Электролиты для хромирования

Электролиты для хромирования по содержанию в них хромового ангидрида СгОз делят на три группы низкой концентрации, средней концентрации и высокой концентрации (табл. 58). [c.85]

Режимы работы и составы электролитов для хромирования приведены в табл. 36. [c.198]

Процесс электролитического осаждения хрома значительно отличается от других процессов и по составу электролита и по режимам осаждения. Электролиты для хромирования состоят в основном из веществ, содержащих хром в виде хромовой кислоты. [c.205]

Одним из требований к электролитам для хромирования является постоянство соотношения СгОз S0"4, которое не должно выходить за пределы 100—200. При нарушении этого соотношения изменяются выход по току, рассеивающая способность (неравномерное распределение тока) и структура осадков [c.206]

СОСТАВЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ [c.228]

Состав электролита для хромирования берется следующий, [c.130]

Состав электролитов для хромирования [c.134]

Большинство лабораторных работ, приведенных в руководстве, связано с применением опасных для здоровья веществ электролитов для хромирования,, концентрированных растворов кислот и щелочей, цианистого электролита. [c.180]

Необходимую силу тока для никелирования определяют так же, как при меднении. По истечении времени никелирования образцы вынимают из ванны, промывают холодной проточной водой, изолируют еще по одному участку с обеих сторон на каждом образце, как указано на рис. 70, и сразу же подвешивают под током (с включенным рубильником) в ванну с электролитом для хромирования следующего состава 250 г хромового ангидрида, 2,5 г серной кислоты, 1 л дистиллированной воды причем на две-три секунды устанавливают силу тока, в два раза превышающую заранее рассчитанную для нормального хромирования, для того, чтобы достигнуть быстрого и одновременного осаждения хрома на всей (кроме изолированной) поверхности никелированного образца (в противном случае никель может успеть слегка окислиться — потускнеть и хромированная поверхность получится плохого качества). После этого силу тока снижают до расчетной и ведут нормальное хромирование по режиму [c.183]

Состав электролитов и режимы хромирования. Электролиты для хромирования просты по составу. Основным компонентом в них является ангидрид хромовой кислоты СгОз. Однако электролиз из раствора одной хромовой кислоты сопровождается образованием на катоде плотной коллоидной пленки, препятствующей дальнейшему отложению хрома, поэтому к электролиту добавляют серную-кислоту (реже ее соли), разрыхляющую пленку и способствующую-восстановлению хромовой кислоты до металлического хрома. [c.175]

Очень вредны электролиты для хромирования и другие растворы солей хрома, применяемые для операций пассивирования, хроматирования и нанесения оксидных пленок. Предельно допустимая концентрация СггОз в воздухе составляет 0,1 мг/м . Пары хромовой кислоты очень вредно действуют на дыхательные пути и кожу. Брызги хромовой кислоты разъедают одежду и вызывают ожоги на теле. Для защиты от попадания на кожу капель хромовой кислоты применяют одежду из кислотостойкой ткани, фартуки, сапоги, перчатки, очки. [c.201]

Особенности хромирования. Процесс электролитического осаждения хрома значительно отличается от других процессов гальваностегии и по составу электролита и по условиям процесса. Электролиты для хромирования состоят в основном из веществ, содержащих хром в виде хромовой кислоты — хромового ангидрида и хроматов. Особенность таких электролитов заключается в том, что для осаждения хрома требуется значительно более высокая плотность тока, чем при других покрытиях, что требует применения мощных динамо-машин. Осаждение хрома происходит с обильным выделением водорода на катоде и кислорода на аноде. Выделяющиеся газы увлекают с собой в виде тумана капельки ядовитой хромовой кислоты. Это требует устройства для вентиляции вредных выделений. [c.186]

В практике работы гальванических цехов находят все большее применение новые электролиты для хромирования, растворы борфтористоводородных, пирофосфатных солей и электролиты на основе аминов и солей аммония, что позволяет либо интенсифицировать процессы нанесения покрытий, либо заменять ядовитые растворы. [c.5]

Наибольший интерес из вновь разработанных электролитов, нашедших практическое применение, представляют фторборатные, пирофосфатные и аминные растворы, в которых можно осаждать многие металлы и сплавы. Кроме того, в промышленности используются новые электролиты для хромирования и лужения. [c.7]

В настоящее время в зарубежной и отечественной литературе большое внимание уделяется так называемому саморегулирующемуся электролиту для хромирования и хромированию в тетрахроматных электролитах. В саморегулирующемся электро- [c.179]

Хромирование на токе переменной полярности позволяет получать хромовые покрытия без наростов в слоях значительной толщины при сравнительно высоких плотностях тока (100— 150 а дм и более). При этом покрытия имеют меньшую пористость и значительно меньшие внутренние напряжения. Реверсирование тока способствует повышению рассеивающей способности электролитов для хромирования. [c.180]

Износостойкое хромирование можно практиковать непосредственно после цинкатной обработки изделия. Рекомендуются обычные составы электролита для хромирования и осаждение хрома в две стадии 1) при комнатной температуре в течение 1— [c.203]

Электролиты для хромирования и режим работы ванн [c.284]

В Советском Союзе и за границей наиболее распространены следующие электролиты для хромирования [c.284]

При составлении электролита для хромирования учитывают, что концентрация серной кислоты в электролите должна быть в пределах 0,8—1,2 /в от концентрации хромового ангидрида. [c.156]

Процесс электролитического осаждения хрома значительно отличается от других процессов гальваностегии как по составу электролита, так и по условиям протекания процесса. Отличием является также и применение нерастворимых (свинцовых) анодов. Электролиты для хромирования состоят в основном из хромового ангидрида (хромовая кислота). Получение удовлетворительных хромовых покрытий из такого электролита возможно только при добавлении в малых количествах определенных анионов — обычно анионов серной кислоты. Для осаждения хрома в таких электро-, литах требуется значительно более высокая плотность тока, чем [c.160]

До настоящего времени вопрос об улучшении рассеивающей способности электролита для хромирования не решен более того, в применяемых сейчас растворах, по-видимому, вообще не представляется возможным повысить степень равномерности электроосаждения хромового покрытия на профилированных изделиях. Основные причины этого заключаются в том, что при хромировании с увеличением плотности тока возрастает выход хрома по току, а также в том, что катодный потенциал при практически применяемых плотностях тока почти не меняется. [c.215]

Удаление кадмиевых покрытий производится химическим путем в 15%-ном растворе азотнокислого аммония при температуре 18—20° С, или в растворах хромового ангидрида с концентрацией 100—250 г/л, содержащих небольшие количества серной кислоты. Для этой цели пригодны отработанные и непригодные электролиты для хромирования и осветления. [c.68]

Основными компонентами электролитов для хромирования являются оксид хрома (VI) СГ2О3 и серная кислота. В водном растворе соединения Сг (VI) образуют смесь, состоящую из кислот Н2СГ2О7 и Н2СЮ4. В растворе эти кислоты находятся в динамическом равновесии [c.273]

Установку для проведения опыта собирают под тягой , по схеме рис. 18, где и — источник тока, Я — движковый реостат, Р — рубильник, вместо мА включается А — амперметр, К — ку-лометр, заполненный электролитом для кулометра со вставленными медными анодами, 5 — сосуд для осаждения, на стенках которого помещаются два свинцовых пластинчатых анода. Сосуд заполняется электролитом для хромирования и помещается в термостат. [c.130]

Латунные или медные катоды 40 X 25 мм (18 шт.). 2. Железная изолированная ванна, футерованная свинцом. 100 X 100X 100 мм. 3. Свинцовые иластины — аноды (2 шт.). 4. Распределительный щиток с рубильником и реостатом. 5. Селеновые выпрямители (2 шт.), соединенные лоследовательно. 6. Амперметр на 10 а. 7. Термостат. 8. Термометр. 9. Газовая горелка. 10. Ванна с холодной водой. И. Масштабная линейка. 12. Штатив. 13. Фильтровальная бумага, 14. Концентрированная азотная кислота. 15. Электролиты для хромирования № 1, 2 и 3. 16. Изолированные троводники. [c.133]

Электролиты для хромирования требуют поддерживания определенной концентрации сульфатов и регулирования содержания Сг +. На работе этих электролитов вредно сказывается загрязнение посторонними соединениями особенно вредны ионы железа, цинка, меди, хлора. Хлориды удаляйэтся путем их анодного окисления. Удаление из электролита остальных ионов представляет собой весьма сложную проблему, поэтому следует стараться предотвратить их попадание в раствор. [c.229]

Все электролиты для хромирования очень токсичны, и во время электролиза вместе с пузырьками водорода в атмосферу уносится хромовая кислота. Для уменьщения загрязнения воздуха в электролит вводят поверхностно-активное вещество — хромин, которое покрывает тонкой пленкой поверхность раствора и тем самым уменьшает унос хромовой кислоты, но и в этом случае ванны обязательно снабжают мощной бортовой вентиляцией. [c.176]

Кроме этих электролитов, предложены хлористые электролиты для лужения, саморегулирующие электролиты для хромирования (в обычный электролит дополнительно вводят 5г504 к [c.344]

Наиболее распространены электролиты для хромирования, содержащие 250 г л СгОз, 2,5 г/л Н2504. Температура 45° С Ок = 25-нЗО а дм . [c.178]

Концентрация электролита для хромирования, температура ванны и дса-тодная плотность тока взаимно связаны между собой, определяют ход процесса хромирования и качество хромовых осадков. [c.156]

Опредадевие хромовой кислоты как основного компонента элекгролита и накапливающихся в процессе электрополировки железа и трехвалентного хрома производят так же, как в случае анализа электролита для хромирования при определении в нем соответствующих компонентов (методика 52—55 59). [c.304]

Применяют три основных типа составов электролитов для хромирования сернокислые, са.мо1)огулирующнеся и тетрахроматные (табл. 39). [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...