требования 67, 68 е--— стальных — Конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 28 — 36 — Технические требования 36, 37 [c.557]