Зажимы винтовые эксцентриковые

В настоящее время широко распространены пневматические зажимы. Пневматические зажимы имеют, по сравнению с ручными зажимами (винтовыми, эксцентриковыми, клиновыми и др.) следующие преимущества 1) механизируют процесс зажима заготовки 2) создают постоянное зажимное усилие 3) сокращают время зажима по сравнению с ручными зажимами в 5—10 раз [c.190]

Самоторможение механизма при обратном ходе используется в клиновых соединениях, а также в эксцентриковых зажимах, винтовых домкратах и др. [c.241]

В зависимости от принятого способа проверки герметичности определяется конструкция контрольного приспособления. При разработке любой конструкции приспособления для испытания детали или узла на герметичность наиболее важным является предусмотреть возможность надежно заглушить различные отверстия детали, с тем чтобы исключить утечку газа через них, которая может ввести в заблуждение контролера, проводящего испытание. Для этой цели необходимо предусматривать всевозможные пробки-заглушки, резиновые прокладки и т. д. с ручными, винтовыми, эксцентриковыми, пневматическими или гидравлическими зажимами (в зависимости от необходимых усилий зажима и производительности испытания). Типовой является заглушка с винтовым разжимом (фиг. 275). [c.304]

Зажатие заготовок. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п. типов) преобразуется в зажимное усилие, которое при ( средстве органов зажима (кулачков, губок и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. [c.207]

Прихваты с эксцентриковым зажимом. Винтовые прихваты имеют тот недостаток, что затраты времени на закрепление детали V них относительно велики. Значительно меньше времени требуется для закрепления детали при использовании прихватов с эксцентриковым зажимом. [c.63]

Эти приспособления бывают стационарные и передвижные. В зависимости от размеров собираемых узлов их устанавливают на верстаке или на полу. Собираемые узлы закрепляются винтовыми, эксцентриковыми или пневматическими зажимами. Для базирования узлов применяют призмы, конусные центры, плоские выступы или кольцевые опоры, часто облицованные вкладышами из мягких сплавов, фибры или кожи. [c.68]

При сборке болтовых и винтовых соединений очень часто приходится пользоваться струбцинами с винтовым, эксцентриковым или пневматическим зажимом. Они используются для предварительного захватывания скрепляемых деталей. [c.38]

По принципу действия зажимные элементы приспособлений разделяются на следующие основные группы винтовые, эксцентриковые, клиновые и комбинированные. По характеру привода зажимы подразделяются на ручные, пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и электрические. [c.45]

Для многих работ применяют машинные тиски не с винтовым, а с эксцентриковым зажимом. В эксцентриковых тисках (рис. 172) подвижная губка 1 имеет хвостовик, пропущенный сквозь прямоугольный паз корпуса 8. На этом хвостовике закреплена ось 5 эксцентрика 6. При повороте рукоятки 12 эксцентрик, упираясь в упор 4, отталкивает ось 5 вместе с подвижной губкой вправо по направлению к неподвижной губке 3 и таким образом закрепляет деталь 2. Для освобождения детали рукоятку 12 поворачивают в обратную сторону, и пружина 7 возвращает подвижную губку влево в исходное положение. [c.335]

Зажимные устройства по принципу действия делятся на ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные зажимы (винтовые, клиновые, эксцентриковые) применяют в приспособлениях, предназначенных для единичного и мелкосерийного производства. Механизированные и автоматизированные зажимные механизмы (пневматические, гидравлические) применяют в приспособлениях, используемых в серийном и массовом производстве. В зависимости от силового привода зажимные элементы делятся на механические, пневматические, гидравлические, электрические, магнитные и вакуумные, [c.134]

Шарнирно-рычажные механизмы в отличие от винтовых, эксцентриковых и других, основанных на действии клина, не обладают свойством самоторможения. Вместе с тем они способны развивать большие силы зажима и поэтому находят все большее применение в конструкциях современных приспособлений. [c.173]

Стяжки используются для стягивания двух или нескольких деталей, а также для стягивания и выравнивания кромок обечаек. По своей конструкции стяжки могут быть винтовыми, эксцентриковыми, рычажными, рычажно-эксцентриковыми и рычажно-винтовыми. На рис. 87, а показана специальная рычажно-винтовая стяжка, применяемая для стяжки и выравнивания кромок обечаек. Стяжка состоит из рычагов 1 п 2 и стяжного винта 3. Рычаги оканчиваются винтовыми зажимами 4, служащими для зажатия обечайки. Стягивание кромок обечайки осуществляется стяжным винтом, выравнивание [c.152]

На станках с позиционной обработкой заготовки закрепляют винтовыми, эксцентриковыми (рис. 84), рычажными и наиболее совершенными пневматическими ( рис. 85) и гидравлическими зажимами. [c.100]

Для того, чтобы прижимная планка одновременно прижимала обрабатываемую деталь к двум взаимно перпендикулярным опорам, применяют конструкцию, показанную на фиг. 25, б. В этой конструкции ось вращения планки расположена так, что при зажиме усилие зажима действует на обе опорные поверхности. Эксцентриковые зажимы требуют для зажима и освобождения детали в несколько раз меньше времени, чем винтовые, поэтому их называют быстродействующими зажимами. Для эксцентрикового зажима колебания размеров зажимаемых деталей допускаются в небольших пределах, тогда как для винтовых зажимов это не имеет значения. [c.51]

В приспособлениях собираемые изделия фиксируются различными винтовыми эксцентриковыми зажимами. [c.12]

Зажимные устройства могут иметь винтовые, эксцентриковые и рычажно-ручные привода. В массовом производстве чаще применяют пневматические, гидравлические и реже — электромеханические зажимы, обеспечивающие высокую производительность (см. главу VI). Части зажимов, попадающие в сварочный контур, делают из немагнитного материала. Их подвижные части защищены от попадания вылетающих при оплавлении искр. [c.112]

Собираемые детали, узлы и изделия закрепляются в приспособлениях винтовыми, эксцентриковыми или пневматическими зажимами. [c.199]

Рис. 65. Винтовой, эксцентриковый и пневматический зажимы специальных сборочных приспособлений.

По способу закрепления отливки станки делятся на а) ручные станки, в которых закрепление отливок и запирание отверстий производится при помощи винтовых или эксцентриковых зажимов, и б) механизированные, в которых крепление производится при помощи быстродействующих пневматических зажимов. [c.370]

Установка в зажимное приспособление с винтовыми или эксцентриковыми зажимами [c.217]

Существует много разнообразных конструкций таких тисков — рычажные, эксцентриковые и др. Однако наиболее целесообразными являются конструкции с пневматическим приводом. Время, требуемое для зажатия, благодаря применению пневматического зажима значительно сокращается. При использовании, например, винтового зажима с гаечным ключом для закрепления требуется 4,9 сек, эксцентрикового зажима — 1,6 сек, а пневматического — только 0,35 сек. Преимущества пневматического зажима обеспечивает стабильность закрепления, силу зажатия можно легко отрегулировать, рабочий освобождается от утомительных движений, что способствует повышению производительности труда на сборке. [c.65]

На фиг. 23 приведён пример одновременного применения эксцентрикового и винтового зажимов на станке среднего размера. Эксцентриковое крепление применяется для быстрого предварительного закрепления бабки, а винтовое —для окончательного после установки детали. У крупных станков помимо винтов для крепления задней бабки применяются собачки (фиг. 29), упирающиеся в храповую рейку на станине или посредством запирающего ползуна, входящего в сцепление с рейкой (фиг. 28). [c.268]

Установка в приспособлении с винтовыми или эксцентриковыми зажимами [c.43]

Изображенное винтовое зажимное устройство, служащее для зажимания трубы, отличается от эксцентрикового зажима, показанного на фиг. 89 (разрез ВВ). Схематически изображенное на фиг. 91 винтовое прижимное устройство с роликами также отличается от винтового прижимного устройства со штангой и желобом, показанного на фиг. 89 (разрез АА — ББ). [c.154]

Универсальные приспособления для установки и зажима заготовок машинные тиски с винтовым или эксцентриковым зажимом, применяемые в единичном производстве, и с пневмо- или гидроприводом, используемые в серийном производстве, а также универсально-сборные приспособления (УСП), состоящие из набора различных установочных, зажимных и других деталей, из которых собирают приспособление в зависимости от назначения, формы и размеров обрабатываемой заготовки. [c.307]

Комбинированные зажимы. К комбинированным зажимным устройствам относятся винтовые прихваты, состоящие из винтового и рычажного зажимов эксцентриковые прихваты, состоящие из эксцентрикового и рычажного зажимов, и т. д. Рычаги прихватов для удобства установки деталей бывают передвижные и откидные. Детали прихватов в основном стандартизованы или нормализованы. [c.43]

Эксцентриковые зажимы. Эти зажимы являются быстродействующими, но развивают меньшую силу зажима, чем винтовые, имеют ограниченное линейное перемещение и не могут надежно работать при значительных колебаниях размеров между установочной и зажимаемой поверхностями обрабатываемых деталей данной партии. В приспособлениях применяют круглые и криволинейные эксцентриковые зажимы. [c.46]

Сила зажима обрабатываемой детали эксцентриковым зажимом в 3—4 раза меньше, чем винтовым, при одинаковых длине рукоятки и исходной силе. [c.49]

Для фиксирования положения деталей можно применить нагрев клеевой пленки, подводя к ней механические колебания с помощью УЗ-пистолета. Давление при склеивании создают различными способами, зависящими от конструкции изделия, формы и размеров соединяемых участков, типа клея, серийности производства с помощью грузов, пневматических или гидравлических прессов, прессов с винтовыми или эксцентриковыми зажимами, в автоклавах, с помощью вакуумного мешка, стягивающими лентами, в сборочных стапелях, оборудованных различными зажимными устройствами. [c.535]

По конструкции механизма зажима винтовые, эксцентриковые, винтовые с гидравлическим механизмом-усилителем, эксцентриковые с рычажным механизмом-усилителем, пневматические, пневмогидрав-лические, пружинные. [c.459]

Зажимные устройства приспособлений разделяются на простые (элементарные) и комбинированные, т. е. состоящие из нескольких простых. Простые зажимные устройства (залсимы) состоят из одного элементарного зажима они бывают клиновые, винтовые, эксцентриковые, рычажные и т. д. Комбинированные зажимные устройства состоят из нескольких простых устройств, соединенных вместе. Их изготовляют винто-эксцентрико-рычажными и др. [c.37]

Расчет сил зажима заготово к. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п.) преобразуется в зажимное усилие, которое при посредстве органов зажима (кулачков, губок, прихватов и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. Величину силы зажима рассчитывают по фррмулам при отсутствии механизма усилителя [c.505]

Сокращение количества типо-размеров крепежных средств, замена круглых шайб в винтовых зажимах разрезными (подковообразными) сокращает время, потребнее для навертывания и свертывания гаек. Введение пружин, поддерживающих прижимные планки, служит этой же цели. Переход от винтовых зажимов к эксцентриковым и плунжерным является следующим шагом в этом направлении. Сравнительные данные о затратах вре.мени на закрепление при использовании различных зажимов дает табл. 5. [c.298]

Прихваты, как и простые зажимы, бывают винтовыми, эксцентриковыми и шарнирными. На рис. 115 изображены экс-центриковые прихваты однократного (для закрепления одной детали) и двукратного действия. При повороте рукоятки 3 (рис. 115,а) по стрелке прихват 1 начинает качаться относительно опоры 2, к которой он прижимается пружиной, и закрепляет деталь. Эксцентриковый зажим обеспечивает силу зажима в 3—4 раза меньшую, чем [c.174]

Зажимные элементы. Эти элементы приспособлений обеспечивают установочное положение заготовки в приспособлении, не допуская ее смещения и вибрации в процессе обработки. Зажимные элементы не должны вызывать деформации и по,-вреждения поверхности заготовки, обеспечивать стабильность зажима и минимальную затрату сил и времени рабочего. Зажимные устройства должны обладать высокой износостойкостью. Применяются простые и комбинированные зажимные устройства. К числу простых зажимов относятся винтовые, эксцентриковые, клиновые, рычажные и др. Комбинированные зажимные устройства, называемые прихватами, представляют собой сочетание нескольких простых зажимов, например винтовых зажимов с рычажными или клиновыми (рис. 26, а, б, в, г). По виду привода зажимные устройства делятся на ручные, механизированные и автоматизированные. Винтовые зажимы являются наиболее простыми и универсальными. Для предупреждения по- [c.52]

Эксцентриковые зажимы являются быстродействующими, однако создают меньшую силу зажима по сравнению с винтовыми зажимами, поэтому эксцентриковые зажимы применяют в приспособлениях, когда не требуется большая сила зажима. Применяются зажимы с эксцентриком в виде окружности (круглыми эксцентриками) и с криволинейными эксцентриками, очерчиваемыми по логарифмической или архимедовой спирали. [c.53]

Основные узлы. В стыковых машинах наиболее широко применяют зажимные устройства следующих типов рычажные пневматические или гидравлические, гидравлические клещевого типа или прямого действия (рис. 2.2). В ряде случаев в машинах малой мощности применяют рычажные, пружинные, винтовые или эксцентриковые зажимные устройства с ручным приводом. В процессе работы зажимные устройства обеспечивают точную установку деталей друг относительно друга, токопод-вод к деталям от сварочного трансформатора или другого источника питания, а также исключают проскальзывание деталей в процессе осадки. Установку деталей в зажимах осуществляют с упорами и без них. Без упоров сваривают длинные детали (полосы, рельсы, трубы и др.), кольцевые заготовки и некоторые другие. В этом случае создают высокое давление зажатия, так как усилие осадки передается на детали, которые удерживаются в зажимах за счет сил трения, развиваемых между деталями и зажимными губками. Усилие зажатия, как правило, в 2—3 раза больше, чем осадки. При сварке с упорами усилие осадки передается на детали главным образом через упоры и токоподводящие губки разфужаются в значительной степени. Конструкции зажимных губок весьма разнообразны. Они определяются формой деталей, усилием зажатия, условиями и характером производства. [c.191]

Эксцентриковые зажимы — быстродействующие. Они широко применяются в тех случаях, когда не требуется большого усилия зажима (которое у них в 3—4 раза меньше, чем у винтового при одинаковой дладе рукояток). [c.350]

Механизмы усилители применяют в приспособлениях в целях повышения силового эффекта ручных и механизированных приводов. В табл. 81 приведены схемы усилителей рычажного типа, клиновые и клииоплунжерные механизмы были приведены в табл. 80 — рычажные в сочетании С винтовыми и эксцентриковыми зажимами — в табл. 76, а пневмогидравлические рассмотрены в разделе механизированные приводы (см. стр. 528). Использование механизмов-усилителей наиболее эффективно в случае применения механизированного привода [c.521]

Усилители. При малых размерах пневматических поршневых цилиндров и диафрагменных камер и при необходимости получения больших сил зажима заготовок в пневматических. приспособлениях используют механизмы-усилители, которые увеличивают силу зажима и изменяют направление ее действия. В практике применяют рычажношарнирные, клиновые, эксцентриковые и винтовые усилители. Наиболее распространены рычажно-шарнирные усилители, схемы которых могут быть самыми различными, а применение их зависит от заданных условий. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...