Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Травление с применением ультразвука

Травлением с применением ультразвука. При очистке деталей от окислов ультразвук применяют для ускорения процесса и снижения необходимой концентрации кислот. Ультразвуковая очистка деталей в 100 раз производительнее химического травления. В отличие от обезжиривания с помощью ультразвука здесь в качестве очищающей среды используют растворы кислот, предназначенные для растворения окислов металлов. При этом растворяющее действие кислот совмещается с механическими воздействиями кавитационных пузырьков, увеличивает скорость реакции и перемешивание жидкости, происходящее в ультразвуковых ваннах.  [c.208]


Существенно снижает циклическую прочность кислотное травление, применяемое в производстве как промежуточная или подготовительная операция и вызывающее коррозийное повреждение поверхностного слоя. Для предотвращения этого явления необходимо вводить в состав трави-телей ингибиторы коррозии и производить обработку с применением ультразвука, предупреждающего поглощение металлом водорода.  [c.306]

Кавитационное разрушение при заданной интенсивности ультразвуковой энергии зависит от температуры раствора, частоты колебаний, вязкости раствора и других факторов. При ультразвуковой очистке не только значительно сокращается продолжительность очистки, но и облегчается удаление окалины и загрязнений, прочно сцепленных с поверхностью металла или находящихся в труднодоступных местах изделия. Так, продолжительность химического травления металла при 60° С без ультразвука составляет 30 мин, а с применением ультразвука — 20 сек.  [c.622]

Весьма эффективный путь получения стальной поверхности, полностью свободной от травильного шлама, солей железа и других посторонних веществ, заключается в применении ультразвука. Для этого изделия, после кратковременного травления в растворе кислоты, подвергают воздействию ультразвуковых колебаний в ванне с водой [235] или с 2—3-процентным раствором углекислого натрия.  [c.123]

Обезжиривание обычно производится промывкой в ваннах или моечных машинах с применением подогретых щелочных растворов либо путем протирки, либо промывки в специальных моечных агрегатах с помощью органических растворителей, а также путем электрохимической обработки. В табл. 11 приводятся способы обезжиривания поверхности металлов. Процессы обезжиривания значительно интенсифицируются действием ультразвука. За последние годы получил широкое распространение метод совместного травления и обезжиривания, сокращающий процесс подготовки деталей и узлов перед окраской и исключающий применение органических растворителей.  [c.107]

Следует различать травление с целью удаления ржавчины и окалины. При удалении пористой с плохой адгезией к металлу ржавчины применение ультразвука обычно эффективно. Опыт с образцами труб показал, что при травлении малопористой плотной окалины ультразвук менее эффективен.  [c.349]

Наиболее эффективным способом травления в случае образования больших, плотных и клейких окалин является использование расплавленных солей (едкого натра или гидрида натрия NaH). Химическое воздействие на окалину расплавленной соли сочетается с нарушением сплошности окалины за счет различия коэффициентов линейного расширения окалины и основного металла под действием тепла при погружении изделия в ванну с расплавленным раствором. Этот метод травления находит все более широкое применение и дает наибольший эффект при сведении процессов удаления окалины и термообработки в одну операцию. Однако при этом требуются специальное оборудование и квалифицированные рабочие. Процесс является дорогостоящим и опасным. Кроме того, его нельзя применять в том случае, если воздействие высоких температур неблагоприятно скажется на механических свойствах металла, с которого удаляется окалина. Что касается химической очистки, то электрохимическое воздействие (анодная либо катодная поляризация) или использование ультразвука может улучшить действие травления.  [c.60]


Травление. Удаление окалины с горячекатанной стальной полосы в установках, сконструированных для металлургической промышленности, производится как и ранее обработкой нагретым раствором серной кислоты. Интенсификацию процесса здесь удается обеспечить повышением температуры кислоты, применением противотока кислоты по отношению к движущейся полосе, более быстрой регенерацией кислоты, использованием смеси серной и соляной кислоты с разложением хлорида (нагреванием) до окиси железа и паров хлористого водорода, возвращаемых в травильную установку. Перспективным, хотя и с большой энергоемкостью, является способ предварительного подтравливания окислов с последующим сбиванием их ультразвуком в ванне промывки.  [c.204]

Исследование проблемы создания многофункциональных >тразвуковых аппаратов целесообразно начать с классификации травлений практического применения ультразвука, используя для этого яения, приведенные в литературе. В том числе, футпощональные можности могут быть объединены в 4 футшы, а именно  [c.11]

Наши опыты по применению ультразвука при травлении образцов труб из стали марки Х18Н10Т с целью удаления окалины непосредственно в ультразвуковой ванне с кислыми травильными растворами показали, что в ряде растворов (например, HF — 2% и HNO3 — 8%) процесс травления ускоряется в 1,5—2 раза и скорость его достигает 2—3 мин вместо 4—5 мин, что недостаточно эффективно для перехода на такой процесс.  [c.350]

К процессам У. т. в газах относятся коагуляция аэрозолей, низкотем пературная сушка, горение в ультразвуковом поле. В жидкостях — это в первую очередь очистка, к-рая по-лучила наиболее широкое распространение среди всех процессов У. т., а также травление, эмульгирование, воздействие ультразвука на электрохимические процессы, диспергирование, дегазация, кристаллизация. Процес-сы УЗ-вой дегазации и диспергирования в жидких металлах, а также воздействие УЗ на кристаллизацию металлов играют важную роль при использовании ультразвука в металлургии, кавитация в жидких металлах используется при УЗ-вой металлизации и пайке. УЗ-вые методы обработки твёрдых тел основываются на непосредственном ударном воздействии колеблющегося с УЗ-вой частотой инструмента, а также на влиянии УЗ-вых колебаний на процессы трения и пластической деформации. Ударное воздействие УЗ используется при размерной механической обработке хрупких и твёрдых материалов с применением абразивной суспензии и ири поверхностной обработке металлов, выполняемой с целью их упрочнения. Снижение трения под действием УЗ используется для повышения скорости резания этот же эффект, наряду с эффектом увеличения пластичности под действием УЗ, используется в процессах обработки металлов давлением (волочение труб и проволоки, прокатка). К методам У. т. относится также УЗ-вая сварка, поз-  [c.350]

На отечественных эмалировочных предприятиях изделия после травления промывают в двух ваннах проточной волой [88]. При этом воду в первой ванне иногда слегка подкисляют соляной кислотой до pH = 2-ь 3,5 [230]. Таким путем успевшие образоваться нерастворимые соли трехвалентного железа вновь переводят в растворимое в воде состояние и удаляют с поверхности изделий. Воду во второй ванне слегка подогревают главным образом для того, чтобы можно было осуществить механическую очистку изделий, производимую на некоторых заводах вручную щетками и мочалой. Механическая очистка необходима в случае образования на поверхности изделия большого количества травильного шлама [89]. Обычной промывкой без применения механических средств не удается полностью удалить с поверхности стали также все соли железа [204]. Действенным средством механизации процесса очистки явится ультразвук.  [c.126]


Смотреть страницы где упоминается термин Травление с применением ультразвука : [c.424]    [c.450]    [c.424]   
Справочник по пайке Изд.2 (1984) -- [ c.208 ]



ПОИСК



Травление

Травленне

Ультразвук

Ультразвук применение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте