Передачи цепные 250—253 — Параметр

Передачи цепные 250—253 — Параметры [c.364]

Передачи цепные 249-250 - Параметры 251 [c.346]

Срок службы цепей различных типов (кц, кт), работающих в цепных передачах, отличающихся параметрами (Л/, и, г,) и условиями работы (йс, 7) от исходных, определяют с учетом поправочных коэффициентов по выражению [c.67]

При смазке цепных передач, имеющих параметры, отличные от средних (Л > 50 и> 2), а также работающих при температуре окружающей среды, отличающейся от нормальной (О—30 0 , марку масла выбирают по величине кинематической вязкости, определяемой по формуле [c.129]

Передачи цепные — Геометрические параметры и механика передачи 32—38 [c.333]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ, РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ 317 [c.317]

Рассмотрим более подробно профиль, методы расчета и допуски на размеры звездочек для приводных цепных передач. Многие параметры этих звездочек являются общими для звездочек грузовых и тяговых цепных передач. Профиль зубьев звездочек (рис. 10.32, а) устанавливается упомянутым выше ГОСТ 591—61. Отличительными признаками профиля является износоустойчивость выполненных по нему зубьев, а также вогнутая поверхность, допускающая изготовление методом обката. В стандарте приводятся формулы, по которым должен рассчитываться и строиться теоретический (исходный) профиль зубьев. Исходными параметрами для расчета профиля зубьев и размеров звездочки являются число ее зубьев 2, шаг цепи t и диаметр ролика цепи О, определяемые стандартами на цепь. Центры шарниров звеньев цепи, находящихся в зацеплении со звездочкой, располагаются на делительной окружности. Диаметр делительной окружности рассчитывается по формуле. [c.510]

Для цепных передач, отличающихся параметрами (г , А(, г) и условиями работы от исходных, срок службы цепей различных типов (йц к, ) определяется с учетом поправочных коэффициентов по выражению [c.113]

ГОСТ 2.408—68 построен аналогично всем стандартам на правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков сначала перечисляются все параметры элементов зацепления, которые следует указывать на изображении, а затем в таблице параметров. Рабочий чертеж звездочки цепной передачи напоминает рабочий чертеж зубчатого колеса. На изображении звездочки приводят размеры, касающиеся в основном сечения зуба (черт. 224) [c.149]

Для цепной передачи, параметры которой даны в предыду-ш,ей задаче, определить при тех же условиях допускаемое значение передаваемой мощности N]. [c.194]

Для цепной передачи втулочно-роликовой цепью определить зависимость [Р] и [ V] от шага t, принимая прочие параметры передачи постоянными. Построить графики этих зависимостей от t при изменении шага от 20 до 50 мм. [c.196]

Цепные передачи могут выполняться в широком диапазоне параметров (см. [c.249]

ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДНЫХ ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ [c.253]

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДНЫХ ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ [c.253]

Межосевое расстояние а и длина цепи L. Это важные взаимосвязанные параметры цепной передачи. При неправильном выборе межосевого расстояния нарушается нормальная работа цепной передачи при очень малом значении а наступает быстрый износ цепи, при очень большом — ведомая ветвь имеет большое провисание, что приводит к ее колебаниям и увеличению габаритных размеров передачи. Оптимальное межосевое расстояние [c.397]

Расчет и выбор исходных параметров цепных передач средняя скорость цепи (м/с) [c.566]

Определение параметров и построение цепных контуров. Производят проектирование цепных передач с оптимальными параметрами, повышенной надежностью, долговечностью за счет высокой точности корректирующих поправок и синфазности движения цепных элементов [1,3]. [c.568]

Звездочки цепных передач по профилю зубьев должны обеспечивать их износоустойчивость, технологичность при изготовлении, плавный вход в зацепление-и выход из зацепления цепей. Зубья звездочек профилируют по соответствующим стандартам. Звездочки. любого профиля характеризуются следующими параметрами шагом р, измеряемым по хорде числом зубьев z и диаметром делительной окружности d, которая проходит через центры шарниров цепи. Заметим, что у звездочек зубчатых цепей d всегда больше диаметра наружной окружности da (см. рис. 3.61,6). [c.432]

Смазывание посредством окунания в масляную ванну. Применяют для смазывания зубчатых передач редукторов, коробок передач, закрытых высокооборотных цепных передач, а также шарикоподшипников до значений параметра 4 п < < 0,6 10 мм об/мин. [c.466]

Шаг цепи. Шаг р цепи является основным параметром цепной передачи и принимается по ГОСТу. Чем больше шаг, тем выше нагрузочная способность цепи, но сильней удар звена о зуб в период набегания на звездочку, меньше плавность, бесшумность и долговечность передачи. При больших скоростях принимают цепи с малым шагом. [c.280]

Основными параметрами цепной передачи являются шаг t цепи, число зубьев ведущей Zj и ведомой звездочек, радиусы вписанной г и описанной R окружностей звездочек, расстояние А между осями вращения звездочек. [c.350]

Взаимозависимость явлений, сопровождающих движение цепной передачи, а также параметров, определяющих это движение и взаимодействие элементов передачи, требует дальнейшего тщательного теоретического и экспериментального исследования. Поэтому применяемые методы расчета цепных передач являются приближенными и в определенной мере основываются на результатах экспериментальных исследований и практической их эксплуатации. Цепи обычно выбирают в соответствии с ГОСТом и подвергают поверочному расчету на долговечность и прочность на разрыв. Ниже изложена методика расчета цепных передач и приведены необходимые числовые данные. Для расчета передачи должны быть даны требуемая мощность N (кВт), средняя частота вращения ведущего вала tii (об/мин), средняя частота вращения ведомого вала 2 (или передаточное число и). [c.353]

Практикой и работами ряда исследователей доказано, что цепные передачи имеют несколько критериев работоспособности, причем превалирующее значение каждого из них зависит от конкретных параметров и условий работы передачи. Здесь рассматриваются приводные втулочно-роликовые цепи, выход из строя которых лимитируется в основном двумя причинами [c.235]

Основным параметром цепной передачи является шаг цепи. Он оказывает большое влияние на плавность, бесшумность и долговечность работы ценной передачи. При прочих равных условиях цепи с меньшим шагом обеспечивают повышение указанных качеств. [c.372]

Применение высокоскоростного привода тр е бу е т соблюдения о с о-бых условий при выборе основных параметров цепной передачи. Главные из них эффективность высокоскоростного привода для передачи мощностей не ниже нескольких десятков лошадиных сил число зубьев меньшей звёздочки передачи рекомендуется принимать равным [c.382]

Стандарты и нормали на элементы зубчатых и цепных передач охватывают главным образом геометрические параметры зубчатых колес. [c.395]

Основным параметром (рис. 36, б) цепной передачи является шаг (расстояние между двумя шарнирами цепи). Размер шага цепи находят в зависимости от частоты вращения П[ меньшей звездочки и числа ее зубьев zi по эмпирической формуле [c.250]

При изображении цепных передач цепь показывают штрихпунктир-ной тонкой линией, соединяющей делительные окружности звездочек (см. рис. 35). Правила выполнения рабочих чертежей звездочек приводных роликовых и втулочных цепей установлены ГОСТ 2.408-68. На рис. 37 показаны изображение на чертеже зубчатого венца звездочки для приводной роликовой однорядной цепи и таблица параметров. [c.253]

Рассмотрим сначала кинематические и геометрические соотношения цепных передач. Основным, параметром цепной передачи является шаг р, его значение стандартизовано и при расчете прини- [c.432]

Расчленение многозвездного цепного контура на условные передачи гфоизво-дим, начиная с ведущей звездочки, которой присваивается номер 1. Далее, сле> дуя в направлении, противоположном движению цепи, получим (т — 1) условных передач с параметрами числами зубьев гц и гц1 или диаметрами и Пщ [c.110]

На рис. 376 показан рабочий чертеж звездочки цепной передачи. При выполнении учебного чертежа звездочки можно ограничиться указанием в лаблице параметров числа зубьев знездочки, а также шага и диаметра ролика сопрягаемой цепи. [c.249]

Рис. 3. Зацепление с грузовой круглозвенной калиброванной цепью. Калибр d, размеры шага 1 и ширины В устанавливает 1 ОСТ 2319—70 на сварные калиброванные цепи. Звездочка — по ГОСТ 13561—68. Пример обозначения сварной калиброванной цепи d — 16, 1 = 44 мм вЦепь СК16 X 44 ГОСТ 2319-70 . Рис. 4. Условное изображение цепной передачи по ГОСТ 2.402—68 ЕСКД с указанием основных параметров передачи. Рекомендуется принимать А — (20. .. 40) 1.

Шаг цепи принят за основной параметр цепной передачи. Цепи с большим шагом имеют большую несущую способность, но допускают значительно меньшие частоты вращения, они работают с большими динамическими нагрузками и шумом. Следует выбирать цепь с минимально допустимым для данной нагрузки uiarovi. [c.255]

Для цепной передачи межосевое расстояние удобно выражать через шаг цепи /— основной параметр передачи. Обычно принимается А = (30 -г-50) / максимально допустимое межосевое расстояние Лмакс = 80 -Т минимальное Лмин = + (30 ч- [c.348]

Машины для определения параметров шероховатости поверхностей трения. Для экспериментального определения зависимостей расстояния между поверхностями детали и контробразца, а также коэффициентов внешнего трения покоя от контурного давления п — / (рс) п f= f (рс) применяют трибометр (рис. 9). Трибометр включает в себя корпус-основание / стойку 2 с кронштейнами 3, 8 устройство нагружения 9 устройство измерения контактных сближений, содержащее датчик контактных сближений 15 и вспомогательные детали крепления датчика направляющую 16 с установочным винтом /7 трубку 14 и иглу 12 привод вращения образца 10 относительно контр-образца 11, состоящий из электродвигателя 4, ведущего 5 и ведомого 6 шкивов, соединенных передачей (ременной, цепной и т. п.) устройство измерения сил трения, [c.227]

Параметрические размеры являются производными от основных параметров деталей (например, диаметры зубчатых колес и звездочек цепных передач, толщина витка червяка и т. п.). Эти размеры не округляют и задают в рабочих чертежах с точностью до двух или трех знаков поеле запятой. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...