Применение Технико-экономические показатели цехов

Поверхностная индукционная закалка находит широкое применение в различных отраслях техники, особенно в машиностроении, автомобильной и тракторной промышленности. Этому способствует ряд специфических черт метода, обеспечивающих его высокие технико-экономические показатели. Индукционная закалка резко сокращает время термообработки, дает высокую производительность. Закалочные станки занимают мало места. Эти факторы совместно с отсутствием загрязнения окружающей среды позволяют размещать закалочные устройства непосредственно в механосборочных цехах и встраивать их в технологические линии. [c.187]

При проектировании следует избегать применения слитка максимального развеса, так как в этом случае приходится слиток получать из нескольких мартеновских печей, что, безусловно, усложняет работу и ухудшает технико-экономические показатели мартеновского цеха. [c.10]

Металлорежущие станки с числовым программным" управлением по своим технологическим возможностям обладают всеми качествами станков общего назначения, но в то же время работают по автоматическому циклу, характерному для специальных н специализированных станков. Однако вытеснить из механических цехов станки всех других видов и стать основным оборудованием для механической обработки металлов они не могут, так как область применения станков с программным управлением ограничивается их технико-экономическими показателями. Для эффективного применения станка с числовым програм [c.380]

Технологические расчеты при проектировании инструментального цеха еще более упрощаются при использовании метода проектирования по технико-экономическим показателям. Применение этого метода стало возможным благодаря большому накопленному опыту проектирования и анализу деятельности существующих заводов. С указанной целью ведущими проектными институтами разработаны общемашиностроительные нормы технологического проектирования инструментальных цехов, основанные на использовании укрупненных технико-экономических показателей [c.258]

Метод проектирования по технико-экономическим показателям с применением указанных норм в настоящее время становится основным методом проектирования инструментальных цехов. [c.258]

Технико-экономические показатели работы дуговых печей зависят от мощности трансформатора, способа загрузки шихты, марки стали, способа выплавки, стойкости футеровки, организации работ в цехе. Средняя продолжительность плавки без применения кислорода составляет 5—6,5 ч. Расход электроэнергии равен 2700—3060 Мдж/т (750—850 тт-ч/т). При продувке металла кислородом продолжительность плавки сокращается, производительность повышается на 20—25% и расход электроэнергии уменьшается до 30% на 1 т стали. [c.40]

Для каждого технологического способа надо определить удельные расходы энергетических ресурсов. После их определения находят сумму денежных затрат на топливо и энергию в объеме заданного вида продукции. При этом надо учитывать затраты на внутризаводские перевозки и транспорт энергии, а также принимать цену франко-цех. Кроме того, необходимо учитывать затраты, связанные с их использованием потребителями, так называемый потребительский эффект. В нем надо учитывать все изменения технико-экономических показателей производства продукции, связанные с применением данного вида топлива и энергии. [c.70]

Автоматизация очистных операций имеет большое значение в литейных цехах, так как путем применения автоматов и полуавтоматов одновременно с повышением технико-экономических показателей представляется возможным коренным образом улучшать в каждом случае условия труда рабочих. [c.506]

Технический проект/цеха вьшолняется с целью детальной разработки технологических процессов производства еще неосвоенных видов изделий, предусматриваемых к изготовлению с применением новой технологии и комплексной механизации и автоматизации их производства. Кроме того, разработка технического проекта включает уточнение принятого в проектном задании выбора типоразмеров оборудования и определения его количества, а также объема работ по сооружению цеха и его технико-экономических показателей. В основу расчетов принимают утвержденные нормативы и нормы образцовых действующих предприятий либо проверенные данные ранее утвержденных экономичных про- ектов. [c.17]

В цехах с предметно-специализированным производственным процессом обычно имеет место массовый или крупносерийный выпуск продукции, что обеспечивает относительно высокий коэффициент использования средств механизации и автоматизации производства и создает благоприятные условия для широкого применения комплексной механизации и автоматизации всех работ, для внедрения в производство специализированных рабочих мест и поточных линий. Совокупность этих обстоятельств приводит к достижению наиболее экономичных и эффективных техникоэкономических показателей. В заключение следует подчеркнуть большое практическое значение технико-экономических показателей проектируемого производства и необходимость особенно тщательного их определения. [c.333]

Укрупненные технико-экономические показатели, таким образом, могут быть использованы как контрольные для оценки качества проектов, а также как исходные для ориентировочных расчетов по определению основных данных цеха (площади, трудоемкости работ) в первом приближении, до начала проектирования (например, в стадии разработки ТЭО). В случае применения укрупненных (нормативных) показателей необходимо учитывать следующие факторы, определяющие одинаковые условия производства сварных конструкций корпуса судна и наименьший разброс значений технико-экономических показателей 1) объем годового выпуска продукции и освоение постройки последующих судов серии 2) уровень механизации и автоматизации производственных процессов 3) конструктивные особенности (сложность) строящихся судов. [c.107]

Общая методика и последовательность определения геометрических размеров принятой схемы плана цеха с учетом применения рекомендованных нормами проектирования характеристик здания сводится к следующему. Сначала проектировщик рассчитывает необходимую общую площадь проектируемого цеха, используя заданный годовой выпуск продукции цеха и укрупненный технико-экономический показатель (ТЭП) выпуска продукции с 1 м площади цеха, рекомендуемый для данного класса судостроительного предприятия. Плош,адь цеха (в квадратных метрах) будет равна частному ют деления годового выпуска цеха (в тоннах) ца удельный показатель выпуска цеха с Т м площади (в тоннах/м ). Полученная в первом приближении площадь цеха и установленный для данного класса сборочно-сварочного цеха пролет по табл. 34 позволяют определить возможную щирину и длину цеха. При этом принимают во внимание количество и специализацию пролетов, а также размеры площади, отводимой под расположение проектируемого цеха на генеральном плане. [c.150]

На рис. 8.26 представлены диаграммы себестоимости отливок из различных сплавов. Эти данные получены на основе анализа показателей по статьям затрат для большой группы отливок массового производства. Как видно из диаграмм, снижения себестоимости продукции литья под давлением можно добиться за счет следующих факторов повышения производительности труда путем внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации операций, более рациональной организации производства, специализации на выпуске определенной продукции и кооперации с другими предприятиями, экономного расходования основных и вспомогательных материалов. Важншм источником снижения затрат на оснастку являеФся применение многогнезд-ных пресе-форм и форм-пакетов. Все это позволяет улучшать технико-экономические показатели цехов, а следовательно, способствует еще большему распространению прогрессивного и высокопроизводительного способа литья под давлением в различных отраслях промышленности. [c.332]

На рис. 7 показаны операции холодной объемной штамповки, распространенные в штамповочных цехах. Применением холодной штамповки можно обеспечить изготовление большой номенклатуры изделий машиностроения, особенно в крупносерийном и массовом производствах, при высоких технико-экономических показателях по расходу металла. Широко известны операции чеканка и калибровка, обеспечивающие размеры в пределах 2—3-го классов точности высадка, дающая миллионы мелких деталей крепежного типа выдавливание, при помощи которого изготовляют матрицы прессформ и штампов. Большие потенциальные возможности имеют операции прессования, прямого и обратного выдавливания. [c.219]

В технико-экономической части проекта должны быть приведены исходные данные, необходимые для осуществления проекта обоснованы место строительства предприятия (цеха), сроки и очередность строительства, мощность и состав строящегося, расширяемого или реконструируемого предприятия, номенклатура продукции, йсточники снабжения сырьем, материалами, топливом,, электроэнергией, водой, газом рассмотрены вопросы специализации, промышленного и хозяйственного кооперирования, транспорта изложены требования к различным отраслям народного хозяйства в связи со строительством, расширением или реконструкцией предприятия выявлена потребность в рабочих, ИТР, намечены источники ее обеспечения и вызванная этим необходимость в жилищно-гражданском строительстве с указанием стоимости этого строительства определена потребность в научно-исследовательских и опыт-но-конструкторских работах в связи со строительством предприятия обоснована прогрессивность принятых проектных решений, примененных технологических процессов, оборудования подсчитана рентабельность предприятия дан анализ экономической эффективности строительства, капитальных вложений и основных фондов предприятия (удельные капитальные вложения, их структура, окупаемость, фондоотдача) приведены основные технико-экономические показатели предприятия (мощность, производительность труда, уровень механизации и автоматизации производства, энерговооруженность, стоимость и себестоимость продукции, сменность работы оборудования, машин и др.) в сопоставлении с аналогичными показателями, утвержденными в ТЭО и в задании на проектирование, а также с показателями передовых отечественных и зарубежных предприятий приведены данные об экономичес-. кой эффективности использованных в проекте достижений науки и техники изобретений, лицензий и патентов. [c.387]

Основные данные и технико-экономические показатели, указанные в табл. 31, рекомендуются для проведения анализа проектов сборочно-сварочных цехов в качестве ориентировочных. Они определены по классам судостроительных предприятий (для условно принятых судов-прототипов, серийности постройки их, годового выпуска) на основе анализа проектных ТЭПов, лучших фактически достигнутых показателей работы сборочно-сварочных цехов и по результатам научных исследований в данной области. Эти ТЭПы предполагают применение самых пепеловых технологических процессов, новейшего [c.111]

Технико-экон(ииические показатели. Сварка в СО2, как и прочие способы сварки, имеет свои рациональные области применения. Целесообразность применения сварки в СО , СО2 + О2, СО2 -+- Аг и т. п. должна решаться на оснсдае анализа технических и экономических показателей сварки конкретных изделий обязательно с учетом перспективы расширения применения данного способа сварки в цехе и нз заводе, а также хорошей организации работ. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...